Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. possède 17 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules et peut personnaliser le moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM. Nous fournissons des services professionnels de moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM, et nous sommes un fabricant professionnel de moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et des matériaux de moulage. Dans le processus de personnalisation du moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM, notre usine peut fournir un service à guichet unique. Nous disposons de capacités de conception et de production liées au moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM, telles que : la conception CAO, la fabrication de moules, le moulage par injection, la production de produits en plastique, l'assemblage et d'autres technologies.
De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à nos clients des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés OEM/ODM de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, ce qui est principalement réalisé à l'aide de moules d'injection.


Phase 1 : Analyse des besoins et établissement du concept
C'est le point de départ du projet et la clé pour distinguer OEM et ODM.
Modèles OEM :
Contribution du client : le client fournit une conception complète du produit (y compris les dessins d'apparence d'identification, les données structurelles 3D, les spécifications techniques, etc.).
Rôle du fabricant : Évaluer la fabricabilité de la conception et fournir un devis de fabrication. Le noyau est « construit selon les dessins ».
Modèle ODM :
Contribution du client : le client propose un concept de produit, un positionnement sur le marché, un coût cible et des exigences fonctionnelles.
Rôle du fabricant : effectuer une analyse de marché et fournir une solution complète comprenant la conception industrielle, la conception structurelle, la sélection des matériaux et la définition fonctionnelle. Le noyau est un « projet clé en main ».
Phase 2 : Conception et développement
C’est là que la valeur du modèle ODM est la plus concentrée et constitue une étape d’optimisation cruciale dans le modèle OEM.
Dessin industriel:
Contenu : en fonction de la demande du marché et de l'image de la marque, concevez l'apparence du produit, la palette de couleurs et l'interaction homme-machine.
Résultat : Rendus de produits et modèles d’apparence.
Partie responsable : le fabricant ODM dirige ; dans le modèle OEM, le client fournit la conception.
Conception structurelle :
Contenu : Transformer le design extérieur en un modèle structurel 3D réalisable. Conception de composants à encliqueter, de nervures de renfort, de positions de montage, etc.
Résultat : dessins 3D détaillés et dessins techniques 2D.
DFM (Conception pour l'analyse de la fabricabilité) :
Contenu : DFM est obligatoire pour les projets OEM et ODM. Les ingénieurs analysent les dessins et proposent des modifications à l'épaisseur des parois, à l'angle de dépouille, aux congés et aux méthodes d'éjection pour optimiser la production, réduire les coûts et améliorer la qualité.
Résultat : rapport DFM, confirmé par le client.
Sélection et certification des matériaux :
Recommander et tester des matériaux en fonction des exigences de performance du produit (résistance, résistance à la chaleur, retardateur de flamme, respect de l'environnement, etc.). Pour les produits soumis à des exigences de certification, des matériaux avec les certifications correspondantes doivent être sélectionnés.
Troisième étape : conception et fabrication de moules
Conception du moule :
Analyse du flux de moule : simulation du remplissage, du refroidissement et du gauchissement du plastique à l'aide du logiciel IAO pour anticiper et résoudre les problèmes potentiels.
Conception structurelle : conception du corps de moule, de la cavité, du système de refroidissement, du système de ventilation, du système d'éjection et des mécanismes complexes tels que les curseurs/éjecteurs angulaires.
Usinage et assemblage de précision :
Les noyaux de moule et les inserts sont usinés à l'aide d'équipements CNC, EDM et de découpe à fil.
Des traitements de surface tels que le polissage et la gravure sont effectués.
L'assemblage et le débogage des moules sont effectués par des monteurs expérimentés.
Quatrième étape : moulage d'essai et vérification technique
Moulage d'essai :
Le moule est débogué sur la machine de moulage par injection pour produire le premier lot d'échantillons.
Les paramètres du processus (température, pression, vitesse, temps) sont ajustés.
Exemple d'évaluation :
Mesure dimensionnelle : L’inspection dimensionnelle est effectuée à l’aide d’une machine à mesurer tridimensionnelle.
Inspection de l'apparence : les défauts tels que le retrait, les bavures et les lignes de soudure sont vérifiés.
Tests fonctionnels et de durabilité : des tests d'assemblage, de chute et de durée de vie sont effectués.
Gel de la conception et PPAP :
Le client confirme les échantillons en figeant le design.
Dans des secteurs tels que l'automobile, les fournisseurs doivent soumettre un dossier de documentation PPAP (Production Part Approval Process) pour démontrer leur capacité à produire systématiquement des produits qualifiés.
Cinquième étape : production de masse et contrôle qualité
Production standardisée :
Des instructions d'utilisation standard sont élaborées et les paramètres du processus sont verrouillés.
Production automatisée (manutention des pièces du bras robotisé).
Contrôle de qualité strict :
IPQC (In-Process Quality Control) : les opérateurs et les inspecteurs qualité effectuent régulièrement des patrouilles et des contrôles ponctuels.
SPC (Statistical Process Control) : Surveillez les paramètres clés du processus et les caractéristiques du produit pour garantir la stabilité du processus.
Inspection à 100 %/AOI : effectuez une inspection à 100 % ou une inspection optique automatisée des finitions de surface clés.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement:
Assurer un approvisionnement stable et la qualité des matières premières et des composants.
Sixième étape : Emballage, livraison et service après-vente
Emballage : Fournir un emballage de protection conformément aux exigences du client ou aux normes de l'industrie.
Livraison : Livrer à temps et dans la quantité requise à l'endroit désigné.
Service après-vente : assurer la maintenance des moules, le support technique et le suivi de la qualité.
Nous sommes un fabricant de moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM, fournissant une fabrication de moulage de pièces en plastique personnalisées OEM/ODM de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés OEM/ODM, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.
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Nom du produit |
Moulage de tapis roulant |
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |




Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.
Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.
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Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes des fabricants.
Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.
Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.
Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?
R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.
Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?
R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.
Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?
R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.
Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.
B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.
Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.