Chine Vêtements Bagages Accessoires Fabricant, fournisseur, usine

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M), avec une force technique et un capital solides, des méthodes de gestion scientifique et un bon service après-vente, les produits sont fiables et bien accueillis par les clients du monde entier. L'entreprise dispose d'un système de développement et de production parfait, réalisant le mode de production automatique de moulage de matériel, de fabrication et de production de produits en plastique.Vêtementsd'accessoires de bagagesfabricants, fournisseurs et grossistes.

L’industrie des accessoires pour bagages pour vêtements en plastique fait référence à l’industrie qui produit et vend des produits d’accessoires pour bagages pour vêtements avec la matière plastique comme matière première principale. Avec la recherche continue de la mode et de la commodité par les gens, l’industrie des accessoires de bagages et vêtements en plastique a été largement développée et appliquée dans le monde entier.

L’industrie des vêtements et sacs en plastique est une industrie émergente qui s’est développée rapidement ces dernières années. Matériau léger, durable et facile à transformer, le plastique est largement utilisé dans la fabrication de vêtements et de sacs. L'industrie propose une grande variété de produits, notamment des sacs à main, des sacs à dos, des valises et des trousses à cosmétiques.

Nous notons que la croissance de l’industrie des bagages en plastique est due aux avantages des matières plastiques. Cela est dû au fait que les plastiques ont une bonne ténacité et résistance à l'abrasion, ce qui protège efficacement le contenu des sacs contre les dommages. De plus, la légèreté des matières plastiques rend les sacs plus portables et indispensables pour les voyages et la vie quotidienne.

Deuxièmement, le développement de l 'industrie des sacs en plastique pour vêtements est également indissociable de l' augmentation de la mode et de la demande personnalisée. Les gens modernes, lors du choix des sacs à vêtements, accordent plus d'attention au style, à la couleur et au design, à la recherche de produits uniques et personnalisés. Les matières plastiques ont une plasticité élevée dans le processus de fabrication et peuvent être utilisées par moulage par injection, extrusion et autres technologies pour obtenir une variété de formes et de motifs répondant aux besoins des différents consommateurs.

De plus, le plastiqueVêtements Bagages Accessoiresl’industrie a également réagi positivement à la sensibilisation accrue à la protection de l’environnement. À mesure que la préoccupation des gens pour le développement durable augmente, nous l'avons également remarqué, et l'utilisation de matériaux respectueux de l'environnement est devenue une tendance importante dans l'industrie. Certains fabricants d'accessoires pour bagages et vêtements en plastique ont commencé à utiliser des matériaux recyclables ou des plastiques biodégradables pour réduire leur impact sur l'environnement. Nous développons activement des produits en plastique recyclables à base de matériaux PLA, et cette introduction à la conscience environnementale a rendu l'industrie des accessoires de bagages et vêtements en plastique plus durable et plus fiable.

Voici une description du processus de moulage par injection utilisé pour fabriquer des produits en plastique destinés à l’industrie de la construction :

1. Concevoir des dessins de moules

Analyse de la demande : communiquer avec les clients pour comprendre la fonction et les exigences d'utilisation du produit.

Conception CAO : Utiliser un logiciel de conception assistée par ordinateur (ex. SolidWorks, AutoCAD) pour réaliser une modélisation tridimensionnelle du moule et concevoir la structure du moule, les cavités, les canaux de refroidissement, etc.

2. Sélection des matériaux et préparation des matériaux

Sélection des matériaux : sélectionnez l'acier pour moule approprié (par exemple P20, H13, etc.) en fonction de l'environnement d'utilisation du moule et des caractéristiques du produit.

Achat de matériaux : selon les exigences de conception, achetez des matières premières appropriées et assurez-vous que la qualité des matériaux répond à la norme.

3. Traitement des pièces du moule

Usinage CNC : utilisez des machines-outils CNC pour traiter avec précision les cavités du moule, les noyaux, etc.

Usinage par électroérosion (EDM) : pour usiner des formes et des détails complexes afin de garantir la précision.

Traitement par rectifieuse : pour le meulage fin des moules afin d'améliorer la finition de surface.

4. Assemblez le moule

Inspection des pièces : pour inspecter la taille et la qualité de surface des pièces traitées afin de garantir qu'elles répondent aux exigences de conception.

Assemblage : assembler les pièces (telles que les cavités, les noyaux, les composants de guidage, etc.) selon les dessins de conception.

5. Test de moule et débogage

Essai de moule : installez le moule assemblé sur la machine de moulage par injection pour une production d'essai, observez l'état de fonctionnement du moule.

Débogage : selon les résultats du moule d'essai, ajustez les paramètres du moule (tels que le débit d'eau de refroidissement, la pression, etc.) pour garantir que la qualité du produit répond aux exigences.

6. Inspection finale et livraison

Inspection finale : effectuez une inspection complète des échantillons produits à partir de la production d'essai pour vérifier la taille, l'apparence et les performances.

Livraison : Après avoir confirmé qu’il n’y a pas d’erreur, le moule sera livré au client et fournira des instructions et des conseils d’entretien pertinents.