Services professionnels de moulage par injection

Sélectionnez la machine de moulage par injection appropriée en fonction des caractéristiques du moule, ajustez le processus de la machine de moulage par injection en fonction de la matière plastique et enfin produisez les produits en plastique les meilleurs et les plus appropriés.

Sélection des matières plastiques

1.Copolymère ABS acrylonitrile-butadiène-styrène-Pièces ABS personnalisées

Domaine d'application typique :

Automobiles (tableaux de bord, trappes à outils, enjoliveurs, boîtiers de rétroviseurs, etc.), réfrigérateurs, outils lourds (sèche-cheveux, mixeurs, robots culinaires, tondeuses à gazon, etc.), boîtiers de téléphone, claviers de machines à écrire, véhicules récréatifs comme le golf charrettes et jet skis.

2.PA6 polyamide 6 ou nylon 6-Pièces PA6 personnalisées

Domaine d'application typique :

Il est largement utilisé dans les composants structurels en raison de sa bonne résistance mécanique et de sa rigidité. En raison de sa bonne résistance à l’usure, il est également utilisé pour fabriquer des roulements.

3.PA12 polyamide 12 ou nylon 12-Pièces A12 personnalisées

Domaine d'application typique :

Compteurs d'eau et autres équipements commerciaux, gaines de câbles, cames mécaniques, mécanismes coulissants et roulements, etc.

4.PA66 polyamide 66 ou nylon 66-Pièces PA66 personnalisées

Domaine d'application typique :

Comparé au PA6, le PA66 est plus largement utilisé dans l'industrie automobile, les boîtiers d'instruments et d'autres produits nécessitant une résistance aux chocs et des exigences de résistance élevées.

5.PBT polybutylène téréphtalate-Pièces PBT personnalisées

Domaine d'application typique :

Appareils électroménagers (lames agroalimentaires, composants d'aspirateurs, ventilateurs électriques, boîtiers de sèche-cheveux, ustensiles à café, etc.), composants électriques (interrupteurs, carters de moteur, boîtes à fusibles, touches de clavier d'ordinateur, etc.), industrie automobile (grilles de radiateur, etc.), panneaux de carrosserie, enjoliveurs de roues, éléments de portes et fenêtres, etc.).

6. Pièces PC personnalisées en polycarbonate

Domaine d'application typique :

Équipements électriques et commerciaux (composants informatiques, connectiques, etc.), électroménagers (robots culinaires, tiroirs de réfrigérateur, etc.), industrie du transport (feux avant et arrière des véhicules, tableaux de bord, etc.).

7.PC/ABS polycarbonate et copolymères et mélanges d'acrylonitrile-butadiène-styrène-Pièces PC/ABS personnalisées

Domaine d'application typique :

Boîtiers d'ordinateurs et de machines de bureau, équipements électriques, machines pour pelouses et jardins, pièces automobiles (tableaux de bord, garnitures intérieures et enjoliveurs).

8. Mélange de polycarbonate PC/PBT et de polybutylène téréphtalate - Pièces PC/PBT personnalisées

Domaine d'application typique :

Boîtes de vitesses, pare-chocs automobiles et produits nécessitant une résistance aux produits chimiques et à la corrosion, une stabilité thermique, une résistance aux chocs et une stabilité géométrique.

9.Pièces PE-HD personnalisées en polyéthylène haute densité PE-HD

Domaine d'application typique :

Conteneurs de réfrigérateur, conteneurs de stockage, ustensiles de cuisine ménagers, couvercles d'étanchéité, etc.

10.Pièces PE-LD personnalisées en polyéthylène basse densité PE-LD

Domaine d'application typique :

Bols, armoires, raccords de tuyaux

11.Pièces PEI polyéther personnalisées PEI

Domaine d'application typique :

Industrie automobile (pièces de moteur telles que capteurs de température, systèmes de traitement de carburant et d'air, etc.), équipements électriques et électroniques (connecteurs électriques, circuits imprimés, boîtiers de puces, boîtiers antidéflagrants, etc.), emballage de produits, équipement intérieur d'avion, industrie pharmaceutique (instruments chirurgicaux, boîtiers d'outils, dispositifs non implantables).

12.PET polyéthylène téréphtalate-Pièces PET personnalisées

Domaine d'application typique :

Industrie automobile (composants structurels tels que boîtiers de rétroviseurs, composants électriques tels que rétroviseurs de phares, etc.), composants électriques (carters moteurs, connecteurs électriques, relais, interrupteurs, composants internes des fours à micro-ondes, etc.). Applications industrielles (corps de pompes, instruments manuels, etc.).

13. Pièces PETG personnalisées en polyéthylène téréphtalate modifié au glycol PETG

Domaine d'application typique :

Matériel médical (éprouvettes, flacons de réactifs, etc.), jouets, moniteurs, caches de sources lumineuses, masques de protection, plateaux de conservation pour réfrigérateur, etc.

