Moule pour les pieds en plastique

Nous nous spécialisons dans le développement de moules des pieds en plastique personnalisé, la production de composants en plastique des pieds et les services d'assemblage en option - pas le trading de produits fini. Nos moules sont conçus pour correspondre aux besoins uniques de vos pieds en plastique (par exemple, des textures antidérapantes, des structures absorbant les chocs, des conceptions de chargement), avec des structures sur mesure, une compatibilité des matériaux et un moulage par injection optimisé pour fournir des parties de pied en plastique durables et fonctionnelles pour les meubles, les appareils et les équipements.

1. Structures de moisissure personnalisées: les exigences adaptées aux pieds en plastique

Les pieds en plastique (par exemple, les pieds du meuble, les pieds de machine à laver, les pieds de l'armoire) doivent équilibrer les performances antidérapantes, la capacité de chargement et l'installation facile - nos structures de moisissure sont personnalisées pour répondre à ces demandes clés:

Cavité et noyau: usinés via l'usinage CNC de haute précision (tolérance aussi serrée que ± 0,02 mm) pour reproduire les détails critiques, tels que les modèles antidérapants (par exemple, les lignes de grille, les points surélevés, 0,2–0,5 mm pour les frottements améliorés), les cavités de choc creux (pour les visages) et les structures motivantes (e.g. rainures). Pour les pieds avec une épaisseur inégale (par exemple, 1 à 5 mm pour les pieds de meubles minces, 8 à 15 mm pour les pieds lourds de l'appareil), le noyau du moule est calibré pour assurer une épaisseur de paroi uniforme et aucune déformation.

Système de déclenchement: conçu pour éviter les marques visibles sur le contact du pied ou les surfaces exposées. Les portes sous-marines (cachées aux trous de montage ou les bords inférieurs) ou les portes de bord (positionnées sur les côtés non fonctionnelles) sont utilisées - elles ne laissent aucune trace et éliminent la coupe post-moulage. Pour les petits pieds (diamètre ≤ 20 mm), les portes micro-broches (0,6 à 1 mm) garantissent un flux de matériau précis, réduisant les déchets de 10 à 15%.

Système de refroidissement: Optimisé pour les formes diverses des pieds (par exemple, cylindrique, carré, conique). Pour les conceptions de pied épais (≥8 mm), les canaux de refroidissement en spirale accélèrent la dissipation de la chaleur pour éviter la déformation; Pour les conceptions de pieds minces (≤3 mm), les plaques de refroidissement parallèles garantissent un refroidissement uniforme et maintenir la planéité (critique pour le placement stable). Le temps de refroidissement est réduit de 20 à 30% via un contrôle ciblé de la température, augmentant l'efficacité de la production.

Système d'éjection: utilise des épingles d'éjecteurs (positionnées sur des trous de montage ou des zones sans contact) ou des anneaux de décapant (pour les pieds cylindriques) pour protéger les textures antidérapantes et l'intégrité structurelle. La force d'éjection équilibrée évite les rayures sur les surfaces antidérapantes - l'inscription des performances fonctionnelles du pied n'est pas compromise.

2.

Les pieds en plastique font face à un contact fréquent avec les sols, la pression de poids et les facteurs environnementaux (humidité, changements de température) - nous sélectionnons des matériaux en fonction des fonctionnalités, de la durabilité et des scénarios d'utilisation:

TPR (caoutchouc thermoplastique): idéal pour les pieds antidérapants et absorbant les chocs (par exemple, pieds de chaise, pieds de table, pieds de canapé). Offre un coefficient de frottement élevé (≥ 0,8 pour le bois / carreaux), une bonne élasticité (rivage A 40–60) pour réduire le bruit et les vibrations et la résistance à l'usure - les rayures de plancher et maintient l'adhérence à long terme.

PP (polypropylène): utilisé pour les pieds légers et rentables (par exemple, petits pieds d'armoire, pieds de rangement). Fournit une bonne résistance chimique (à l'eau, aux agents de nettoyage), à ​​une faible densité (réduit le poids du produit) et à un traitement facile - proporable pour les scénarios intérieurs à faible charge (≤5 kg par pied).

