Moulage de poubelles à roulettes par injection

Le moulage par injection de poubelles à roulettes fait référence à un conteneur de stockage de déchets de grande capacité produit en fabriquant des structures de base telles que des corps de poubelles et des couvercles via des processus de moulage par injection de plastique à grande échelle, puis en les assemblant avec des accessoires tels que des rouleaux et des poignées. Sa principale caractéristique est l'utilisation du moulage par injection d'une seule pièce pour obtenir un corps de poubelle sans soudure (volume généralement de 120 L à 240 L, certains bacs industriels jusqu'à 1 000 L). Par rapport aux bacs métalliques traditionnels (faciles à rouiller) ou aux bacs en plastique assemblés manuellement (mauvaise étanchéité), ils présentent les avantages d'une forte résistance aux intempéries, d'une résistance aux chocs, d'une prévention des fuites et d'un nettoyage facile. Il est largement utilisé dans les rues urbaines, les communautés, les écoles, les usines et d'autres scénarios, s'adaptant à la collecte et au transport mécanisés des déchets (peut coopérer avec des camions de compression des déchets pour un déversement automatique).

Présentation du moulage de poubelles à roulettes par injection P&M

A、Caractéristiques principales du moulage de poubelles à roulettes par injection

1. Résistance supérieure aux intempéries, s'adaptant aux environnements extérieurs

Les poubelles à roulettes d'injection sont exposées à l'extérieur pendant une longue période et doivent résister à des environnements extrêmes tels que des températures élevées et basses, des rayons ultraviolets, de la pluie et de la neige : le matériau HDPE (polyéthylène haute densité) couramment utilisé, après modification anti-UV, peut maintenir des performances stables dans la plage de température de -40 ℃ à 60 ℃ (pas de fragilisation à basse température, pas de ramollissement et de déformation à haute température) ; après 1000 heures de test de vieillissement UV, le taux de rétention de la résistance aux chocs atteint plus de 80 % et le degré de décoloration est ≤ niveau 3 (norme GB/T 16422.3), évitant ainsi le vieillissement du matériau et les fissures causées par une exposition à long terme ; dans le même temps, le PEHD a une surface lisse et une forte résistance à l'eau, aucune fuite ni moisissure par temps pluvieux et neigeux, et la durée de vie peut atteindre 5 à 8 ans, soit 2 à 3 fois celle des bacs métalliques traditionnels.

2. Résistance élevée aux chocs et performances de charge, forte durabilité

Les poubelles sont sujettes aux collisions pendant le transport et le déchargement. Le processus de moulage par injection peut améliorer la durabilité grâce à l'optimisation structurelle et à la modification des matériaux : le corps du bac adopte une « structure à double paroi » (épaisseur de couche intérieure 3-4 mm, épaisseur de couche extérieure 2-3 mm), avec des nervures de renforcement (espacement 50-80 mm) au milieu, et la résistance aux chocs atteint plus de 20 kJ/m² (peut résister à une chute de 1,5 m sans se casser) ; le fond est conçu avec une zone portante épaissie (épaisseur 5-6 mm), avec une capacité de charge statique de plus de 500 kg (s'adaptant à la pression lorsque le crochet du camion de compression des ordures se déverse) ; le bord de l'embouchure du bac adopte une conception de transition en arc de cercle (rayon R5-R8 mm) pour éviter les dommages par collision lors de la manipulation, et en même temps améliorer la résistance à la déchirure du bord, aucune déformation après une utilisation à long terme.

3. Scellé et étanche, protection de l'environnement et sans pollution

Le corps de la poubelle monobloc moulé par injection n'a pas d'espaces d'épissage, ce qui peut empêcher efficacement les fuites de lixiviat d'ordures (tels que le jus de déchets de cuisine, le mélange d'eau de pluie) : le couvercle de la poubelle et l'embouchure de la poubelle adoptent une structure « bague d'étanchéité en caoutchouc + fermeture à pression », et les performances d'étanchéité répondent à la norme GB/T 19277.1 (fuite ≤ 5 ml/h), évitant la pollution par lixiviat du sol et des eaux souterraines ; la paroi intérieure du corps de la poubelle est lisse (Ra≤0,8 μm), sans dépressions ni coins morts, et peut être nettoyée avec un pistolet à eau haute pression sans résidus de déchets ; dans le même temps, le matériau HDPE est non toxique et inodore, répondant à la norme de contact alimentaire GB 4806.7-2016, et il n'y a aucun risque de précipitation du matériau même lors du stockage des déchets de cuisine, évitant ainsi la pollution secondaire.

