Ningbo (P&M) Plastic Hardware Products Co. possède 15 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules pour la production de moules de moulage de bouchons en plastique personnalisés. Nous disposons des certificats ISO 9001. Nous fournissons un service professionnel de moules personnalisés et nous sommes un fabricant professionnel de moules en plastique. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et la sélection des matériaux de moule. Le moulage de production de bouchons en plastique a des exigences relativement élevées en matière de douceur du matériau. Habituellement, nous recommandons généralement le pp, l'abs et certains plastiques. Nous connaissons bien les propriétés des différents matériaux ainsi que les avantages et les inconvénients de la conception des moules. Nous recommanderons à nos clients des matériaux appropriés et des conseils de conception professionnels.
Nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de composants de production de bouchons en plastique personnalisables et performants pour les marques d'outils de boulangerie et les cuisines industrielles. Grâce au moulage par injection de précision et à l'innovation des matériaux, nous proposons des grattoirs durables, ergonomiques et de qualité alimentaire qui excellent dans la manipulation, le nettoyage et le façonnage de la pâte. Nos services se concentrent sur la production de pièces en plastique personnalisées (lames, poignées, connecteurs) et sur des solutions d'assemblage flexibles, garantissant une intégration transparente dans votre gamme de produits tout en réduisant les délais de mise sur le marché.



Structure de produit personnalisée et avantages des matériaux
1. Conception fonctionnelle optimisée
Ingénierie des bords de lame :
Contrôle de l'épaisseur et de l'angle : les lames sont moulées avec précision avec une épaisseur de bord de 0,5 à 1,2 mm et des angles de biseau de 20° à 30° pour une efficacité de grattage optimale sans endommager les surfaces. Équilibre flexibilité-rigidité : les nervures renforcées ou l'épaisseur de paroi variable (1,5 à 3 mm) améliorent la rigidité tout en conservant une légère flexibilité pour le démoulage de la pâte.
Systèmes de poignées ergonomiques :
Surmoulage Soft-Grip : conceptions bi-matériaux avec surmoulage TPE/TPU sur noyaux PP/ABS pour un confort antidérapant et une fatigue réduite des mains.
Accessoires modulaires : connecteurs lame-poignée interchangeables (enclenchement, verrouillage à vis) pour une compatibilité multi-outils.
Conception des joints hygiéniques :
L'intégration transparente de la lame et du manche élimine les crevasses, empêchant ainsi l'accumulation de résidus de pâte.
2. Matériaux de qualité alimentaire et résistants à l'usure
Matériaux de base :
Nylon 66 (PA66) : Haute résistance à la chaleur (jusqu'à 150°C), idéal pour les grattoirs de qualité commerciale utilisés avec de la pâte chaude ou au lave-vaisselle.
Polypropylène (PP) : léger, résistant aux produits chimiques et économique pour les produits jetables ou de niveau intermédiaire.
POM (Acétal) : Friction ultra faible et stabilité dimensionnelle pour une découpe précise de la pâte.
Améliorations des surfaces :
Surmoulage TPE/TPU : poignées douces au toucher de qualité alimentaire (Shore A 50–70) avec motifs texturés pour une manipulation sécurisée.
Renfort en fibre de verre : ajoute plus de 30 % de résistance à la traction aux lames pour une utilisation intensive.
Excellence du processus de moulage par injection
1. Outillage de précision et conception de moules
Sélection d'acier de moule :
Acier inoxydable S136 : Les cavités résistantes à la corrosion garantissent des finitions lisses pour les surfaces en contact avec les aliments.
Moules multi-empreintes : configurations de 8 à 16 cavités avec systèmes à canaux chauds pour maximiser le rendement (1 000 à 2 000 unités/heure).
Systèmes de refroidissement avancés :
Les canaux de refroidissement conformes réduisent le temps de cycle de 25 %, en maintenant une tolérance de ±0,1 mm sur les bords critiques.
2. Contrôle des processus à haute efficacité
Moulage assisté par gaz :
Les poignées creuses sont formées de canaux de gaz internes, réduisant ainsi l'utilisation de matériau de 15 % tout en améliorant la force de préhension.
Moulage multi-shots :
Combinez des lames en PP rigides avec des poignées en TPE souples en un seul cycle pour obtenir des composants hybrides sans couture et durables.
Gestion stricte des paramètres :
La température de fusion (230 à 280 °C), la pression d'injection (80 à 120 MPa) et les vitesses de refroidissement sont optimisées pour éviter les déformations ou les marques d'affaissement.
3. Durabilité et optimisation des coûts
Compatibilité des matériaux rebroyés :
Jusqu'à 25 % de PP/PA recyclés mélangés sans compromettre l'intégrité structurelle.
Post-traitement automatisé :
La découpe au laser et l'ébavurage robotisé garantissent une qualité de bord constante, permettant d'obtenir un résultat sans défaut > 99 %.
Services de personnalisation sur mesure
1. Flexibilité de conception
Personnalisation de la lame :
Formes standards (rectangulaire, grattoir d'établi) ou personnalisées (bords arrondis, effilés, dentelés) avec découpes spécifiques à la marque ou mesures en relief.
Personnalisation de la poignée :
Longueur (10 à 30 cm), couleur (correspondante à Pantone) et gravure/insert de logo pour la visibilité de la marque.
2. Solutions spécifiques aux applications
Pâtisserie maison :
Grattoirs compacts allant au lave-vaisselle avec poignées souples (matériaux conformes à la FDA).
Cuisines commerciales :
Grattoirs de qualité industrielle avec lames renforcées de fibre de verre et additifs antimicrobiens.
Kits de formation en pâtisserie :
Poignées/lames à code couleur pour boîtes à outils éducatives ou professionnelles.
3. Assistance à l'assemblage et à l'emballage
Services de sous-ensemble :
Soudage par ultrasons ou collage pour grattoirs en plusieurs parties, pré-emballés avec manuels d'utilisation.
Emballage prêt à la vente au détail :
Emballages blister personnalisés, pochettes en carton écologiques ou options de carton OEM en vrac.
Assurance qualité et conformité
Protocoles de tests rigoureux :
Tests de durabilité : plus de 10 000 cycles de flexion sur les poignées, rétention du tranchant de la lame après plus de 500 utilisations.
Certifications de sécurité alimentaire : conformité FDA 21 CFR, EU 10/2011 et LFGB pour toutes les surfaces en contact avec les aliments.
Pourquoi s'associer avec nous ?
Expertise de bout en bout : du prototypage 3D à la production de masse, soutenue par plus de 15 années d'expérience en moulage.
Avantage concurrentiel : moules de haute précision (durée de vie de plus de 500 000 cycles) avec des coûts unitaires aussi bas que 0,15 $ à 0,50 $ (en fonction du volume).
Logistique mondiale : entreposage et livraison juste à temps en Amérique du Nord, en Europe et en Asie-Pacifique.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet de production de bouchons en plastique : créons une solution qui allie durabilité, ergonomie et valeur imbattable !
Mots clés : moulage de production de bouchons en plastique, boîtier en plastique sur mesure, moulage par injection de qualité alimentaire, ustensiles de cuisine ergonomiques, composants multi-matériaux.
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Nom du produit |
Production de bouchons en plastique
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |




Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.
Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.
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Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes des fabricants.
Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.
Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.
Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?
R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.
Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?
R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.
Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?
R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.
Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.
B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.
Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.