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Fabrication de couvertures en plastique
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Fabrication de couvertures en plastique

Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. possède 15 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules pour la fabrication de moules de moulage de couvercles en plastique personnalisés. Nous disposons des certificats ISO 9001. Nous fournissons un service professionnel de moules personnalisés et nous sommes un fabricant professionnel de moules en plastique. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et la sélection des matériaux de moule. Le moulage de fabrication de couvercles en plastique a des exigences relativement élevées en matière de douceur du matériau. Habituellement, nous recommandons généralement le pp, l'abs et certains plastiques. Nous connaissons bien les propriétés des différents matériaux ainsi que les avantages et les inconvénients de la conception des moules. Nous recommanderons à nos clients des matériaux appropriés et des conseils de conception professionnels.

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Description du produit



Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de composants de fabrication de couvercles en plastique personnalisables et performants pour les marques d'outils de boulangerie et les cuisines industrielles. Grâce au moulage par injection de précision et à l'innovation des matériaux, nous proposons des grattoirs durables, ergonomiques et de qualité alimentaire qui excellent dans la manipulation, le nettoyage et le façonnage de la pâte. Nos services se concentrent sur la production de pièces en plastique personnalisées (lames, poignées, connecteurs) et sur des solutions d'assemblage flexibles, garantissant une intégration transparente dans votre gamme de produits tout en réduisant les délais de mise sur le marché.  

Structure de produit personnalisée et avantages des matériaux  

1. Conception fonctionnelle optimisée  

Ingénierie des bords de lame :  

Contrôle de l'épaisseur et de l'angle : les lames sont moulées avec précision avec une épaisseur de bord de 0,5 à 1,2 mm et des angles de biseau de 20° à 30° pour une efficacité de grattage optimale sans endommager les surfaces.  Équilibre flexibilité-rigidité : les nervures renforcées ou l'épaisseur de paroi variable (1,5 à 3 mm) améliorent la rigidité tout en conservant une légère flexibilité pour le démoulage de la pâte.  

Systèmes de poignées ergonomiques :  

Surmoulage Soft-Grip : conceptions bi-matériaux avec surmoulage TPE/TPU sur noyaux PP/ABS pour un confort antidérapant et une fatigue réduite des mains.  

Accessoires modulaires : connecteurs lame-poignée interchangeables (enclenchement, verrouillage à vis) pour une compatibilité multi-outils.  

Conception des joints hygiéniques :  

L'intégration transparente de la lame et du manche élimine les crevasses, empêchant ainsi l'accumulation de résidus de pâte.  

2. Matériaux de qualité alimentaire et résistants à l'usure  

Matériaux de base :  

Nylon 66 (PA66) : Haute résistance à la chaleur (jusqu'à 150°C), idéal pour les grattoirs de qualité commerciale utilisés avec de la pâte chaude ou au lave-vaisselle.  

Polypropylène (PP) : léger, résistant aux produits chimiques et économique pour les produits jetables ou de niveau intermédiaire.  

POM (Acétal) : Friction ultra faible et stabilité dimensionnelle pour une découpe précise de la pâte.  

Améliorations des surfaces :  

Surmoulage TPE/TPU : poignées douces au toucher de qualité alimentaire (Shore A 50–70) avec motifs texturés pour une manipulation sécurisée.  

Renfort en fibre de verre : ajoute plus de 30 % de résistance à la traction aux lames pour une utilisation intensive.  

Excellence du processus de moulage par injection  

1. Outillage de précision et conception de moules  

Sélection d'acier de moule :  

Acier inoxydable S136 : Les cavités résistantes à la corrosion garantissent des finitions lisses pour les surfaces en contact avec les aliments.  

Moules multi-empreintes : configurations de 8 à 16 cavités avec systèmes à canaux chauds pour maximiser le rendement (1 000 à 2 000 unités/heure).  

Systèmes de refroidissement avancés :  

Les canaux de refroidissement conformes réduisent le temps de cycle de 25 %, en maintenant une tolérance de ±0,1 mm sur les bords critiques.  

2. Contrôle des processus à haute efficacité  

Moulage assisté par gaz :  

Les poignées creuses sont formées de canaux de gaz internes, réduisant ainsi l'utilisation de matériau de 15 % tout en améliorant la force de préhension.  

