Moulure de stylo à injection en plastique

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients des produits de moulage en stylo à injection en plastique personnalisé de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour les produits de moulage en stylo injection en plastique, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, qui se fait principalement par des moules d'injection.

Le processus de moulage par injection pour les stylos en plastique est un processus de production de masse classique et très efficace. Ses caractéristiques de base sont une automatisation élevée, une coordination multi-composants et une poursuite sans compromis de la qualité esthétique.

Ce qui suit est une description détaillée du processus de moulage par injection de stylo en plastique, mettant en évidence spécifiquement les caractéristiques uniques des stylos.

Processus complet de moulage par injection de stylo en plastique

Un stylo en plastique typique se compose généralement de plusieurs composants, y compris le canon, le capuchon et le capuchon de recharge. Chaque composant nécessite son propre processus de moulure de moisissure et d'injection. L'ensemble du processus peut être divisé en trois étapes: moulage par injection de composants → Assemblage → Emballage.

Étape 1: moulage par injection de composants (étape de fabrication clé)

Il s'agit de l'étape dans laquelle les pièces en plastique individuelles du stylo sont fabriquées. Bien que la structure du stylo soit simple, elle impose des exigences élevées sur l'apparence (couleur, la finition) et les dimensions (en particulier pour la compatibilité avec la recharge).

1. Préparation des matériaux

Matériaux communs:

ABS: couramment utilisé pour les barils et les bouchons. Il offre une résistance élevée, une bonne ténacité et est facilement dyable. La surface peut être électroplée ou enrobée par pulvérisation.

Polystyrène (PS): couramment utilisé pour les barils de stylo transparents (tels que les surligneurs), il offre un faible coût et une rigidité suffisante, mais est relativement cassant.

Polypropylène (PP): couramment utilisé pour les bouchons de recharge ou certaines pièces mobiles, il offre une excellente résistance à l'usure et des propriétés de charnière (résiste à la flexion répétée).

MATÉRIAUX MODIFIÉS: Les maîtres, les agents fluorescents et les agents de durcissement sont souvent ajoutés au matériau de base pour répondre aux exigences de couleur et fonctionnelles spécifiques.

Traitement des matériaux: Le matériau doit être séché pour éliminer l'humidité pour éviter les "stries d'argent" ou les bulles dans le produit moulé.

2. Caractéristiques de la moisissure

Moule familial: Les pièces du stylo sont petites, donc les moules utilisent généralement une conception très efficace qui peut produire plusieurs voire des dizaines de pièces à partir d'un seul moule, augmentant considérablement la production.

Système Hot Runner: configuration standard. Cela élimine le besoin de Sprue (Sprue Matériau), conserve les matières premières et permet une production entièrement automatisée.

Cavité à haute finition: la surface de la cavité nécessite un vernis miroir pour assurer une surface lisse, brillante et impeccable.

Éjection de précision: les épingles d'éjection sont généralement placées à l'intérieur ou cachées dans le stylo pour assurer une finition sans faille.

3. Processus de moulage par injection

Alimentation et séchage: les granulés en plastique sont introduits dans une trémie via une machine d'aspiration automatique et séchés.

Moulage par injection: le plastique fondu est injecté dans la cavité du moule. Le temps de cycle est extrêmement court, généralement seulement une douzaine à trente secondes.

Séchage et refroidissement: après une brève période de maintien, la pièce refroidit et se fixe dans le moule.

Ouverture et éjection de moisissure: le moule s'ouvre et la pièce est éjectée par des éjecteurs. Un robot ou un appareil automatisé le supprime ensuite et le place dans un bac ou le transmet directement à la chaîne de montage.

Deuxième étape: assemblage et impression

Après une brève période de repos (pour le soulagement des contraintes), la partie moulée pénètre dans le stade de l'assemblage.

Deuxième assemblage:

De petites pièces métalliques telles que le ressort de recharge et la plume peuvent être assemblées avec les pièces en plastique pour former le module de recharge.

Le clip stylo est cassé sur le capuchon du stylo.

Assemblage final:

La recharge est installée dans le canon à stylo.

Le capuchon du stylo est monté sur le canon.

L'ensemble du processus est généralement terminé sur une chaîne de montage automatisée, notamment l'alimentation de la plaque vibrante, l'adhérence robotique et la pression.

Traitement / impression de surface:

Tampographie: le processus le plus courant. Utilisé pour imprimer des logos de marque, des modèles, des numéros de modèle, etc. sur le canon. Une pointe en silicone douce transfère l'encre d'un motif sur une plaque d'acier à la surface inégale du canon.

Peinture: Application de couleur ou une sensation spéciale sur le baril (par exemple, peinture caoutchoutée).

Placage: ajoutant un éclat métallique (par exemple, chrome ou or) au capuchon ou à la plume.

Étape 3: Contrôle de la qualité et emballage

Contrôle de qualité:

Inspection de l'apparence: L'inspection manuelle ou de vision machine est utilisée pour vérifier les rayures, le rétrécissement, les variations de couleur et les taches.

Test fonctionnel: vérifie si le stylo écrit en douceur, le clip est élastique et le capuchon s'ouvre et se ferme en douceur.

Inspection dimensionnelle: utilisez des outils tels que des étriers pour vérifier les dimensions critiques.

Conditionnement:

Les machines d'emballage automatisées emballent des stylos dans des packs blister ou des cartes papier.

L'emballage procède ensuite aux cartons et à l'emballage pour le stockage.

Organigramme central:

Granules en plastique + Masterbatch → Séchage → Fermer dans la machine de moulage par injection → Injection dans le moule → refroidissement et moulage → Élimination robotique → (stockage temporaire) → Assemblage automatisé → PAD PRINT DU LOGO → INSPECTION FONCTIONNEL ET APPARCE

Caractéristiques uniques du moulage par injection de stylo:

Efficacité extrême: tirant parti des moules multi-cavité et de la technologie des coureurs chauds, l'efficacité de la production est extrêmement élevée et les coûts sont très bas.

Apparence d'abord: les défauts de surface (retrait, flash, marques d'air) sont interdits et les moules nécessitent une finition miroir.

Hautement automatisé: de l'élimination des moisissures à l'assemblage et à l'emballage, l'ensemble du processus ne nécessite pratiquement aucune intervention humaine, une application typique d'une «usine sombre».

Diversité des matériaux: La sélection flexible de différents matériaux plastiques est disponible en fonction des différentes parties et fonctions des stylos.

Nous sommes un fabricant de moulures à stylo à injection en plastique, offrant une fabrication de moulures à stylo à injection de plastique de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer des produits de moulage en stylo à injection en plastique, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.