Moules d’injection plastique pour écouteurs

Les moules d'injection plastique pour écouteurs font référence à des moules d'injection personnalisés spécialement conçus et développés pour les composants en plastique des écouteurs (tels que la coque du bandeau et la coque du casque antibruit des écouteurs supra-auriculaires, le couvercle et la cavité des écouteurs intra-auriculaires, et la coque du boîtier de chargement des véritables écouteurs sans fil). Leur fonction principale est de réaliser une production intégrée de haute précision de composants de casque via le processus de moulage par injection, en garantissant que la tolérance dimensionnelle des composants est contrôlée à ± 0,01 mm et en répondant aux exigences strictes en matière de texture d'apparence (telle que mate, brillante), de résistance structurelle (résistance aux chutes, résistance à la flexion) et d'adaptabilité de l'assemblage (épissure sans couture de plusieurs composants). Par rapport aux moules d'injection à usage général, les moules d'injection plastique pour écouteurs doivent optimiser la conception de la cavité en fonction des caractéristiques des écouteurs telles que « petite taille, surface incurvée complexe, paroi mince » et s'adapter à divers plastiques spécifiques aux écouteurs tels que l'ABS, le PC et le TPU. Ils sont largement utilisés dans la production de masse d’écouteurs électroniques grand public et constituent un équipement essentiel pour la production industrialisée d’écouteurs.

Présentation des moules d'injection plastique P&M pour écouteurs

A. Points clés de conception des moules d'injection plastique pour écouteurs

Les exigences de haute précision et de haute qualité pour les composants de casque imposent des exigences strictes en matière de conception de moules, avec des points de conception essentiels comprenant :

1. Conception des cavités et des surfaces de séparation

2. Conception du système de contrôle et de refroidissement

3. Conception du système d’éjection et de positionnement

B、 ​​Processus de production de moules d’injection plastique pour écouteurs

1. Conception et simulation de moules

Analyse des exigences : sur la base du modèle 3D du composant du casque (tel que le modèle SolidWorks), clarifiez la tolérance dimensionnelle (± 0,01 mm), les exigences d'apparence (haute brillance/mat) et les caractéristiques du matériau (telles que la résistance à la température du PC et l'élasticité du TPU) ;

Modélisation 3D : utilisez des logiciels tels que UG et AutoCAD pour dessiner un modèle 3D du moule, y compris la cavité, le système de coulée, le système de refroidissement et le système de démoulage, en mettant l'accent sur l'annotation des dimensions clés telles que le diamètre de la cavité et la position de la voie d'eau ;

2. Usinage et fabrication de moules

Sélection des matériaux : la cavité du moule est en acier inoxydable S136 (forte résistance à la corrosion, bonnes performances de polissage, adapté aux pièces d'apparence) ou en acier de moule pour travail à chaud H13 (bonne résistance à l'usure, durée de vie ≥ 500 000 fois, adapté à la production de masse) ; La colonne de guidage et le manchon de guidage sont en acier à roulement SUJ2 (dureté HRC58-62) ;

Usinage de précision :

Traitement de la cavité du moule : le fraisage CNC à grande vitesse (vitesse 15 000-20 000 tr/min, précision ± 0,005 mm) est utilisé pour la mise en forme initiale, suivi du raffinement des surfaces complexes par usinage par décharge électrique (EDM, précision ± 0,002 mm) et enfin du polissage miroir (Ra ≤ 0,012 μm) ;

Traitement des voies navigables : utilisez un forage profond (précision ± 0,01 mm) pour traiter la voie navigable de refroidissement, en vous assurant que la voie navigable n'est ni obstruée ni obstruée ;

Assemblage : à l'aide d'un positionnement d'outils de précision (précision de positionnement ± 0,003 mm), assemblez des composants tels que des colonnes de guidage, des broches supérieures et des canaux chauds pour garantir que l'espace entre chaque composant répond aux exigences.

