Injection Children Scooter Moulage

De plus, notre entreprise a établi des relations coopératives avec des fournisseurs de matières premières en plastique, des fabricants d'impression, etc. pour assurer l'approvisionnement en matières premières et la qualité de l'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre entreprise peut fournir aux clients des produits de moulage de scooters pour enfants personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle du service du commerce extérieur, comprenons le processus de commerce extérieur et mieux servir nos clients. Pour les produits de moulage de scooter des enfants d'injection, nous pouvons fabriquer des pièces en plastique correspondantes, ce qui se fait principalement par des moules d'injection.

Le processus de moulage par injection pour les scooters pour enfants implique un système multi-composantes, multi-matériaux et exigeant. C'est plus qu'une simple moulure en plastique; Elle implique des considérations complexes pour la force structurelle, la sécurité, l'attrait esthétique et l'assemblage multi-composantes.

En tant qu'un excellent fabricant de moisissures, vous devez démontrer à vos clients vos capacités d'ingénierie et votre système de contrôle de la qualité tout au long du processus.

Ce qui suit est une ventilation détaillée du processus:

Le processus complet de moulage par injection pour les scooters pour enfants

Phase 1: Analyse des composants et sélection des matériaux

Un scooter se compose de plusieurs pièces moulées par injection, chacune avec ses propres fonctions distinctes, ce qui rend la sélection des matériaux cruciale.

Pour le cadre / post, les composants structurels de base en PP (polypropylène), ABS ou nylon (PA) + fibre de verre (GF) nécessitent une rigidité élevée et une résistance à l'impact. PP offre un faible coût et une excellente ténacité; ABS offre une force plus élevée; et PA + GF est utilisé dans des modèles haut de gamme pour son excellente résistance et résistance au fluage.

Pour les roues, le PU (polyuréthane) et le TPE (élastomère thermoplastique) offrent une résistance à l'usure, une élasticité élevée et une excellente adhérence. Le PU est le choix grand public, offrant une excellente sensation de roulement et une absorption de choc. Pédales: PP, ABS nécessitent une rigidité élevée et une résistance au pli, et la surface est généralement traitée avec une texture anti-glissement (gravure).

Leviers de frein: PP, ABS, nylon nécessitent une excellente résistance et une résistance à la fatigue pour résister à la pédalage répété.

Pièces / boîtiers décoratifs: ABS, PS (polystyrène): Les pièces extérieures nécessitent des couleurs vibrantes, une surface brillante et sont facilement peintes ou électroposées.

Couvoirs de guidon: TPE, TPR (caoutchouc thermoplastique): Le caoutchouc souple offre une poignée douce et confortable et est généralement surmuné.

Phase deux: conception et fabrication de moisissures

C'est l'étape de base qui démontre notre force technique.

Types de moisissures:

De grands moules complexes: par exemple, les moules à cadre nécessitent généralement de grandes bases de moisissures et nécessitent un grand usinage CNC.

Moules à deux coups / moules sur-marqués: utilisés pour la fabrication de composants à douceur rigide, tels que le guidon.

Moules de coureurs chauds: configuration standard. Utilisé pour la plupart des pièces, en particulier les moules multi-cavité, pour conserver les matières premières et assurer des moulures d'injection efficaces.

Concevoir des points clés:

Analyse structurelle: l'analyse du flux de moisissures CAE et l'analyse des contraintes structurelles sont effectuées sur des composants porteurs de charge tels que le cadre et les pédales pour prédire les conditions de remplissage, identifier les défauts potentiels (tels que les emplacements de la marque de soudure) et optimiser la conception des côtes pour assurer la résistance du produit.

Conception de déclenchement: Les grands composants tels que le cadre nécessitent plusieurs portes pour un remplissage équilibré et une contrainte interne réduite.

Système de refroidissement: La conception doit être efficace et uniforme, en particulier dans les zones à parois épaisses, pour éviter le retrait et la déformation inégaux.

Système d'échappement: des emplacements d'échappement adéquats sont fournis à la fin de la fusion pour éviter la combustion.

Étape 3: processus de moulage par injection

Les paramètres de processus varient considérablement pour chaque composant en fonction de ses propriétés de matériau.

Prétraitement des matériaux: Tous les matériaux doivent être strictement séchés (par exemple, ABS à 80-85 ° C pendant 3-4 heures) pour empêcher les stries d'argent et les bulles.

Sélection de la machine de moulage par injection: sélectionnez une machine de moulage par injection avec un tonnage approprié en fonction de la taille de la pièce. Le cadre nécessite une machine à grande tonnage (par exemple, plus de 500 tonnes).

