moulure d'injection de métaux

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients des produits de moulage par injection de métaux personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour les produits de moulage par injection métallique, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, ce qui se fait principalement par des moules d'injection.

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Introduction au moulage par injection de métal:

I. Principes techniques et avantages de base

Le moulage par injection de métal (MIM) est une technologie de fabrication de précision qui combine la métallurgie en poudre et le moulage par injection plastique. Grâce à des mises à niveau intelligentes en 2025, ses avantages de base seront davantage mis en évidence:

Capacité de structure complexe: peut former une cavité intérieure en plusieurs étapes optimisée topologiquement et d'autres structures en une seule fois (épaisseur de paroi minimale de 0,2 mm, tolérance ± 0,3%);

Diversité des matériaux: couvre en acier inoxydable 316L, alliage de titane Ti-6Al-4V, alliage de tungstène (93W-5NI-2CU), etc., avec une densité de plus de 98% de la valeur théorique;

CONTACE: Par rapport au traitement CNC, le coût des pièces complexes est réduit de 40 à 60%, adapté à la production de masse (production quotidienne de 100 000 pièces).

2. Déchange de technologies de processus complète

Préparation des matières premières

Sélection de la poudre: taille moyenne des particules 10-20 μm (d50), teneur en oxygène <1000 ppm (besoin en alliage de titane <500 ppm);

Système de liant: Le courant dominant en 2025 est une formule respectueuse de l'environnement à base d'eau (alcool polyvinylique + polyéthylène glycol, représentant 55 à 65%), résidu de décomposition thermique <0,02%;

Processus de mélange: Extrudeuse à double vis (série Coperion ZSK) Contrôle de la température 150-180 ℃, Déviation d'uniformité de mélange ≤ 1,5%.

Moulage par injection

Conception de moisissure: revêtement en carbone de type diamant (DLC, épaisseur 2 μm) à la surface de la cavité de moisissure prolonge la durée de vie à 500 000 moules, et la pente démoulante est de 0,5-1 °;

Paramètres de processus:

Pression d'injection: 80-120MPA (ajustée dynamiquement en fonction du rapport de longueur d'écoulement)

Température du canon: 160-200 ℃ (fenêtre de fusion de classeur)

Temps de maintien de la pression: 3-8 secondes (compensation pour le retrait)

Contrôle intelligent: surveillance en temps réel de l'IA du front de fusion (version Moldflow 2025), correction automatique du débit pour empêcher les défauts de la ligne de soudure.

Remuant

Dégraissant du solvant: Tetrahydrofuran (THF) trempage pendant 6 à 12 heures, retirer 70 à 80% du liant;

Dégraissant thermique: chauffage étape par étape sous protection de l'azote (1 ℃ / min à 450 ℃), teneur en carbone résiduel <0,1%;

Nouvelle percée technologique: dégraissement du co₂ supercritique (brevet BASF 2025), le temps est raccourci à 4 heures, la consommation d'énergie est réduite de 40%

Frittage

Courbe de frittage: Section 1350-1550 à haute température ℃ (selon le matériau), densification isostatique de pressage (pression AR 100MPa);

Contrôle de dimension: retrait linéaire 15-20%, compensation de pré-amplification par modèle de CAO (précision du coefficient de compensation de prédiction AI ± 0,05%);

Équipement avancé: Four de frittage à vide (ALD Vacuum Technologies) Surveillance de la teneur en oxygène intégrée (<10 ppm Alarm).

Post-traitement

Finition de surface: polissage magnétique (pour les bavures de la cavité intérieure), revêtement PVD (amélioration de la résistance à l'usure);

Détection intelligente: CT industriel (Nikon XT H 450) réalise une inspection complète des micropores (> 50 μm), et le taux de rendement est augmenté à 99,95%.

Points clés de la moulure d'injection de métal:

1. Conception et préparation des matières premières

Contrôle des propriétés de poudre

Exigences de taille des particules: 10-20 μm (d50), surface spécifique> 0,5 m² / g (teneur en oxygène en alliage en titane <500 ppm);

Sélection des matériaux: acier inoxydable 316L (représentant 60%), alliage de titane Ti-6Al-4V (champ médical), alliage de tungstène (parties militaires à haute densité).

Innovation de liant

Système à base d'eau respectueux de l'environnement: alcool polyvinylique + polyéthylène glycol (résidu de décomposition <0,02%), remplacement de la base de paraffine traditionnelle (émissions de carbone réduites de 40%);

CO₂ CO₂ DÉGRÉGENT: BASF 2025 Nouvelle technologie, le temps de dégraissement est réduit de 12 heures à 4 heures et la consommation d'énergie est réduite de 40%.

2. Optimisation du processus de moisissure et de moulage

Points clés de la conception de moisissure

Revêtement de surface: le revêtement DLC (épaisseur 2 μm) augmente la durée de vie à 500 000 moules;

Structure de libération de la moisissure: pente 0,5-1 °, densité de disposition de l'éjecteur ≥1 Root / 20cm² (anti-déformation)

Pression d'injection: 80-120MPA, ajustée dynamiquement en fonction du rapport de longueur d'écoulement

Température du baril: 160-200 ℃, contrôle de la température de la zone (± 2 ℃ Fluctation)

Gradient de maintien de la pression: atténuation en 3 étapes (80 → 50 → 30MPA), compensation pour le retrait (15-20%) et prévention de la déformation

3. Percée dans le frittage et le post-traitement

Contrôle de la densification

Courbe de frittage: 1350-1550 ℃ (l'alliage de titane nécessite un degré de vide <10⁻³pa), assisté de pressage isostatique (100 MPA AR Gas);

Compensation de dimension: L'IA prédit le retrait linéaire (erreur ± 0,05%), conception de pré-extension du modèle CAD.

Technologie de renforcement de la surface

Polissage magnétique: taux d'élimination de la bavarde de la cavité interne> 99,9% (PR est réduit de 1,6 μm à 0,2 μm);

Revêtement PVD: le revêtement en étain (épaisseur de 3 à 5 μm) améliore la résistance à l'usure et prolonge la durée de vie de 3 fois

moulure d'injection de métaux

Nous sommes un fabricant de moulage par injection de métaux, offrant une fabrication de moulage par injection de métal de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer des produits de moulage par injection de métal, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.