14.PMMA polyméthacrylate de méthyle - Pièces PMMA personnalisées

Domaine d'application typique :

Industrie automobile (équipements de signalisation, tableaux de bord, etc.), industrie pharmaceutique (récipients de stockage de sang, etc.), applications industrielles (vidéodisques, diffuseurs de lumière), biens de consommation (gobelets, papeterie, etc.).

15.POM polyoxyméthylène - Pièces POM personnalisées

Domaine d'application typique :

Le POM a un très faible coefficient de frottement et une bonne stabilité géométrique, particulièrement adapté à la fabrication d'engrenages et de roulements. Puisqu'il possède également des propriétés de résistance aux températures élevées, il est également utilisé dans les appareils de plomberie (vannes de canalisation, boîtiers de pompe), les équipements de pelouse, etc.

16.PP polypropylène --- Pièces PP personnalisées

Domaine d'application typique :

Industrie automobile (utilisant principalement du PP avec des additifs métalliques : ailes, tuyaux de ventilation, ventilateurs, etc.), électroménager (garnitures de portes de lave-vaisselle, tuyaux de ventilation de sèche-linge, cadres et couvercles de machines à laver, doublures de portes de réfrigérateurs, etc.), biens de consommation quotidienne (pelouse et équipements de jardin tels que tondeuses à gazon et arroseurs, etc.).

17. Pièces EPI en polypropylène personnalisées

Domaine d'application typique :

Articles ménagers (lave-vaisselle, machines à laver, etc.), équipements électriques tels que boîtiers de contrôleurs, connecteurs fibre optique, etc.

18.PS polystyrène-pièces PS personnalisées

Domaine d'application typique :

Emballage de produits, articles ménagers (vaisselle, plateaux, etc.), électriques (récipients transparents, diffuseurs de sources lumineuses, films isolants, etc.).

19.PVC (chlorure de polyvinyle) - Pièces en PVC personnalisées

Domaine d'application typique :

Tuyaux d'alimentation en eau, tuyaux domestiques, panneaux muraux de maison, boîtiers de machines commerciales, emballages de produits électroniques, équipements médicaux, emballages alimentaires, etc.

20.SA copolymère styrène-acrylonitrile-Pièces SA personnalisées

Domaine d'application typique :

Électricité (prises, boîtiers...), produits du quotidien (électroménagers, meubles frigorifiques, socles TV, boîtiers cassettes...), automobile (boîtiers de phares, réflecteurs, tableaux de bord...), articles ménagers (vaisselle, alimentation). couteaux, etc.) etc.), emballages cosmétiques, etc.

Le processus du service de moulage par injection

(1) Préparation des matières premières :

1. Nous choisirons les matières premières plastiques les plus appropriées en fonction des exigences des clients (nos matières premières sont essentiellement importées et les marques sont Lotte de Corée, Chi Mei de Taiwan, etc.)

2. Choisissez le toner (notre toner vient de notre fournisseur local, le prix est correct et la qualité est bonne)

3. Nettoyage du canon (cela prend 3 heures)

4. Mettez les matières premières et le toner dans le seau et remuez.

(2) débogage de l'équipement

1. Sélectionnez la machine de moulage par injection la plus appropriée et choisissez la machine de moulage par injection la plus appropriée en fonction de la taille et des exigences du moule.

2. L'ingénieur a placé le moule dans la machine de moulage par injection avec une élingue à chaîne et a commencé à déboguer la machine de moulage par injection. (Ce processus prendra plusieurs heures)

(3) Moulage par injection formel

Le processus de moulage par injection comprend principalement six étapes, telles que la fermeture du moule - le remplissage - le maintien de la pression - le refroidissement - l'ouverture du moule - le démoulage. Ces six étapes déterminent directement la qualité de moulage du produit, qui est un processus continu complet.

1. Étape de remplissage :L'étape de remplissage est la première étape de tout le cycle d'injection, qui commence depuis la fermeture du moule jusqu'au moment où la cavité du moule est pleine à environ 95 %. Théoriquement, plus le temps de remplissage est court, plus l'efficacité du moulage est élevée ; cependant, dans la production réelle, le temps de moulage (ou la vitesse d'injection) dépend de nombreuses conditions.

2. Étape de maintien :L'étape de maintien est l'application continue d'une pression pour compacter la matière fondue et augmenter la densité du plastique (densification) afin de compenser les caractéristiques de retrait du plastique. Pendant le processus de maintien de la pression, la contre-pression est élevée car la cavité du moule est déjà remplie de plastique. Pendant le processus de compactage par pression de maintien, la vis de la machine de moulage par injection ne peut avancer que lentement et légèrement, et le débit de plastique est également lent, ce qu'on appelle débit de pression de maintien. À mesure que le plastique refroidit et durcit contre les parois du moule, la viscosité de la masse fondue augmente rapidement, de sorte que la résistance dans la cavité du moule est élevée. Dans les dernières étapes de la pression de maintien, la densité du matériau continue d'augmenter et la pièce moulée se forme progressivement. La phase de pression de maintien doit se poursuivre jusqu'à ce que le portail soit durci et scellé.

