Injection de moisissure pour bouchons de bouteille

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients une injection de moisissure personnalisée de haute qualité pour les produits de bouchon de bouteille pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour l'injection de moisissure pour les produits de bouchons de bouteille, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, ce qui se fait principalement par des moules d'injection.

Le processus de moulage par injection de bouchon de bouteille illustre la production à haute vitesse, haute précision et entièrement automatisée. Le défi de base est de produire systématiquement des millions de bouchons de bouteilles avec des dimensions précises, un joint sécurisé, des fils transparents et une apparence impeccable dans les temps de cycle extrêmement courts.

Ce qui suit est un processus détaillé pour le moulage par injection de bouton, mettant en évidence ses capacités de production à grande échelle.

Processus de moulage par injection de bouchon de bouteille

Phase 1: Préparation et traitement des matières premières

Sélection des matériaux:

Polypropylène (PP): le matériau le plus utilisé. Il offre une dureté élevée, une excellente rigidité et une résistance chimique, ce qui le rend adapté aux applications d'emballage telles que l'eau, les boissons et les huiles comestibles. Une variété de couleurs peut être réalisée en ajoutant des masterbatches.

Polyéthylène (PE): le polyéthylène à haute densité (HDPE), en particulier, est plus flexible et est souvent utilisé pour les bouchons d'ouverture et les bouchons de bouteilles pharmaceutiques.

Additifs:

MasterBatch: fournit la couleur souhaitée.

Agent de glissement: réduit le frottement entre les capuchons, facilitant la transmission sur les lignes de remplissage à grande vitesse.

Agent antistatique: empêche la poussière d'attirer des bouchons.

Séchage:

Bien que PP / PE n'absorbe pas beaucoup d'eau, pendant le moulage par injection de précision à grande vitesse, une brève étape de séchage (par exemple, 2-3 heures à 80-85 ° C) est toujours nécessaire pour éliminer l'humidité de la surface des traces et assurer une qualité optimale.

Phase deux: conception et fonctionnalités de moisissure

Le moule à capuchon de bouteille est au cœur de la technologie, et sa conception détermine directement l'efficacité de la production et la qualité du plafond.

Moules de cavité ultra-élevé:

Un moule a généralement 48, 72, 96, 144 ou même plus de cavités. Ceci est essentiel pour réaliser une production à faible coût et à haut rendement.

Système Hot Runner: Absolument standard.

Une buse chaude à soupape à aiguille contrôle précisément l'injection de colle dans chaque cavité, garantissant une garniture équilibrée.

Avantages: pas de déchets (pas de matériau à la pale), de sauvegarde des matières premières; temps de cycle extrêmement court; et entièrement automatisé.

Traitement du thread:

Demoulage forcé: La plupart des bouchons de bouteille PP / PE ont des fils dentelés, en tirant parti de l'élasticité du plastique pour forcer le capuchon pendant l'éjection via un mécanisme de filetage ou une came. Il s'agit de la partie la plus complexe du moule à capuchon de bouteille.

Curseurs de filetage internes: Pour les matériaux rigides ou les filetages spéciaux, les diapositives de filetage internes ou les mécanismes de dévissement sont nécessaires, qui sont plus complexes.

Circuit de refroidissement:

La conception doit être extrêmement efficace et uniforme. La minceur des capuchons nécessite un refroidissement rapide. Le refroidissement uniforme est crucial pour assurer des dimensions, une déformation et une déformation cohérentes de tous les plafonds.

Système de ventilation:

Les rainures de ventilation de précision sont conçues aux extrémités de la cavité du moule et dans les zones où l'air peut être piégé pour empêcher l'air piégé de provoquer des défauts adhésifs, des brûlures ou des brillants.

Étape 3: processus de moulage par injection

Il s'agit du cœur de la production à grande vitesse, atteignant des «plafonds multiples par seconde».

Chargement entièrement automatique: les matières premières séchées sont automatiquement dessinées dans la trémie de la machine de moulage par injection via un système d'alimentation central.

Étape de moulage par injection:

Injection à haute vitesse et haute pression: La vis injecte du plastique fondu dans le moule à une vitesse et une pression extrêmement élevées, garantissant que toutes les cavités sont remplies en très peu de temps.