Moulage multi-shots :  

Combinez des lames en PP rigides avec des poignées en TPE souples en un seul cycle pour obtenir des composants hybrides sans couture et durables.  

Gestion stricte des paramètres :  

La température de fusion (230 à 280 °C), la pression d'injection (80 à 120 MPa) et les vitesses de refroidissement sont optimisées pour éviter les déformations ou les marques d'affaissement.  

3. Durabilité et optimisation des coûts  

Compatibilité des matériaux rebroyés :  

Jusqu'à 25 % de PP/PA recyclés mélangés sans compromettre l'intégrité structurelle.  

Post-traitement automatisé :  

La découpe au laser et l'ébavurage robotisé garantissent une qualité de bord constante, permettant d'obtenir un résultat sans défaut > 99 %.  

Services de personnalisation sur mesure  

1. Flexibilité de conception  

Personnalisation de la lame :  

Formes standards (rectangulaire, grattoir d'établi) ou personnalisées (bords arrondis, effilés, dentelés) avec découpes spécifiques à la marque ou mesures en relief.  

Personnalisation de la poignée :  

Longueur (10 à 30 cm), couleur (correspondante à Pantone) et gravure/insert de logo pour la visibilité de la marque.  

2. Solutions spécifiques aux applications  

Pâtisserie maison :  

Grattoirs compacts allant au lave-vaisselle avec poignées souples (matériaux conformes à la FDA).  

Cuisines commerciales :  

Grattoirs de qualité industrielle avec lames renforcées de fibre de verre et additifs antimicrobiens.  

Kits de formation en pâtisserie :  

Poignées/lames à code couleur pour boîtes à outils éducatives ou professionnelles.  

3. Assistance à l'assemblage et à l'emballage  

Services de sous-ensemble :  

Soudage par ultrasons ou collage pour grattoirs en plusieurs parties, pré-emballés avec manuels d'utilisation.  

Emballage prêt à la vente au détail :  

Emballages blister personnalisés, pochettes en carton écologiques ou options de carton OEM en vrac.  

Assurance qualité et conformité  

Protocoles de tests rigoureux :  

Tests de durabilité : plus de 10 000 cycles de flexion sur les poignées, rétention du tranchant de la lame après plus de 500 utilisations.  

Certifications de sécurité alimentaire : conformité FDA 21 CFR, EU 10/2011 et LFGB pour toutes les surfaces en contact avec les aliments.  

Pourquoi s'associer avec nous ?

Expertise de bout en bout : du prototypage 3D à la production de masse, soutenue par plus de 15 années d'expérience en moulage.  

Avantage concurrentiel : moules de haute précision (durée de vie de plus de 500 000 cycles) avec des coûts unitaires aussi bas que 0,15 $ à 0,50 $ (en fonction du volume).  

Logistique mondiale : entreposage et livraison juste à temps en Amérique du Nord, en Europe et en Asie-Pacifique.  

Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet de fabrication de couvercles en plastique : créons une solution qui allie durabilité, ergonomie et valeur imbattable !  

Mots clés : Moulage de fabrication de couvercles en plastique, boîtier en plastique sur mesure, moulage par injection alimentaire, ustensiles de cuisine ergonomiques, composants multi-matériaux.


Nom du produit


Fabrication de couvertures en plastique



Veuillez fournir

2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles

Temps de moulage

20-35 jours

Temps de produit

7-15 jours

Précision du moule

+/-0,01mm

Durée de vie du moule

50 à 100 millions de clichés

Processus de production

Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons

Cavité du moule

Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble

Matériau du moule

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Système de coureur

Canaux chauds et canaux froids

Matériau de base

P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13

Finition

Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries

Standard

HASCO, DME ou dépendant de

Technologie principale

Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc.

Logiciel

Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales)

Matériau du produit

ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS.

Système qualité

ISO9001 : 2008

Établir le temps

20 jours

Équipement

CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang



Fabrication de moules à injection plastique


Spécifications de moulage du plastique


Conception du moule :

 Mold design


Processus de transaction :


Test de moisissure :


Emballage du produit


Usine






Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.


Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.


Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.


FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.


Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.


Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.


Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.


Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.


Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.


Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.




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