Moulure d'injection de cuillère en plastique

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients des produits de moulage par injection de cuillère en plastique personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour les produits de moulage par injection de cuillère en plastique, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, ce qui se fait principalement par des moules d'injection.

Le processus de moulage par injection pour les cuillères en plastique est typique qui s'efforce d'une efficacité extrême et d'un faible coût. Bien que sa structure soit simple, son volume de production élevé accorde des demandes extrêmement élevées à la vitesse de production, à la consommation d'énergie et aux coûts des matières premières.

Ce qui suit est un processus détaillé de moulage par injection de cuillère en plastique, mettant en évidence sa production à grande échelle et entièrement automatisée.

Processus de moulage par injection de cuillère en plastique

Phase 1: préparation des matières premières

Sélection des matériaux:

Polypropylène (PP): le matériau le plus utilisé. Il est non toxique et inodore, répond aux normes de contact alimentaire de la FDA, a une bonne ténacité et est peu coûteux.

Polystyrène (PS): Il a une texture plus dure et plus fragile et une grande transparence, et est souvent utilisé pour fabriquer des cuillères transparentes pour les tasses de yaourt.

Additifs: En règle générale, seul MasterBatch est nécessaire pour produire la couleur souhaitée (blanc, noir, rouge, etc.). L'utilisation de matériaux recyclés est strictement interdite; Seuls les matériaux vierges de qualité alimentaire doivent être utilisés.

Traitement de séchage:

PP et PS n'absorbent pas beaucoup d'eau, mais en production à grande échelle, une brève étape de séchage (par exemple, 1 à 2 heures à 80 ° C) est souvent effectuée pour garantir des performances optimales et empêcher la trace d'humidité de provoquer des marques d'air de surface.

Phase deux: conception et fonctionnalités de moisissure

Les moules à cuillère sont un excellent exemple de moules à haute efficacité et à grande cavité.

Moules à haute cavité:

Un moule a généralement 32, 64, 128 ou même plus de cavités. Ceci est essentiel pour réduire le coût par pièce.

La disposition de la cavité nécessite une analyse rhéologique pour garantir que chaque cavité est remplie simultanément et uniformément de plastique.

Système Hot Runner: il s'agit d'une fonctionnalité standard absolue.

Une buse chaude à valve à aiguille contrôle précisément l'ouverture et la fermeture de chaque point d'alimentation.

Avantages: pas de déchets (pas de poignée), de matériau de sauvegarde; cycles de moulage raccourcis; et production entièrement automatisée.

Circuit de refroidissement:

La conception doit être extrêmement efficace. Le corps mince de la cuillère permet un refroidissement rapide et des temps de cycle extrêmement courts. Le débit d'eau de refroidissement uniforme est essentiel pour assurer des dimensions et une déformation cohérentes sur toutes les cuillères.

Système d'échappement:

Les machines à sous micro-exhaustière sont situées à la fin de la cavité pour empêcher l'air et les brûlures piégés (des lignes jaunes ou des taches noires apparaissant sur des parties de la cuillère).

Système d'éjection:

En raison de la forme unique de la cuillère, des épingles d'éjecteurs rondes ou plates sont généralement placées sur des surfaces non critiques ou le bas de la poignée pour obtenir l'éjection et l'élimination automatique.

Étape 3: processus de moulage par injection

Il s'agit de l'étape de base dans la réalisation de la production à grande vitesse, avec des temps de cycle mesurés en secondes.

Chargement entièrement automatique: les granulés en plastique séché sont automatiquement dessinés dans la trémie de la machine de moulage par injection via un système d'alimentation central.

Étape de moulage par injection:

Injection à grande vitesse: La vis injecte du plastique fondu dans le moule à des vitesses extrêmement élevées. Cela garantit que toutes les cavités sont remplies le plus rapidement possible, empêchant le refroidissement du matériau à l'avant et entraînant des pénuries de matériaux.

Basse pression de maintien: parce que les cuillères sont très minces et que le rétrécissement est limité, seule une pression et un temps de maintien très basse sont nécessaires, principalement pour empêcher le flash (Burrs).

Refroidissement et ouverture de moisissure:

Collège extrêmement court: les cuillères refroidissent très rapidement, généralement seulement quelques secondes.

Ouverture automatisée du moule: une fois le moule ouvert, un robot entre automatiquement et sa pince enlève toutes les cuillères à la fois.

Élimination et collecte de moisissures:

Le robot déplace les cuillères sur le côté de la machine, où, à travers une méthode de vibration ou de soufflage d'air spécifique, ils tombent automatiquement dans un bac de collection ou sont directement transmis à la ligne d'emballage. Tout ce processus ne nécessite aucune interaction humaine.

Étape 4: Contrôle post-traitement et qualité

Post-traitement:

Désarat: Les cuillères produites avec des moules à coureurs chauds n'ont pas de matériau de sprue, donc cette étape n'est pas nécessaire.

CRISTION: Un écran vibrant ou un système de séparation d'air est utilisé pour éliminer les produits défectueux qui peuvent être collés ensemble.

Inspection de la qualité:

Inspection de l'apparence: Les travailleurs effectuent régulièrement des vérifications ponctuelles pour vérifier les défauts tels que le matériel manquant, le flash, la décoloration et la contamination.

Inspection dimensionnelle: Utilisez les étriers pour vérifier la cohérence des dimensions clés de la cuillère.

Inspection fonctionnelle: effectuer des tests de dépôt (pour tester la ténacité) et des tests de charge (pour tester la force).

Conditionnement:

Utilisez une machine de comptage et d'emballage entièrement automatique pour emballer des cuillères en sacs en plastique ou en cartons en fonction d'une quantité spécifique (par exemple, 50 par sac) pour l'emballage et le stockage.

Organigramme central

Matériau vierge de qualité alimentaire + MasterBatch → Séchage bref → Chargement automatique → Faire fondre la plastification → Injection à grande vitesse → Tenue de pression à court terme → refroidissement rapide → ouverture de moisissure → Retrait robotique → Collection automatique des chutes → Crésage des vibrations → Comptage automatique et emballage → Boîtier et stockage

Nous sommes un fabricant de moulage par injection de cuillère en plastique, offrant une fabrication de moulage par injection de cuillère en plastique de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer des produits de moulage par injection de cuillère en plastique, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.