TPE (élastomère thermoplastique): parfait pour les pieds hautes performances (par exemple, les pieds de la machine à laver, les pieds du réfrigérateur). Combine l'élasticité (absorption des chocs pour les vibrations de l'appareil) et la résistance à la chaleur (jusqu'à 100 ° C), avec une excellente résistance aux intempéries - travaille dans des environnements humides ou fluctuants de la température (par exemple, cuisines, balcons).

PA66 + Fibre de verre (15–25% GF): Idéal pour les pieds en service lourd (par exemple, les pieds d'équipement industriel, les grands pieds de meubles). Comprend une résistance à la traction élevée (prend en charge la charge allant jusqu'à 50 kg par pied), une résistance à l'impact et une stabilité dimensionnelle - avec une forte pression sans déformation, adaptée à un usage commercial ou industriel.

PVC (chlorure de polyvinyle): Convient aux pieds imperméables (par exemple, pieds d'armoire de salle de bain, pieds de mobilier d'extérieur). Offre une bonne résistance à l'eau (pas de gonflement ou de pourriture), des propriétés à faible coût et à la flamme ignifuge - idéal pour les environnements humides ou extérieurs.

3. Processus de moulage par injection: optimisé pour la qualité des pieds en plastique

Notre processus de moulage par injection est affiné pour répondre aux demandes fonctionnelles des pieds en plastique (anti-glissement, à charge) et à l'efficacité de la production, avec ces avantages de base:

Précision de la texture antidérapante: les cavités de moisissure sont gravées avec des outils laser de haute précision pour reproduire les motifs antidérapants - l'inscription de chaque pied a une profondeur et une densité de texture cohérentes (aucune inégalité qui réduit l'adhérence). L'inspection post-mouche vérifie la clarté de la texture, avec un taux de défaut inférieur à 0,3%.

Stabilité de chargement: les paramètres d'injection (température 180–240 ° C, pression 70–110mPa) sont optimisés pour améliorer la densité du matériau - les pieds n'ont pas de vides internes, assurant une distribution de charge uniforme. Chaque lot subit des tests de charge (par exemple, 3 × charge prévue pendant 24 heures) pour confirmer aucune déformation ni rupture.

Production de masse efficace: Multi-Cavity Moules (16–48 cavités, en fonction de la taille du pied), maximisez la sortie. Pour les pieds de meubles standard de 30 mm de diamètre, la production quotidienne atteint 80 000 à 120 000 composants. Les systèmes automatisés de tri et d'emballage réduisent les coûts de main-d'œuvre et garantissent une qualité cohérente.

Optimisation des coûts: les systèmes de coureurs à chaud réduisent les déchets de matériaux de 12 à 18%; Pour les pieds TPR / TPE, le moulage à deux coups (combinant le noyau rigide avec la couche antidérapante douce) intègre les fonctions en une étape, réduisant les coûts de post-traitement. Les grandes commandes (plus de 100 000 pieds) bénéficient de 10 à 15% de réduction des coûts par unité.

4. Nos services: Moules au-delà - Pieds et assemblage en plastique

Nous fournissons des solutions de bout en bout pour la production de pieds en plastique, pas seulement des moules:

Fabrication des pieds en plastique: produire des pieds personnalisés en différentes tailles (diamètre 10–80 mm, hauteur 5 à 50 mm), formes (cylindrique, carré, conique) et designs (fileté, adhésif, snap-on). Prend en charge les couleurs personnalisées (codes RAL / Pantone) ou des fonctionnalités supplémentaires (par exemple, structures réglables en hauteur, couches de réduction du bruit).

Assemblage à valeur ajoutée: services d'assemblage en option pour les sous-assemblages du pied - tels que les inserts filetés métalliques pré-installation (pour une vision facile), la fixation de bandes adhésives double face (installation sans outil) ou l'assemblage des pieds avec des coussinets en caoutchouc absorbant de choc. Fournit des unités de pieds prêtes à installer, ce qui fait gagner du temps de production.

Prise en charge de conception personnalisée: Offrez une conception de moisissure 3D et un prototypage rapide (via SLA 3D Printing). Nous pouvons produire 20 à 50 pieds de prototypes en 2 à 3 jours pour que vous puissiez tester les performances antidérapantes, la capacité de chargement et l'adapter à vos produits, ce qui optimait la conception de moisissure avant la production de masse.