3. Test de moulage et d'optimisation

Moules d'injection plastique P&M pour écouteurs (spécifications)

Moules d'injection plastique P&M pour écouteurs, caractéristiques et applications

En tant que support important d'équipements audio modernes, les écouteurs s'adaptent à divers scénarios de vie grâce à une variété de fonctions et sont devenus un outil indispensable dans la vie quotidienne des gens. En termes de fonctions de base, la première est la reproduction audio haute fidélité. Qu'il s'agisse d'un haut-parleur dynamique ou d'un haut-parleur à armature équilibrée, ils peuvent transmettre avec précision les sons de différentes bandes de fréquences, permettant aux utilisateurs de capturer clairement les détails des instruments de musique, la texture des voix humaines dans la musique ou les effets sonores environnementaux dans les films et les séries télévisées, apportant ainsi une expérience auditive immersive. Deuxièmement, la fonction de suppression active du bruit (ANC) collecte le bruit externe via un microphone intégré et émet des ondes sonores inversées pour l'annuler, isolant ainsi efficacement les bruits environnementaux tels que le rugissement des métros et l'agitation des bureaux, et créant un espace sonore silencieux pour les utilisateurs. De plus, la fonction de suppression du bruit des appels est également cruciale. Il peut filtrer les bruits de fond pendant les appels, garantissant une communication vocale claire même à l'extérieur. En termes de scénarios d'application, la praticité des écouteurs couvre largement tous les aspects de la vie. Lors des déplacements quotidiens ou lorsque vous êtes seul, les écouteurs constituent un compagnon de divertissement personnel. Les utilisateurs peuvent écouter de la musique, des podcasts ou des livres audio via des écouteurs pour se détendre pendant un temps fragmenté. Au travail et aux études, les écouteurs peuvent aider à améliorer la concentration. Les écouteurs antibruit peuvent réduire les interférences externes et, lorsqu'ils sont associés à du bruit blanc ou à de la musique légère, ils aident les utilisateurs à entrer rapidement dans un état de concentration et à améliorer l'efficacité du travail et des études. Dans les scénarios sportifs, les écouteurs de sport légers, avec leur conception résistante à la transpiration et à l'eau et leur ajustement stable, peuvent accompagner les utilisateurs pour profiter de la musique tout en courant ou en s'entraînant, et en même temps empêcher les dommages à l'équipement dus à l'érosion par la sueur. Dans les espaces partagés tels que les bibliothèques et les avions, les écouteurs sont encore plus un outil d’étiquette. Ils permettent aux utilisateurs de profiter du contenu audio sans déranger les autres, tout en maintenant l'ordre calme de l'environnement public. De plus, avec le développement des maisons intelligentes, certains écouteurs prennent également en charge l'activation de l'assistant vocal, permettant aux utilisateurs de contrôler les appareils via des commandes vocales, ce qui élargit encore leur champ d'application.

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est située à Yuyao, la soi-disant Mold City, Plastic Kingdom, à la pointe sud du pont de la baie de Hangzhou, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, double ligne étroite de la route nationale 329 sur le trafic terrestre, maritime et aérien dans un réseau pour faciliter le transport.

Grâce à sa force technique abondante, ses méthodes de gestion scientifiques et son bon service après-vente, ce produit est profondément fiable et bien accueilli par les clients du monde entier. P&M possède un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moules, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique et de produits métalliques. 90 % des produits de notre entreprise sont exportés vers l’Amérique, l’Europe, l’Allemagne, le Japon, l’Australie, etc. Depuis de nombreuses années, l’entreprise s’est engagée dans la recherche de matières premières. La société possède sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moules et la production de produits. P&M a démarré son activité nationale à partir de 2008, sous le nom de Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de qualité d'abord et de temps d'abord. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

P&M adhère à la qualité de vie orientée vers le marché et se concentre sur un service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour réaliser un large éventail d'échanges commerciaux et de coopération, créer brillant.

Emballage

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison dépend de votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours.

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours.

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours.

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours.

L'arrivée en Australie prend environ 10 à 15 jours.

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent sécurité, santé et plaisir, dans le but d'ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

Le chemin de la croissance d'un enfant est pavé de briques et de tuiles.

FAQ

1.Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), en Europe du Nord (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Ouest (10,00 %), au Moyen-Orient (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons principalement toutes sortes d'outils et de produits de conception 3D, d'impression 3D et de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5.Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6.Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.