Moulage d'accessoires en plastique

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de plateaux à œufs en plastique haute performance grâce à des technologies avancées de moulage par injection. En tant que fournisseur leader de composants en plastique personnalisés, nous approvisionnons les élevages de volailles, les distributeurs d'œufs, les entreprises de logistique alimentaire et les marques d'emballages agricoles. Nos services se concentrent sur la fourniture de plateaux à œufs en plastique sur mesure qui optimisent la protection des œufs, l'efficacité d'empilage et la durabilité – de la conception du moule à la production de masse et à l'assemblage partiel.

Que vous ayez besoin de plateaux standard de 6/12/30 œufs ou de configurations entièrement personnalisées, nous proposons des solutions qui équilibrent le coût, la durabilité et le respect de l'environnement.

Structures clés et options de personnalisation

1. Conception du corps du plateau

Structure cellulaire :

Tailles de cellules personnalisées : s'adaptent aux dimensions des œufs (œufs petits, moyens, grands ou géants) avec des diamètres allant de 40 mm à 55 mm.

Parois renforcées : conception anti-fissure avec une épaisseur de paroi de 1,2 à 2 mm pour une résistance aux chocs pendant le transport.

Trous de ventilation : fentes de circulation d'air moulées avec précision (2 à 5 mm) pour empêcher l'accumulation d'humidité et garantir la fraîcheur.

Empilabilité :

Crêtes imbriquées sur la base/le dessus du plateau pour un empilage vertical sécurisé (jusqu'à 10 couches).

Renforts d'angle en option pour éviter la déformation sous de lourdes charges.

2. Cloisons de séparation et modèles de grille

Dispositions flexibles :

Configurations à 6, 12, 24 ou 30 cellules.

Conceptions modulaires pour le conditionnement d'œufs de tailles mixtes (par exemple, 12 cellules standard + 6 cellules jumbo).

Optimisation des matériaux :

Modèles de grille en nid d'abeille ou nervuré pour réduire le poids tout en maintenant l'intégrité structurelle.

3. Caractéristiques des bords et des poignées

Poignées ergonomiques :

Fentes de préhension intégrées ou poignées en TPE surmoulées pour un transport facile.

Bords renforcés pour éviter la flexion lors de la manipulation manuelle.

Sceaux inviolables :

Couvercles à clipser ou points de fixation de film rétractable en option.

4. Compatibilité avec l'automatisation

Intégration de la bande transporteuse :

Conceptions à fond plat pour systèmes robotisés de prélèvement et de placement.

Emplacements pour étiquettes RFID ou zones d'étiquetage de codes-barres pour la traçabilité.

Sélection de matériaux pour les plateaux à œufs

1. Polypropylène (PP)

Avantages clés :

Léger (densité 0,9 à 1,1 g/cm³) avec une excellente résistance chimique.

Résiste aux stérilisations répétées (jusqu'à 120°C) pour les barquettes réutilisables.

Conforme à la FDA pour le contact direct avec les aliments.

Applications :

Plateaux réutilisables pour les usines industrielles de transformation des œufs.

2. Polyéthylène haute densité (PEHD)

Avantages clés :

Haute rigidité et résistance à l’humidité, idéal pour le stockage frigorifique.

Options stabilisées aux UV pour le transport extérieur.

Applications :

Barquettes à usage unique pour supermarchés ou logistique export.

3. Polystyrène (PS)

Avantages clés :

Économique pour les emballages jetables.

Surface lisse pour un étiquetage facile.

Applications :

Plateaux économiques pour la distribution agricole locale.

4. Matériaux recyclés et biosourcés

Possibilités :

PP/HDPE recyclé post-consommation (PCR) : 30 à 100 % de contenu recyclé, réduisant ainsi l'empreinte carbone.

PLA (Acide Polylactique) : Matériau compostable pour les marques soucieuses de l'environnement (adapté à une utilisation à cycle de vie court).

Polymères mélangés à de l'amidon : alternatives biodégradables avec une flexibilité améliorée.

Certifications :

Conformité BPI, OK Compost et EU 10/2011 disponible.

Processus avancé de moulage par injection

1. Conception de moules de précision

Expertise en outillage :

Moules multi-empreintes (jusqu'à 48 empreintes) pour une production de gros volumes (plus de 10 000 plateaux/jour).

Canaux de refroidissement conformes pour réduire le temps de cycle de 20 à 30 %.

Noyaux coulissants et élévateurs pour contre-dépouilles complexes (par exemple, fentes de poignée).

Prototypage :

Validation du prototype imprimé en 3D sous 5 jours.

2. Traitement des matériaux

Paramètres d'injection :

Injection à grande vitesse (force de serrage de 150 à 600 tonnes) pour une épaisseur de paroi uniforme.

Moulage assisté par gaz pour des nervures plus épaisses sans marques d'évier.

Additifs écologiques :

Agents antimicrobiens (ions argent) pour les applications critiques en matière d'hygiène.

Additifs antistatiques pour repousser la poussière dans les installations automatisées.

Améliorations post-moulage

Traitements de surfaces :

Gravure de texture (motifs de grains) pour un empilement antidérapant.

Coloration dans le moule pour éliminer la post-peinture.

Services d'assemblage :

Soudure par ultrasons pour la fixation de couvercles à charnières.

Tampographie de numéros de lots ou de logos.

Fabrication de moules à injection plastique

Spécifications de moulage du plastique

Conception du moule :

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Emballage du produit

Usine

Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.

Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.

Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.