Basse pression de maintien: en raison de la minceur des bouchons de bouteille et du retrait limité, une pression et un temps de maintien très faible sont nécessaires, principalement pour empêcher le flash (Burrs).

Refroidissement et ouverture de moisissure:

Collège extrêmement court: les bouchons de bouteille refroidissent en un temps extrêmement court, généralement seulement 2 à 4 secondes. L'ensemble du cycle de production peut être contrôlé en 3 à 6 secondes.

Éjection et démoultage:

Une fois le moule ouvert, un robot entre automatiquement et sa pince dédiée enlève tous les bouchons de bouteille à la fois.

Pendant l'éjection, les bouchons de bouteille sont séparés du noyau fileté par rotation du moule ou un mécanisme d'éjection forcé.

Étape 4: Contrôle post-traitement et qualité

Post-traitement:

Pas de déduction: cette étape n'est pas requise dans la production de coureurs chauds.

Installation du joint interne: Pour les bouchons de boissons nécessitant l'étanchéité à l'air (comme ceux des boissons gazeuses), un joint en PVC ou en mousse PE est mis en place en utilisant un équipement spécialisé après le retrait.

Inspection de qualité (100% d'inspection complète ou vérifications ponctuelles à grande vitesse):

Précision dimensionnelle: une jauge GO / no-go dédiée est utilisée pour vérifier les diamètres intérieurs et extérieurs de l'ouverture du capuchon; Les fils sont inspectés pour un ajustement lisse.

Test d'étanchéité: les échantillons sont testés pour l'étanchéité à l'aide d'un testeur de pression négatif ou positif.

Couple d'ouverture: le couple requis pour ouvrir le capuchon est testé pour s'assurer qu'il se trouve dans la plage spécifiée (ni trop lâche ni trop serré).

Inspection de l'apparence: Un système d'inspection visuelle à grande vitesse est standard dans les usines modernes. Il capture et supprime automatiquement les capuchons avec des défauts tels que les terriers, le matériau manquant, les différences de couleurs et la contamination.

Conditionnement:

L'équipement d'emballage entièrement automatisé est utilisé pour emballer les bouchons dans des sacs en plastique ou des cartons en fonction de la quantité spécifiée et des emballer pour le stockage.

En tant que fournisseur de compétences de base d'excellents moules à capuchon de bouteille et moulage par injection, démontrez vos avantages absolus pour les clients (tels que les fabricants de boissons et de bouteilles de bouteille):

Capacité de production ultra-efficace:

"Nous avons un moule de 144-cavité, couplé à une machine à moulage par injection électrique, avec un temps de cycle stable de 3,5 secondes, et une sortie quotidienne dépassant un million de pièces."

"Toute la ligne réalise une production sans pilote entièrement automatisée des matières premières aux bouchons finis."

Contrôle des coûts ultime:

"Nous utilisons la technologie des coureurs chauds à soupape d'aiguille, réalisant une utilisation 100% de matières premières et zéro déchets, minimisant les coûts."

"Notre temps de cycle de moulage ultra-court optimisé permet ... La consommation d'énergie par unité est minimisée."

Technologie de moisissure de précision:

"Nos moules utilisent une technologie filetée à libération forcée, résultant en une structure stable et une longue durée de vie. Ils éliminent le besoin de mécanismes de dévissement complexes et simplifient l'entretien."

"Le système de refroidissement des moisissures, optimisé par l'analyse du flux de moisissure, assure un refroidissement uniforme de chaque cavité et des dimensions de produit très cohérentes."

Système de qualité stricte et de conformité:

"Nous n'utilisons que des ingrédients de qualité alimentaire certifiés par la FDA."

"Un système d'inspection visuelle à 100% en ligne garantit un rendement d'expédition supérieur à 99,95% .."

"Notre environnement de production est conforme aux normes GMP, éliminant le risque de contamination."

Nous sommes une injection de moisissure pour le fabricant de bouchons de bouteilles, offrant une injection de moisissure de haute qualité pour la fabrication de bouchons de bouteilles. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer une injection de moisissure pour les produits de bouchons de bouteille, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.