Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. possède 17 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules et peut personnaliser le moulage de pièces en plastique de phares sur mesure. Nous fournissons des services professionnels de moulage de pièces en plastique de phares personnalisés et nous sommes un fabricant professionnel de moulage de pièces en plastique de phares personnalisés. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et des matériaux de moulage. Dans le processus de personnalisation du moulage de pièces en plastique pour phares personnalisés, notre usine peut fournir un service à guichet unique. Nous disposons de capacités de conception et de production liées au moulage de pièces en plastique de phares personnalisées, telles que : la conception CAO, la fabrication de moules, le moulage par injection, la production de produits en plastique, l'assemblage et d'autres technologies.
De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à ses clients des produits de moulage de pièces en plastique de phares personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces en plastique de phares personnalisés, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement à l'aide de moules d'injection.


Les pièces en plastique personnalisées pour phares automobiles ont un cadre de processus de base cohérent avec celui des pièces générales moulées par injection, mais elles ont des exigences extrêmement élevées en termes de performances optiques, d'apparence, de réglementation et de sécurité. Cela les rend plus complexes et plus stricts en termes de matériaux, de moules, de processus et de vérification.
Son processus de base peut être résumé en cinq étapes suivantes :
Conception collaborative optique et structurelle
Conception optique d'abord : déterminez d'abord les réglementations photométriques et les exigences en matière de type de lumière, puis concevez la surface optique (lentilles, miroirs).
Conception structurelle : dans le but de répondre aux fonctions optiques, des conceptions structurelles telles que l'installation, l'étanchéité et la dissipation thermique sont réalisées. Le moulage par injection bicolore couramment utilisé intègre les pièces transmettant et non transmettant la lumière en une seule pièce pour obtenir des motifs optiques complexes. L'analyse du flux de moule doit être effectuée pendant le processus de conception pour prédire et optimiser l'impact des défauts tels que les lignes de soudure et les bulles sur les performances optiques.
Développement de matériaux et de moules de précision
Sélection des matériaux : Pour les lentilles, le polycarbonate (PC) de qualité optique avec une transmission lumineuse élevée et une résistance élevée aux chocs est préféré. Les composants structurels tels que les boîtiers de lampes peuvent être constitués de matériaux résistants aux hautes températures comme le PC/PBT et le PPA.
Développement de moules : C’est l’investissement principal. La cavité du moule doit être constituée de miroirs optiques de très haute précision et des voies d'eau de refroidissement spéciales doivent être adoptées pour assurer une dissipation thermique uniforme. Pour les structures complexes comportant des trous latéraux, un mécanisme précis de traction latérale du noyau doit être conçu.
Moulage par injection de haute précision et contrôle des processus
Les pièces des phares sont extrêmement sensibles au processus de fabrication. Prenons l'exemple des abat-jour en PC. Les matières premières doivent être soigneusement séchées (par exemple cuites à 120 ℃ pendant 4 heures), et la température et la pression du moulage par injection doivent être contrôlées avec précision par sections.
Pour les lentilles à paroi épaisse, des processus avancés tels que le moulage par injection multicouche peuvent être adoptés pour raccourcir considérablement le cycle et réduire les défauts.
Traitement de surface nécessaire
Les lentilles doivent généralement être recouvertes de films antireflet pour augmenter la transmission de la lumière et subir un traitement de durcissement de surface pour éviter les rayures.
L'intérieur du bol réflecteur/anneau décoratif doit être aluminisé sous vide pour former une surface réfléchissante, et l'extérieur peut être décoré par pulvérisation, galvanoplastie, etc.
Tests et vérifications extrêmement rigoureux
C’est la clé pour garantir la sécurité de conduite. Outre l’inspection des dimensions et de l’apparence, les éléments suivants doivent être effectués :
Test de performance optique : un équipement professionnel est utilisé dans une chambre noire pour détecter si la répartition de la lumière est conforme à la norme nationale/norme européenne.
Tests de fiabilité environnementale : y compris les cycles à haute et basse température, la chaleur humide constante, le vieillissement UV-ultraviolet, la résistance à l'eau et à la poussière (telle que IP67), etc.
�� Points clés et suggestions
Sélection des partenaires : Il est essentiel de choisir un fournisseur ayant des cas de réussite dans l'industrie de l'éclairage automobile. Ils doivent non seulement disposer de capacités de moulage de précision et de moulage par injection, mais également posséder une expérience complète des processus en matière de conception optique, de tests et de résolution de problèmes d'ingénierie.
Compréhension du coût et du cycle : le coût du moule et le cycle de développement des pièces de phares (généralement plus de six mois) sont beaucoup plus élevés que ceux des pièces ordinaires. Une communication approfondie et une vérification de la conception dès le début sont essentielles pour éviter des modifications répétées ultérieurement et contrôler le coût total.
Nous sommes un fabricant de moulage de pièces en plastique de phares personnalisées, fournissant une fabrication de moulage de pièces en plastique de phares personnalisées de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces en plastique pour phares personnalisés, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.
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Nom du produit |
Moulage de tapis roulant |
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |




Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.
Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.
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Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes des fabricants.
Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.
Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.
Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?
R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.
Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?
R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.
Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?
R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.
Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.
B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.
Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.