Moulure de bouton d'injection en plastique

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients des produits de moulage par bouton d'injection en plastique personnalisé de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour les produits de moulage par bouton d'injection en plastique, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, ce qui se fait principalement par des moules d'injection.

Le processus de moulage pour les boutons moulants en plastique illustre les exigences élevées de précision et d'esthétique. Bien que petits, les boutons intègrent la conception structurelle, les moules de précision, la science des matériaux et l'artisanat méticuleux, posant des demandes extrêmement élevées aux capacités complètes des fabricants.

Ce qui suit est un processus de moulage détaillé pour le moulage par injection de bouton, mettant en évidence spécifiquement les différences et les zones clés de mise au point par rapport au moulage par injection à grande échelle.

Processus de moulage par bouton d'injection en plastique

Phase 1: Sélection de conception et de matériaux

C'est la base pour déterminer la sensation, l'apparence et la fonctionnalité du bouton.

Points de conception des produits clés:

Épaisseur de paroi uniforme: généralement 1,2 mm - 2,0 mm. L'épaisseur de paroi inégale peut entraîner un rétrécissement, une déformation et un stress interne.

Angle de trait: un angle de tirage adéquat (généralement 0,5 ° - 1,5 °) est nécessaire pour faciliter l'éjection et prévenir les dommages de surface.

Précharge de voyages et verrouillage: La conception doit inclure un espace de voyage suffisant et une structure d'amorti pour les bouton déprimant, et un verrou fiable pour une installation sécurisée.

Sprue (porte) Emplacement: Doit être situé sur une surface non extérieure ou dans un emplacement dissimulé, généralement en bas ou en côté du bouton. Jamais à l'avant du bouton.

Sélection des matériaux:

ABS: Le matériau le plus utilisé, offrant d'excellentes performances globales, une teinture facile et une surface qui peut être électroplée ou peinte. Il est utilisé pour la plupart des boutons d'appareil.

PC (Polycarbonate): haute résistance et transparence, adaptées aux boutons nécessitant une résistance à un impact élevé ou une fenêtre transparente.

PMMA (acrylique): extrêmement transparent et brillant, adapté aux boutons de guidage lumineux haut de gamme.

TPE / TPU (caoutchouc souple): utilisé pour les boutons sur-marqués ou les surfaces non glissantes qui fournissent un toucher doux, en utilisant généralement un processus de moulage par injection secondaire (surmoule).

POM (polyoxyméthylène): excellente résistance à l'usure et propriétés d'auto-lubrification, adaptées aux boutons nécessitant une longue durée de vie et un fonctionnement haute fréquence (comme les touches du clavier).

Phase deux: conception et fabrication de moisissures

Les moules à boutons sont une caractéristique des moules de précision, et leur précision d'usinage affecte directement la qualité des bouton.

Cavité de haute précision:

La cavité doit être mobilisée du miroir pour obtenir la finition la plus élevée possible (par exemple, VDI Grade A0-A1), garantissant une surface de bouton brillant et impeccable.

Pour les effets mate, givré (par exemple, le grain de cuir), le grain de CD et d'autres effets, la gravure (skinning) est nécessaire.

Miniaturisation et usinage de précision:

Les processus EDM de coupe de fil et de fin de miroir sont utilisés pour créer de minuscules côtes, boucles et motifs de texte.

Le texte et les logos sur les boutons sont généralement gravés (concaves) dans le moule, résultant en une finition surélevée et résistante à l'usure sur le produit moulé.

Système Hot Runner:

Une buse chaude à valve à aiguille est couramment utilisée, qui contrôle le moment du moulage par injection, garantissant une apparence de haute qualité et éliminant les marques de porte.

Pour les moules multi-cavité, les coureurs chauds garantissent une garniture cohérente de chaque cavité et de la taille et de la couleur uniformes sur tous les boutons.

Système d'échappement:

Des rainures d'échappement précises (généralement 0,015-0,02 mm de profondeur) doivent être créées. Sinon, l'air piégé peut provoquer des brûlures localisées (jaunissement, des taches noires) ou une garniture incomplète du bouton.

Système d'éjection:

Les épingles d'éjection doivent être extrêmement petites et situées dans des emplacements dissimulés (comme la paroi intérieure du bouton ou sous les côtes). Aucune trace d'éjection sur la surface avant n'est autorisée. Les éjecteurs à manches ou l'éjection assistée par le gaz sont parfois utilisés pour éviter les défauts.

Étape 3: processus de moulage par injection

L'objectif du réglage du processus est d'atteindre un produit avec une apparence parfaite, une stabilité dimensionnelle et une faible contrainte interne.

Manipulation des matériaux:

Un séchage complet est essentiel! Des matériaux tels que l'ABS et le PC doivent être séchés à 80 ° C-100 ° C pendant 2 à 4 heures avant le moulage par injection pour éviter les stries d'argent (frottis de matériau) et l'humidité.

Paramètres de moulage par injection:

Température élevée de moisissure: l'utilisation d'une température de moisissure plus élevée (par exemple, 60 ° C-80 ° C pour l'ABS) aide à reproduire le brillant de la surface du moule, à minimiser les marques de soudure et à réduire la contrainte interne.

Une injection à haute vitesse à haute vitesse: une injection à grande vitesse est utilisée pour remplir rapidement la cavité du moule avec la fonte, reproduisant parfaitement les effets brillants ou gravés sur la surface du moule.

Pression du dos élevée: une pression arrière élevée est appliquée pendant la rotation vers l'arrière de la vis, garantissant une plastification plus uniforme et un mélange de couleurs constant, empêchant ainsi les changements de couleur.

Pression de maintenance basse: une pression de maintien et un temps inférieurs sont utilisés. Parce que les boutons sont minces, une pression de maintenance excessive peut entraîner une contrainte interne excessive et même un moule.

Phase 4: Contrôle post-traitement et qualité

Post-traitement:

Porte: Un travailleur ou un robot coupe précisément la porte et le lisse, ne laissant aucun résidu.

Traitement secondaire: Certains boutons peuvent nécessiter un revêtement UV (pour la résistance à l'usure), une électroplations (pour une finition métallique) ou une gravure à écran de soie / laser (pour l'impression des caractères).

Inspection de qualité (extrêmement rigoureuse):

Inspection à 100% de l'apparence: Dans des conditions d'éclairage spécifiques, chaque bouton est inspecté visuellement ou à l'aide d'un système automatisé d'inspection visuelle (AOI) pour des défauts mineurs tels que les imperfections de matériaux, les taches noires, les rayures, le retrait, les marques d'air et la couleur inégal. Il s'agit d'une étape nécessaire dans la production de bouton.

Inspection dimensionnelle: Les dimensions de clés telles que le diamètre, la hauteur et les dimensions de verrouillage sont inspectées à l'aide d'un instrument de mesure ou d'un microscope 2D d'image.

Test de sensation et de fonction: les échantillons sont testés pour la sensation de Button, assurant une pression égale, un remontée en douceur et une interaction appropriée avec les commutateurs tactiles sur le PCB.

Test de durée de vie: les échantillons de lots sont testés pour la durée de vie des bouton (par exemple, des dizaines de milliers à des millions de pressions) pour assurer la durabilité.

Test environnemental: les matériaux sont assurés pour se conformer aux normes environnementales telles que les ROH et la portée.

Nous sommes un fabricant de moulage par bouton d'injection en plastique, offrant une fabrication de moulage par bouton d'injection de plastique de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer des produits de moulage par bouton d'injection en plastique, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.