Nous sommes un fabricant de moisissures en plastique et pouvons fournir un service de moisissure personnalisé, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules à souffler, des moules de rotation et des moules à mourir.

Pour les moules d'injection personnalisés, nous pouvons fournir des services de moulage par injection personnalisés professionnels. Habituellement, les moulures de fabrication de moisissures d'injection en plastique sont fabriquées à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moule pour les moules d'injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13 et ainsi de suite. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences du matériau produit.

Pour les pièces qui nécessitent une production de moulage par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moisissure d'injection de plastique fabrication d'injection de moisissure

1. Nous communiquons la conception des produits en fonction des échantillons / dessins et de vos exigences.

2. Après avoir confirmé la conception du produit, nous effectuons la conception de moisissures, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules à mourir.

3. ACROSSION PRISE, COUPE D'ACIER ET MOLLES OUTILS DE BASE.

4. Assemblage mobile

5.Mermer l'inspection, le suivi et le contrôle du traitement des moisissures.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai de moisissure et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation de l'expédition.

8. Préparez le moule avant l'emballage.

Spécification de moulure de fabrication de moisissures d'injection en plastique

1. Fabricant professionnel, conception, moisissure d'injection de production et colonisation du moule Contrôle de la qualité

2. Rich Export Experience Moule d'injection en plastique et moule à empreinte

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités: célibataire ou selon vos besoins cavité

5. Traitement: S45C Pretraiat> 25HRC, et nitride

6. Moule d'acier: cavité, noyau et diapositive: P20, 2738,2136 Disponible Moldbase: LKM Disponible

7. Standard: Dem, Husky, disponible

8. Hot Runner: Selon votre demande

9. durée de vie:> 300 mille fois

10. Package: cas de contreplaqué, peinture anti-rust

Conception de moisissure:

Informations dont vous avez besoin pour nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format de pas).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques de longueur, de largeur, de taille et de poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou quitte le moule dans notre usine et que nous vous aiderons à produire le produit.

4. Exigences des matériaux de moule, exigences du numéro de cavité (vous pouvez nous parler de la taille de votre machine à mouler d'injection)

5. Exigences du matériau produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Une fois le moule terminé, je fais un test de moisissure. Il faut généralement environ 3 à 5 jours pour terminer. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage de produits

Emballage en fonction de vos besoins

1. par air, il faut 3 à 7 jours pour la livraison. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, FedEx, UPS.

2. En mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Aux pays d'Asie du Sud-Est, prend environ 5 à 12 jours

Aux pays du Moyen-Orient prennent environ 18-25 jours

Aux pays européens prennent environ 20-28 jours

Aux pays américains prennent environ 28 à 35 jours

À l'Australie prend environ 10 à 15 jours

Aux pays africains, prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1: (vidéo d'usine)

Vidéo-2: (moulure d'injection)

Vidéo-3: (moulure de soufflage)

Vidéo-4: (moulure de soufflage)

Vidéo-5: (Moulage en rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, faisons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre injection de production de moisissure s'est engagée à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tout problème pour nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous?

Nous sommes basés à Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, se vend à l'Amérique du Nord (30,00%), en Europe du Sud (10,00%), dans le nord.

Europe (10,00%), Amérique centrale (10,00%), Europe occidentale (10,00%), Moyen-Orient (10,00%), Europe de l'Est (10,00%), Amérique du Sud (10,00%). Il y a un total d'environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment garantir la qualité?

Toujours un échantillon de pré-production avant production de masse;

Toujours une inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous faisons toutes sortes de toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement à guichet: conception 3D - Impression 3D - Fabrication de moisissure - Injection de plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir?

Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Devise de paiement accepté: USD, EUR;

Type de paiement accepté: T / T, L / C, Paypal, Western Union, Entierage;

Langue parlée: anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service?

1. Votre demande liée à nos produits ou prix sera répondu dans les 24 heures.

2. Personnels bien allongés et expérimentés pour répondre à toutes vos demandes en anglais fluide.

3. Offrir le soutien pour résoudre le problème dans la période de demande ou de vente.

4. prix compétitifs en fonction de la même qualité.

5. Garantie des échantillons de qualité Idem que la qualité de la production de masse.