Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. possède 17 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules et peut personnaliser le moulage de pièces moulées par injection de plastique sur mesure. Nous fournissons des services professionnels de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées de vente chaude personnalisée, et nous sommes un fabricant professionnel de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées de vente chaude. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et des matériaux de moulage. Dans le processus de personnalisation du moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées, notre usine peut fournir un service à guichet unique. Nous disposons de capacités de conception et de production liées au moulage de pièces moulées par injection de plastique personnalisées, telles que : conception CAO, fabrication de moules, moulage par injection, production de produits en plastique, assemblage et autres technologies.
De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d'approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à nos clients des produits de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, ce qui est principalement réalisé à l'aide de moules d'injection.


Le cœur de la création de pièces moulées par injection plastique personnalisées « à vendre » a largement dépassé la portée d'une seule technologie. Il s'agit d'un projet systématique intégrant « une réponse rapide, un coût extrême, une qualité fiable et un approvisionnement flexible ». Les produits les plus vendus sont souvent confrontés à des défis tels que des délais de commercialisation serrés, de grandes fluctuations du volume de production et une sensibilité élevée aux coûts.
Voici les points essentiels pour réussir la fabrication de pièces en plastique personnalisées populaires, qui constituent un ensemble de logiques de fabrication « nées pour le marché ».
Points clés du formage de pièces de moulage par injection plastique personnalisées à chaud
La Première dimension : Stratégie et Design - Conçue pour "Rapide" et "Économique"
Ingénierie parallèle et réponse ultra-rapide
Point clé : Les fabricants de moules doivent être fortement impliqués dès la conception du produit et travailler en parallèle avec les équipes de conception et de marketing du client.
Action : effectuez une analyse DFM simultanément pour résoudre tous les problèmes de production potentiels pendant la phase de conception 3D et raccourcir le cycle de modification de la conception. Le but est que « le jour où le dessin est figé soit le jour où le moule commence à fonctionner ».
Conception pour la fabrication et l'assemblage
Points clés : Simplifier la structure et maximiser la fabricabilité.
Action
Intégration de pièces : intégration de plusieurs fonctions dans une seule pièce pour réduire les processus d'assemblage ultérieurs et le nombre de pièces.
Simplifiez l'apparence : évitez les surfaces courbes et les surplombs complexes et inutiles, et donnez la priorité aux conceptions faciles à démouler et à polir/graver.
Standardisation : utilisez autant que possible des pièces standard (telles que des vis et des charnières) pour faciliter l'approvisionnement et réduire les coûts.
La meilleure solution coût-performance pour la sélection des matériaux :
Point clé : dans le but de remplir les fonctions de base, recherchez toujours les matériaux les plus rentables.
Action : Plastiques à usage général en vrac préférés tels que le PP et l’ABS. Répondez à des exigences spécifiques en ajoutant des additifs appropriés (mélanges maîtres de couleurs, agents de renforcement, stabilisants UV), plutôt que de choisir directement des plastiques techniques coûteux et hautes performances.
La deuxième dimension : l'ingénierie des moules - L'équilibre entre efficacité et investissement
Les moules représentent l’investissement le plus important et leur conception détermine directement l’efficacité de la production et le coût unitaire.
Moules à grand nombre d'empreintes et canaux chauds
Point clé : C’est la loi physique pour réduire le coût unitaire.
Action : Adoptez un système multi-chambres à cavité unique (tel que 64 trous, 128 trous) et un système de canaux entièrement chauffés (type vanne à pointeau). Cela peut augmenter considérablement la production unique, raccourcir le cycle et atteindre un taux d'utilisation de près de 100 %, de la ferraille aux déchets et aux matières premières.
Un moule stable plutôt que trop précis
Point clé : pour les produits les plus vendus avec un cycle de vie potentiellement court, la conception du moule doit trouver un équilibre entre « durée de vie » et « coût ».
Action : Utilisez des bases de coffrage standard et des matériaux en acier économiques (tels que le P20 et le 718 domestiques de haute qualité). La conception des systèmes de refroidissement et d’échappement doit être efficace et fiable, mais il n’est pas nécessaire de surconcevoir pour atteindre la perfection théorique ultime, ce qui pourrait entraîner une forte augmentation des coûts des moules.
Tests et vérification rapides des moules
Point clé : le temps est la bouée de sauvetage des produits les plus vendus.
Action : Utilisez l’analyse du flux de moule pour éviter les problèmes majeurs à l’avance. Établissez un plan d'essai de moule serré et utilisez la méthode DOE pour verrouiller rapidement la fenêtre de processus de base pendant l'essai de moule, plutôt que de poursuivre l'optimisation finale de tous les paramètres.
La troisième dimension : Production et Opération - Stabilité, Flexibilité et visualisation
Standardisation et stabilité des processus
Point clé : Assurez-vous que chaque lot et chaque moule de produits sont cohérents.
Action : Établir des procédures opérationnelles standard et des tableaux de paramètres de processus. Même si plusieurs machines de moulage par injection sont utilisées pour fabriquer le même produit, il est nécessaire de garantir la portabilité et la stabilité du processus.
Chaîne d’approvisionnement et élasticité des capacités
Point clé : les commandes des produits les plus vendus peuvent fluctuer fortement et la chaîne d'approvisionnement doit être flexible.
Action : Les fournisseurs doivent avoir la capacité d’ajuster rapidement les lignes de production et posséder des réserves de matières premières fiables et un réseau de fournisseurs secondaires. Il peut fournir un support de production sur un cycle complet, depuis « montée en montée, pic et repli ».
Communication transparente et partage de données
Point clé : Permettre aux clients d’avoir accès en temps réel à l’état de production.
Action : Fournissez régulièrement des rapports d'avancement de la production, des données sur la qualité (telles que des graphiques SPC) et l'état des stocks. Ouvrez même Windows de visualisation pour certaines données de production afin d'établir une confiance mutuelle.
La quatrième dimension : Qualité et prestation - L'essentiel pour instaurer la confiance
Contrôle qualité clé
Points clés : Concentrez-vous sur les caractéristiques de qualité qui intéressent le plus les clients et qui ont l’impact le plus fatal.
Action : Clarifiez les CTQ (caractéristiques critiques de qualité), telles que l'apparence impeccable, les dimensions d'assemblage clés et les performances de sécurité. Mettez en œuvre une surveillance ciblée et une inspection complète de ces caractéristiques plutôt qu’une inspection excessive et peu rentable de toutes les dimensions.
Emballage et logistique efficaces
Point clé : éviter que le produit ne soit endommagé au stade final de la livraison.
Action : Concevoir des solutions de packaging rapides à mettre en œuvre, hautement protectrices et à fort taux d'utilisation de l'espace (comme les blisters + cartons). Optimisez le chargement des conteneurs pour réduire les coûts logistiques.
Nous sommes un fabricant de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées de vente chaude, fournissant une fabrication de moulage de pièces moulées par injection en plastique personnalisées de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces moulées par injection plastique personnalisées, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.
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Nom du produit |
Moulage de tapis roulant |
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |




Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.
Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.
Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.









Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes des fabricants.
Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.
Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.
Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?
R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.
Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?
R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.
Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?
R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.
Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.
B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.
Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.