Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. possède 15 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules pour les pièces moulées par injection personnalisées. Nous disposons des certificats ISO 9001. Nous fournissons un moulage professionnel de bouchons et de fermetures en plastique personnalisés et nous sommes des professionnels du moulage de bouchons et de fermetures en plastique personnalisés. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et la sélection des matériaux de moule. Nous connaissons bien les propriétés des différents matériaux ainsi que les avantages et les inconvénients de la conception des moules. Nous recommanderons à nos clients des matériaux appropriés et des conseils de conception professionnels.
Nous sommes un fabricant spécialisé de bouchons et fermetures en plastique sur mesure haute performance. Nous concevons et produisons des solutions d'étanchéité fonctionnelles pour les bouteilles, les conteneurs et les emballages industriels où la précision, la fiabilité et l'expérience utilisateur sont essentielles. En tant que partenaire de moulage dédié (et non en tant que société commerciale), nous fournissons des services complets de conception, d'outillage, de production et d'assemblage en interne, fournissant des fermetures qui s'adaptent parfaitement à vos conteneurs et protègent vos produits.



Notre service : fermetures techniques et assemblages prêts à l'emploi
Nous fabriquons le composant critique qui sécurise et distribue votre produit. Notre expertise couvre l'ensemble du système de fermeture : du bouchon sur mesure à l'intégration de liners, valves, compte-gouttes ou mécanismes articulés. Nous fournissons des fermetures finies et assemblées, y compris des doublures attachées (à induction ou sensibles à la pression), des surbouchons ou des bandes inviolables, prêtes pour votre ligne de bouchage.
Conception personnalisée pour l'étanchéité, la fonctionnalité et l'ergonomie
Une fermeture réussie est un exploit d’ingénierie de précision. Nous concevons chaque fonctionnalité pour répondre à des objectifs fonctionnels spécifiques :
Panneau supérieur et jupe : le dessus offre une intégrité structurelle et un espace de marque ; la jupe est conçue avec des profils de filetage spécifiques (continus, pattes, baïonnette) ou des fonctionnalités à clipser pour un ajustement sûr et convivial avec le col du récipient.
Système d’étanchéité : le cœur de la conception. Nous concevons différentes surfaces d'étanchéité : des zones sans revêtement pour un contact direct avec la finition de la bouteille, des étagères de rétention du revêtement pour les joints insérés ou des bagues d'étanchéité intégrées (comme le style Flip-Top®).
Caractéristiques d'inviolabilité et de sécurité : Nous concevons et produisons des bandes inviolables intégrées (bandes TE) qui se connectent à la jupe via des ponts cassables, ainsi que des mécanismes de sécurité enfants (CR) qui nécessitent des actions spécifiques de poussée et de rotation ou de pression pour ouvrir.
Caractéristiques de distribution et d'applicateur : Cela comprend des couvercles rabattables intégrés, des becs verseurs, des embouts compte-gouttes, des brosses ou des filetages de raccordement de pompe de pulvérisation pour une distribution de produits spécialisés.
Ergonomie et prise en main : les jupes texturées, les motifs moletés ou nervurés sont conçus pour une ouverture et une fermeture faciles, même avec les mains mouillées.
Science des matériaux pour les performances de fermeture
Le bon matériau garantit la compatibilité chimique, la durabilité et la rentabilité. Nous sélectionnons parmi une gamme de résines conformes à la FDA et de qualité technique :
Polypropylène (PP) : La norme industrielle pour la plupart des bouchons et fermetures. Offre une excellente résistance chimique, une bonne flexibilité pour les charnières à encliquetage et mobiles (par exemple, les capuchons rabattables) et une résistance aux fissures sous contrainte. Disponible en qualité alimentaire et médicale.
Polyéthylène (PE) : le LDPE est utilisé pour les embouts applicateurs souples à presser. Le PEHD offre une rigidité plus élevée pour les fermetures résistantes ou chimiques.
Polyéthylène téréphtalate (PET) : utilisé pour les bouchons transparents assortis aux bouteilles en PET, offrant une excellente clarté et recyclabilité dans un flux mono-matériau.
Résines techniques (par exemple, SAN, acétal) : sélectionnées pour des besoins spécifiques tels qu'une clarté supérieure (SAN) ou une absorption d'humidité extrêmement faible et une rigidité élevée pour les filetages de précision (acétal).
Le processus de moulage de précision pour une cohérence à haut volume
Le moulage des fermetures exige une précision extrême, des cycles rapides et une cohérence absolue pour garantir une étanchéité et un fonctionnement parfaits sur des millions d'unités.
Expertise en outillage à haute cavitation : Nous concevons et construisons des moules robustes avec un nombre élevé de cavités (par exemple, 32, 64, 96+) pour atteindre les volumes de production et la rentabilité unitaire requis pour les applications de fermeture. Cela nécessite des systèmes de canaux chauds et une conception de refroidissement experts.
Processus de stabilité dimensionnelle : Nous maintenons des contrôles de processus ultra-serrés pour gérer le retrait uniforme des matériaux semi-cristallins comme le PP et le PE. Ceci n'est pas négociable pour maintenir les dimensions critiques du filetage et les tolérances de surface d'étanchéité qui empêchent les fuites.
Assemblage et décoration dans le moule :
Surmoulage/Moulage 2-Shot : Pour créer des poignées douces au toucher ou des joints flexibles intégrés dans un capuchon rigide en un seul cycle automatisé.
In-Mold Labelling (IML) : pour appliquer des graphiques en couleur durables directement sur la surface du capuchon pendant le moulage, éliminant ainsi une étape secondaire.
Avantages clés de notre moulage de fermeture :
Garantie de performance sans fuite : notre ingénierie de précision et notre contrôle des processus garantissent que les surfaces d'étanchéité sont moulées de manière cohérente, lot après lot.
Optimisé pour les lignes de bouchage à grande vitesse : nous concevons des fermetures qui alimentent, orientent et s'appliquent de manière fiable sur votre équipement à grande vitesse, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Solution intégrée : Nous gérons la complexité en moulant le capuchon, en ajoutant le revêtement et en assemblant les composants, fournissant ainsi un système de fermeture testé et provenant d'une seule source.
Rapidité de mise sur le marché et rentabilité : Notre expertise en matière d’outillage à forte cavitation et de traitement efficace offre les faibles coûts unitaires et l’évolutivité dont votre projet a besoin.
Pourquoi collaborer avec nous pour vos bouchons et fermetures ?
Notre différenciation réside dans notre concentration sur les systèmes de fermeture en tant que composants techniques, et pas seulement en tant que pièces de base. Nous fournissons une analyse critique de conception pour la fabrication (DFM) pour optimiser votre fermeture en termes de performances, de coûts et d'assemblage. Nous fonctionnons comme une extension de vos équipes de R&D et de production, gérant l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pour le bouchage et veillant à ce qu’elle soit parfaitement adaptée à votre processus de conteneur et de remplissage.
Choisissez-nous lorsque votre application exige une solution d’étanchéité fiable, conviviale et fabriquable à grande échelle. Nous fournissons non seulement des bouchons en plastique, mais aussi des systèmes de fermeture techniques qui protègent votre produit et votre marque.

