Moulage de dissipateur thermique par injection plastique

Le moulage par injection de plastique par dissipateur thermique est une technologie de fabrication qui injecte du plastique fondu dans un moule dédié via un processus de moulage par injection et, après refroidissement, produit des composants en plastique dotés de fonctions de dissipation thermique.

Combinant les avantages de la légèreté et du faible coût du plastique avec la conception de la structure de dissipation thermique, cette technologie est largement utilisée dans les équipements électroniques, l'électronique automobile et d'autres domaines pour résoudre le problème de l'accumulation de chaleur dans les composants.

Présentation du moulage de dissipateur thermique par injection plastique P&M

Conception et fabrication de moules

Concevez la cavité du moule en fonction de la structure du dissipateur thermique (telle que la densité des ailettes, l'épaisseur, le canal de dissipation thermique) et utilisez un traitement de haute précision (tel que le fraisage CNC, l'usinage par décharge électrique EDM) pour garantir la précision du moule, avec des tolérances généralement contrôlées à ± 0,02 mm.

Préparation des matières premières

Des plastiques modifiés avec des charges thermoconductrices (telles que du graphite, de la poudre d'aluminium, des particules de céramique) sont sélectionnés. Les substrats courants incluent le PP, le PA66, le PPS, etc. La conductivité thermique peut être augmentée jusqu'à 10-50 W/(m·K), tout en garantissant la résistance du matériau à haute température (nécessitant généralement une résistance à la température à long terme ≥120℃).

Moulage par injection

Injectez du plastique fondu dans la cavité du moule à haute pression (50-150 MPa) et à grande vitesse (50-200 mm/s), compensez le retrait du plastique pendant l'étape de maintien de la pression (la pression de maintien est généralement de 60 à 80 % de la pression d'injection), puis refroidissez et façonnez (le temps de refroidissement représente 40 à 60 % du cycle total).

Post-traitement

Il comprend le démoulage, l'ébavurage (réalisable par découpage congelé ou découpe laser), le traitement de surface (comme la pulvérisation d'un revêtement thermoconducteur, le revêtement sous vide) et certains produits doivent être assemblés (comme le collage avec des bases métalliques de dissipation thermique).

Moulage de dissipateur thermique par injection plastique P&M (spécification)

Caractéristique et application de moulage de dissipateur thermique par injection plastique P&M

一、Avantages techniques et scénarios d’application

1. Avantages techniques

Léger : le poids des dissipateurs thermiques en plastique est 30 % à 60 % plus léger que celui des dissipateurs thermiques métalliques du même volume, adapté aux appareils électroniques portables (tels que les ordinateurs portables, les drones).

Flexibilité de conception : il peut former des structures complexes (telles que des ailettes de forme spéciale, des canaux de dissipation thermique intégrés) en une seule étape sans soudage ni épissage ultérieur.

Avantage de coût : le moule a une longue durée de vie (jusqu'à 1 million de cycles ou plus), une efficacité de production de masse élevée et le coût unitaire du produit est de 20 à 40 % inférieur à celui du traitement des métaux.

2. Scénarios d'application

Electronique grand public :

Modules de dissipation thermique pour routeurs, décodeurs et lampes LED.

Electronique automobile :

Composants de dissipation thermique pour la navigation embarquée, les systèmes ADAS et les systèmes de gestion de batterie (BMS).

Équipement industriel :

Structures de dissipation thermique pour convertisseurs de fréquence, capteurs et piles de charge.

二、Points de contrôle qualité

Tests de performances de dissipation thermique :

Mesurez la répartition de la température de surface du dissipateur thermique avec une caméra thermique pour vous assurer que la température du composant ne dépasse pas le seuil de sécurité sous la puissance nominale (par exemple, les puces IC nécessitent généralement ≤ 85 ℃).

Test de précision dimensionnelle :

Utilisez une machine à mesurer tridimensionnelle pour détecter les dimensions clés (telles que l'espacement des ailettes, la hauteur) afin de garantir le respect des tolérances de conception.

Test de défauts d'apparence :

Utilisez un système d'inspection visuelle pour vérifier les défauts tels que le manque de matériau, les bulles et les bavures, avec un taux de réussite supérieur à 99,5 %.

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est située à Yuyao, la soi-disant Mold City, Plastic Kingdom, à la pointe sud du pont de la baie de Hangzhou, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, double ligne étroite de la route nationale 329 sur le trafic terrestre, maritime et aérien dans un réseau pour faciliter le transport.

Grâce à sa force technique abondante, ses méthodes de gestion scientifiques et son bon service après-vente, ce produit est profondément fiable et bien accueilli par les clients du monde entier. P&M possède un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moules, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique et de produits métalliques. 90 % des produits de notre entreprise sont exportés vers l’Amérique, l’Europe, l’Allemagne, le Japon, l’Australie, etc. Depuis de nombreuses années, l’entreprise s’est engagée dans la recherche de matières premières. La société possède sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moules et la production de produits. P&M a démarré son activité nationale à partir de 2008, sous le nom de Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de qualité d'abord et de temps d'abord. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

P&M adhère à la qualité de vie orientée vers le marché et se concentre sur un service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour réaliser un large éventail d'échanges commerciaux et de coopération, créer brillant.

Emballage

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison dépend de votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours.

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours.

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours.

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours.

L'arrivée en Australie prend environ 10 à 15 jours.

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent sécurité, santé et plaisir, dans le but d'ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

Le chemin de la croissance d'un enfant est pavé de briques et de tuiles.

FAQ

1.Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), en Europe du Nord (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Ouest (10,00 %), au Moyen-Orient (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons principalement toutes sortes d'outils et de produits de conception 3D, d'impression 3D et de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5.Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6.Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.