Processus de base:

Cadre / tige: Utilisez une température élevée de moisissure et des vitesses d'injection moyenne à bas pour réduire l'orientation moléculaire et le stress interne, empêchant la rupture ultérieure. La pression de maintien et les paramètres de temps sont cruciaux, ce qui a un impact direct sur la densité et la résistance du produit.

Roues (PU): Le traitement PU est unique et plus sensible à la température et à l'humidité, nécessitant un contrôle plus précis.

Overmolding: Premièrement, la composante dure (comme le guidon ABS) est moulée. Ce composant est ensuite placé dans une cavité de moisissure séparée, où un plastique plus doux (TPE) est injecté, tirant parti des propriétés de liaison chimique des matériaux pour former un seul composant. L'intervalle entre les deux injections et la température du moule doit être contrôlé avec précision.

Étape 4: post-traitement et assemblage

Post-traitement:

Défense: supprime le matériau résiduel de la porte d'injection.

Écran à soigneux / Stamping chaud: imprime les logos et les conceptions sur le cadre et les pédales.

Contrôle de la qualité (QC) - Ceci est primordial pour les produits pour enfants!

Inspection dimensionnelle: Utilisez des étriers, du CMMS et d'autres outils pour inspecter les trous de montage clés, l'empattement et d'autres zones pour assurer un assemblage lisse.

Inspection de l'apparence: Vérifiez le retrait, le flash, les marques d'air, les variations de couleur, etc.

Test de performance (critique):

Test d'impact: utilisez un marteau lourd pour avoir un impact sur le cadre et les pédales pour tester leur résistance à l'impact.

Test de fatigue: simule l'utilisation réelle en soumettant les montants à des dizaines de milliers de virages alternatifs et les freins à des milliers de coups de pédale.

Test de charge statique: appliquez la pression dépassant de loin le poids corporel d'un enfant aux pédales pour tester la déformation ou la rupture.

Test environnemental: garantit que les matériaux sont conformes aux normes internationales de sécurité des jouets telles que les ROH, la portée et l'EN71 pour éviter des niveaux excessifs de métaux lourds et de substances dangereuses.

Assemblage final:

Les pièces en plastique moulées par injection sont assemblées avec des pièces métalliques achetées (telles que des barres en T, des roulements et des vis) pour créer le produit final.

Emballage et stockage.

Nous sommes un fabricant de moulures de scooter pour enfants injection, offrant une fabrication de moulures de scooters pour enfants de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser / développer des produits de moulage de scooter pour enfants, vous pouvez nous trouver. Nous avons la conception de moisissures d'injection professionnelle et la technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits de fabrication de produits de fabrication de produits de production-product de produit-produit-produit, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous arriverez à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité du produit, de temps de production, de dialogue d'informations, etc.

Fabrication de moisissure d'injection en plastique

Spécifications de moulage en plastique

Conception de moisissure:

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Emballage de produits

Usine

Nous sommes une usine de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine est un fabricant de moisissures d'injection en plastique. Nous avons 17 ans d'expérience dans des moisissures en plastique personnalisé professionnelles et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moisissures en plastique personnalisé. Nous pouvons fournir un service de moisissure en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer les pièces en plastique moulé par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous avons plus de 50 machines haut de gamme et des centaines d'ingénieurs et de concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, à partir de la conception des produits - fabrication de moisissures - Production de produits - Emballage des produits - Transport. Nous avons une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous fournissons:

Service de moisissure personnalisé professionnel, conception de moisissures en plastique et fabrication. Production de produits en place, conception de produits, conception de moules, personnalisation des moisissures, personnalisation de moisissure en rotation, personnalisation des moisissures en cas de dédouage. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballage personnalisé, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

FAQ

Q1: Êtes-vous une entreprise ou un fabricant commercial?

R: Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir la citation?

R: Nous citons généralement les 2 jours suivant notre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord citer pour vous.

Q3. Combien de temps dure le délai de moisissure?

R: Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet?

R: Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception de dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer que la qualité des produits?

R: Si vous ne venez pas à notre usine et que vous n'avez pas non plus le tiers pour l'inspection, nous serons votre travailleur d'inspection.

Nous vous fournirons une vidéo pour le détail du processus de production comprend le rapport de processus, la structure de la taille des produits et les détails de surface, les détails d'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement?

R: Paiement du moule: 40% de dépôt par t / t à l'avance, 30% de paiement de la moisissure avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, 30% de solde de moisissure après avoir convenu les échantillons finaux.

B: Paiement de production: dépôts à 50% à l'avance, 50% avant d'envoyer les marchandises finales.

Q7: Comment établissez-vous notre entreprise à long terme et à une bonne relation?

R: 1. Nous gardons une bonne qualité et un prix compétitif pour garantir que nos clients bénéficient de produits de meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où il vient.