3. Phase de refroidissement :La conception du système de refroidissement est très importante. En effet, la pièce en plastique pliée ne peut être refroidie et durcie qu'à une certaine dureté afin d'éviter une déformation de la pièce en plastique due à des forces externes après la séparation. Étant donné que le temps de refroidissement représente environ 70 à 80 % de l'ensemble du cycle de moulage, un système de refroidissement bien conçu peut réduire considérablement le temps de moulage, améliorer la productivité du moulage par injection et réduire les coûts. Un système de refroidissement mal conçu augmentera le temps et le coût de moulage ; un refroidissement inégal entraînera en outre un gauchissement et une déformation des produits en plastique.

4. Étape de séparation :La séparation est la dernière étape du cycle de moulage par injection. Bien que le produit ait été moulé à froid, la séparation a toujours un impact très important sur la qualité du produit. Un ébavurage incorrect peut entraîner des forces inégales lors de l'ébavurage du produit, entraînant une déformation et d'autres défauts lorsque le produit est éjecté. Il existe deux principaux types d'ébavurage : l'ébavurage de la barre supérieure et l'ébavurage par retrait de la plaque. Lors de la conception du moule, nous devons choisir la méthode d'ébavurage appropriée en fonction des caractéristiques structurelles du produit afin de garantir la qualité du produit.

Produits de coupe

1. Coupez le produit à la machine (le produit est fabriqué avec la tête de matériau, ce qui nécessite la coupe de la machine. Nous avons deux types de machines, l'une est une machine semi-automatique, qui nécessite une coupe manuelle, et des frais sont facturés. requis. Coûts de main d'œuvre. L'autre est une machine entièrement automatique, qui est réalisée par un bras robotique) (photo du produit qui vient d'être fabriqué).

2. Emballez le produit fini dans un carton et transportez-le jusqu'à l'entrepôt de l'usine pour l'emballage.

(5) Emballage (nous emballerons selon les besoins des clients)

1. En vrac :Nous emballons selon les caractéristiques du produit. Si le produit peut être empilé, nous l'emballerons par empilement. Notre objectif est de réduire au maximum la taille de l'emballage, afin de réduire les frais d'expédition du client.

2. Emballé individuellement :Emballé individuellement dans un sac OPP, avec un emballage en carton et emballé individuellement dans un carton.

1 emballage en sac OPP : il s'agit d'utiliser un sac OPP ordinaire pour transférer le produit. Si la quantité est petite, nous utiliserons un emballage individuel manuel, si la quantité est grande, nous utiliserons un emballage machine.

2 Emballage en carton : Un papier couché est utilisé pour coincer l'emballage du produit, et parfois il est transformé en blister avec une boîte blister.

3 Emballage en carton individuel : Le carton personnalisé emballe le produit individuellement et l'effet souhaité par les clients peut être imprimé sur le carton.

(Le délai pour un emballage individuel simple est généralement d'environ 7 à 9 jours, si l'emballage individuel complexe nécessite la situation réelle)

Service de transport (nous choisirons la meilleure méthode d'expédition pour les clients en fonction de leurs besoins)

Transport aérien

Le fret aérien peut généralement choisir FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT et autres transports express.

Le délai est généralement d'environ 5 à 8 jours ouvrables

Transport maritime

DDP : DDP par voie maritime est porte à porte, la taxe est déjà incluse et le délai devrait arriver dans environ 20 à 35 jours ouvrables

CIF : Nous organisons le transport des marchandises jusqu'au port de destination désigné par le client, et le client doit effectuer le dédouanement après son arrivée au port de destination.

FOB : Nous transportons les marchandises vers des ports désignés en Chine et organisons le traitement de la déclaration en douane des marchandises. Le reste du processus nécessite les arrangements d'expédition de fret désignés par le client.

Les conditions commerciales peuvent être sélectionnées en fonction de vos besoins

transports terrestres

Le transport terrestre consiste à organiser le transport par camion jusqu'aux clients. Les pays qui utilisent généralement ce mode de transport sont : le Vietnam, la Thaïlande, la Russie, etc. Le délai est généralement d'environ 15 à 25 jours pour arriver, taxes comprises.

Transport ferroviaire

Le transport ferroviaire est principalement utilisé dans les pays européens et le délai est d'environ 45 à 60 jours, taxes comprises.

Nous vous apporterons le service le plus extrême et le plus parfait !

Tout en adhérant au concept de coopération à long terme, nous sommes prêts à vous offrir le prix le plus bas pour la même qualité !

J'espère accompagner votre entreprise pour progresser et se développer ensemble, devenir votre véritable partenaire et ami et parvenir à une situation gagnant-gagnant ! Bienvenue à l'enquête :)