4. Conception structurelle humanisée, facile à utiliser

Pour faciliter la collecte et le transport des déchets, la poubelle à injection est conçue avec un certain nombre de fonctions humanisées : des poignées renforcées (avec des bagues métalliques intégrées pour améliorer la portance) sont placées des deux côtés du corps de la poubelle pour une manipulation manuelle ; 2 à 4 rouleaux en caoutchouc à haute usure (diamètre 150-200 mm, résistance au roulement ≤ 50 N) sont installés au fond, qui peuvent être facilement poussés même lorsqu'ils sont pleins de déchets (le poids total d'un bac de 120 L est d'environ 80 kg), s'adaptant aux scénarios de déplacement sur de courtes distances tels que les communautés et les rues ; certains styles sont conçus avec une « structure de déversement inclinée » (le corps du bac et l'axe du rouleau forment un angle de 15° à 20°), et le camion de compression des déchets peut facilement incliner le corps du bac de 45° à 60° grâce à un crochet pour obtenir un déversement automatique sans levage manuel, réduisant ainsi l'intensité du travail des nettoyeurs.

B、Processus de production de moulage de poubelles à roulettes par injection

1. Conception de produits et développement de moules

Tout d'abord, déterminez les paramètres de base de la poubelle en fonction du scénario d'utilisation : les poubelles municipales de rue se concentrent sur la résistance aux intempéries et la grande capacité (principalement 240 L), les poubelles communautaires mettent l'accent sur la flexibilité et l'étanchéité (principalement 120 L), et les poubelles industrielles nécessitent une portance élevée (500 L-1 000 L). Dessinez un modèle 3D via un logiciel de CAO/IAO (tel que SolidWorks, ANSYS), en vous concentrant sur la conception : de la structure à double paroi du corps du bac et de la disposition des nervures de renforcement (garantissant un équilibre entre rigidité et légèreté), de la taille de la rainure d'étanchéité au niveau de l'embouchure du bac (s'adaptant à la bague d'étanchéité en caoutchouc, écart ≤ 0,5 mm) et de l'interface d'installation du rouleau (en réservant les trous de bague métallique, tolérance ± 0,1 mm). Au stade de la conception du moule, un grand moule d'injection bicolore (moulage intégré du corps du bac et des nervures de renforcement) est utilisé, et la taille de la cavité du moule doit réserver un taux de retrait de 2,5 % à 3 % pour le matériau HDPE ; le système de porte adopte une conception à canaux chauds (évitant les résidus de porte affectant l'apparence et l'étanchéité), et le système de refroidissement dispose les canaux d'eau en zones en fonction de l'épaisseur du corps du bac (temps de refroidissement 20 à 30 s pour la zone de 3 mm d'épaisseur, 30 à 40 s pour la zone de 5 mm d'épaisseur) pour assurer un refroidissement uniforme sans déformation. Le matériau du moule est l'acier inoxydable S136 (forte résistance à la corrosion, adapté aux moules de poubelles extérieures) ou l'acier pour moules pour travail à chaud H13 (bonne résistance à l'usure, adapté à la production de masse). Un seul moule peut peser 5 à 10 tonnes et doit être traité par de grandes fraiseuses CNC et des équipements EDM, avec une précision de cavité de ± 0,2 mm.