Nous sommes un fabricant de moules en plastique et pouvons fournir un service de moules personnalisés, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules de soufflage, des moules rotatifs et des moules de moulage sous pression.
Pour les moules à injection personnalisés, nous pouvons fournir des services professionnels de moulage par injection personnalisés. Habituellement, fabrication de moules par injection plastique. Les moulages sont fabriqués à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moulage pour moules à injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13, etc. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences matérielles du produit.
Pour les pièces nécessitant une production par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.
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Nom du produit |
Moulage de bouchons et fermetures en plastique
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système Runner transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |
Fabrication de moules à injection plastique Fabrication de moules à injection
1.Nous communiquons la conception du produit en fonction des échantillons/dessins et de vos exigences.
2.Une fois la conception du produit confirmée, nous effectuons la conception du moule, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules de moulage sous pression.
3. Achat de matériaux, outils de base de découpe d'acier et de moules.
4. Assemblage du moule
5. Inspection, suivi et contrôle du traitement des moules.
6. Nous vous informerons de la date de l'essai du moule et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.
7.Votre instruction et confirmation d’expédition.
8. Préparez le moule avant de l'emballer.

Spécifications de moulage de fabrication de moules à injection plastique
1. Fabricant professionnel, conception, production de moules d'injection et contrôle de qualité des moules d'estampage
2. riche expérience d'exportation de moule d'injection plastique et de moule d'estampage
3. Prix raisonnable du moule de conception
4. Cavités : simples ou selon vos besoins
5. Traitement : prétraitement S45C> 25Hrc et nitruration
6. Acier de moule : Cavité, noyau et glissière : P20, 2738,2136 disponible Moldbase : LKM disponible
7. Norme : DEM, HUSKY, disponible
8. Canaux chauds : selon votre demande
9. Durée de vie : > 300 mille fois
10. Contenu : boîtier en contreplaqué, peinture antirouille.
Conception du moule :
Informations que vous devez nous fournir
1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format STEP).
2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques sur la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)
3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou laissez-le dans notre usine et nous vous aiderons à fabriquer le produit.
4. Exigences en matière de matériaux de moule, exigences en matière de nombre de cavités (vous pouvez nous indiquer la taille de votre machine de moulage par injection)
5. Exigences matérielles du produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Test de moisissure :
Une fois le moule terminé, je fais un test de moule. Cela prend généralement environ 3 à 5 jours. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Conditionnement selon vos besoins
1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.
2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.
Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours
Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours
Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours
Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours
Pour l'Australie, cela prend environ 10 à 15 jours
Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Vidéo-1 : (Vidéo d'usine)
Vidéo-2 : (Moulage par injection)
Vidéo-3 : (Moulage par soufflage)
Vidéo-4 : (Moulage par soufflage)
Vidéo-5 : (Moulage au rouleau)







La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, prêtons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre usine de moules de production par injection s'engage à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tous les problèmes de nos clients.
1. Qui sommes-nous ?
Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), dans le Nord.
Europe (10,00 %), Amérique centrale (10,00 %), Europe de l'Ouest (10,00 %), Moyen-Orient (10,00 %), Europe de l'Est (10,00 %), Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;
Toujours inspection finale avant expédition.
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous réalisons principalement toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.
5. Quels services pouvons-nous fournir ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;
Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;
Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;
Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.
6. Quelles sont les caractéristiques de votre service ?
1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.
2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.
3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.
4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.
5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.