2. Préparation des matières premières et moulage par injection

La matière première est principalement du PEHD, et des modificateurs sont ajoutés en fonction des exigences fonctionnelles : agent anti-UV (0,5 % à 1 %, améliorant la résistance aux intempéries), antioxydant (0,2 % à 0,5 %, retardant le vieillissement), mélange maître de couleur (2 % à 3 %, généralement vert, bleu, gris, répondant à la norme de couleur de classification des déchets municipaux). Lors de la préparation des matières premières, les particules de PEHD sont mélangées avec des additifs et placées dans un grand séchoir (capacité 1 000 à 2 000 kg, température 80 à 100 ℃, durée 4 à 6 heures) pour éliminer complètement l'humidité (en évitant les bulles et les cavités de retrait après le moulage par injection). Le moulage par injection nécessite une grande machine de moulage par injection horizontale (force de serrage 1 600 à 3 000 tonnes, volume d'injection 5 000 à 10 000 g) et les paramètres du processus sont définis : température du canon 160 à 200 ℃ (section avant 160 à 180 ℃, section centrale 180 à 190 ℃, section arrière 190 à 200 ℃), pression d'injection 80 à 120 MPa, pression de maintien 60-80MPa, temps de maintien 20-30s, temps de refroidissement 30-60s (ajusté en fonction de l'épaisseur du corps du bac). Pendant l'injection, le PEHD fondu est injecté uniformément dans la cavité du moule à travers les canaux chauds. Après refroidissement et réglage, l'ébauche du corps du bac est démoulée via un grand mécanisme d'éjection (combinaison d'un manchon d'éjection + plaque d'éjection), et une petite quantité de résidus de porte est retirée manuellement après le démoulage (la conception des canaux chauds peut réduire considérablement les résidus).

3. Assemblage des accessoires et inspection de la qualité

L'ébauche du corps du bac doit d'abord être prétraitée : nettoyez l'huile de surface avec un pistolet à eau haute pression, puis polissez la rainure d'étanchéité au niveau de l'embouchure du bac (pour garantir l'ajustement de la bague d'étanchéité) et tapez sur le trou d'installation du rouleau (pour s'adapter à la bague métallique). L'assemblage des accessoires comprend : l'intégration de la bague d'étanchéité en caoutchouc dans la rainure d'étanchéité de l'embouchure du bac (ajustement serré pour assurer l'étanchéité) ; installation de bagues métalliques et de rouleaux en caoutchouc (la bague est enfoncée dans le trou d'installation à l'aide d'une presse et l'écart entre le rouleau et la bague est ≤ 0,1 mm pour assurer une rotation en douceur) ; souder ou visser la poignée renforcée (la force de connexion entre la poignée et le corps du bac est ≥1000N, réussissant le test de traction) ; installer la charnière et la boucle du couvercle de la poubelle pour certains styles (en garantissant que le couvercle de la poubelle s'ouvre et se ferme de manière flexible, sans desserrage après la fermeture). Le contrôle qualité s’effectue dans plusieurs dimensions :

Inspection de l'apparence : vérifiez s'il y a des rayures, des bulles, des différences de couleur sur la surface du corps du bac et si les nervures de renforcement sont complètes sans se casser ;

Inspection des performances : test de fuite (remplir d'eau et inverser pendant 30 minutes, pas de fuite), test de résistance aux chocs (chute de 1,5 m jusqu'au sol en ciment, pas de rupture), test d'étanchéité (pressuriser le bac à 0,05 MPa, maintenir la pression pendant 10 minutes, pas de chute de pression) ;

Inspection des fonctions : test de résistance au roulement des rouleaux (≤50N), test d'angle de déversement (peut être incliné à 60° en douceur sans blocage).

Les bacs qualifiés sont imprimés avec des logos (tels que des panneaux de classification des déchets, des informations sur le fabricant), puis emballés par lots (enveloppés d'un film étirable pour éviter l'usure du transport) et préparés pour la livraison.

Moulage de poubelle à roulettes par injection P&M (spécification)

Fonctionnalité et application du moulage de poubelles à roulettes par injection P&M

1. Scénarios publics municipaux

Exigences fondamentales : Grande capacité, forte résistance aux intempéries, adaptation au transport mécanisé, respect des normes de classification des déchets.

Caractéristiques du produit : le volume est principalement de 240 L et 120 L, le corps de la poubelle est fabriqué en matériau HDPE modifié anti-UV et la couleur se distingue par le type de déchet (déchets de cuisine verts, bleus recyclables, gris autres, rouges dangereux) ; des interfaces de crochets mécaniques sont placées des deux côtés du corps du bac pour s'adapter au déversement automatique des camions de compression des déchets ; 4 rouleaux en caoutchouc de grand diamètre (diamètre 200 mm) sont installés en bas pour faciliter la promotion des agents d'assainissement ; certains modèles sont dotés d'un mécanisme d'ouverture et de fermeture actionné au pied (évitant la pollution par contact avec les mains), et les performances d'étanchéité du couvercle de la poubelle sont conformes à la norme GB/T 19277.1 pour empêcher la diffusion des odeurs.

2. Scénarios communautaires et résidentiels

Exigences fondamentales : Compact et flexible, facile à stocker, bonne étanchéité, adaptation esthétique à l'environnement communautaire.

Caractéristiques du produit : Le volume est principalement de 120 L et 80 L, le corps du bac est de conception compacte (diamètre ≤ 500 mm), adapté au stockage dans les couloirs communautaires et les entrées d'unités ; Des matériaux mélangés HDPE ou PP/PE sont utilisés pour équilibrer la résistance aux intempéries et la résistance aux chocs ; le couvercle de la poubelle est doté d'une structure de fermeture à pression pour empêcher les enfants de l'ouvrir par erreur ou les animaux de fouiller ; certains modèles sont conçus avec des « rouleaux cachés » (peuvent être rangés au fond du bac lorsqu'ils ne sont pas utilisés) pour réduire l'occupation de l'espace ; les couleurs sont pour la plupart des couleurs neutres telles que le gris clair et le blanc cassé, qui sont coordonnées avec le style architectural de la communauté.

3. Scénarios industriels et commerciaux

Exigences de base : portance élevée, résistance à la corrosion chimique, grande capacité, nettoyage facile.

Caractéristiques du produit : les poubelles industrielles ont un volume de 500 L à 1 000 L, le corps de la poubelle est en PP renforcé de fibre de verre ou en HDPE épaissi (épaisseur 5-8 mm), portant une charge statique ≥ 800 kg, qui peut stocker des déchets industriels (tels que des déchets de plastique, des débris métalliques) ; les scénarios commerciaux (centres commerciaux, restaurants) utilisent des poubelles d'un volume de 80 L à 120 L, la paroi intérieure du corps de la poubelle est lisse (Ra≤ 0,4 μm), qui peut être rincée avec un pistolet à eau à haute pression ou imbibée de produits de nettoyage, aucun résidu de déchets ; certaines entreprises chimiques utilisent du PEHD résistant aux acides et aux alcalis (peut entrer en contact avec une solution pH 1-14) pour éviter la corrosion des déchets chimiques ; des rouleaux robustes (charge ≥200kg) sont installés au fond du bac pour s'adapter à la manutention d'objets lourds sur les sites industriels.

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est située à Yuyao, la soi-disant Mold City, Plastic Kingdom, à la pointe sud du pont de la baie de Hangzhou, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, double ligne étroite de la route nationale 329 sur le trafic terrestre, maritime et aérien dans un réseau pour faciliter le transport.

Grâce à sa force technique abondante, ses méthodes de gestion scientifiques et son bon service après-vente, ce produit est profondément fiable et bien accueilli par les clients du monde entier. P&M possède un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moules, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique et de produits métalliques. 90 % des produits de notre entreprise sont exportés vers l’Amérique, l’Europe, l’Allemagne, le Japon, l’Australie, etc. Depuis de nombreuses années, l’entreprise s’est engagée dans la recherche de matières premières. La société possède sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moules et la production de produits. P&M a démarré son activité nationale à partir de 2008, sous le nom de Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de qualité d'abord et de temps d'abord. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

P&M adhère à la qualité de vie orientée vers le marché et se concentre sur un service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour réaliser un large éventail d'échanges commerciaux et de coopération, créer brillant.

Emballage

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison dépend de votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours.

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours.

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours.

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours.

L'arrivée en Australie prend environ 10 à 15 jours.

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent sécurité, santé et plaisir, dans le but d'ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

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FAQ

1.Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), en Europe du Nord (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Ouest (10,00 %), au Moyen-Orient (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons principalement toutes sortes d'outils et de produits de conception 3D, d'impression 3D et de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5.Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

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