Moulage de pièces de moto en gros sur mesure

De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à ses clients des produits de moulage de pièces de moto en gros personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces de moto en gros personnalisés, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement à l'aide de moules d'injection.

C'est la clé pour définir l'ADN du produit et éviter les dépassements de coûts ultérieurs.

Verrouillage à la demande multidimensionnel

Fonction et performances : définir clairement les exigences concernant la position des pièces (apparence couvrant les pièces/pièces fonctionnelles structurelles/périphérie du moteur), la capacité de charge, la fréquence de vibration, la plage de résistance à la température (-30℃ à 120℃+), la résistance à l'huile, la résistance chimique (essence, huile moteur) et la résistance aux chocs (impact de pierre).

Réglementations et sécurité : respectez les réglementations de sécurité routière nécessaires, telles que les exigences en matière de réflecteurs et les qualités ignifuges.

Apparence et texture : Déterminez le niveau de traitement de surface (niveau A haute brillance, mat, texture), la palette de couleurs et les exigences de résistance à la décoloration aux UV.

Objectifs de coût et de poids : pour trouver un équilibre entre performances et coût, l’allègement est un facteur clé.

Conception et analyse collaboratives en ingénierie

Conception structurelle : optimisez la structure de la pièce sur la base de l'analyse CAE (telle que l'analyse par éléments finis), trouvez la solution optimale entre réduction de poids et renforcement et effectuez une simulation de fatigue aux points d'installation clés.

Sélection de science des matériaux

Revêtements d'apparence : ABS (performances à coût élevé), alliage PC/ABS (résistance aux chocs et à la chaleur plus élevées), PP+EPDM (résistance aux chocs à basse température, souvent utilisé pour les garde-boue).

Composants fonctionnels structurels : PA66-GF30 (nylon renforcé de fibre de verre, haute résistance et haute résistance à la chaleur, utilisé pour les supports et les pièces de connexion).

Périphérie moteur : PA6/PA66 ou PPS (ultra haute résistance à la chaleur et à l'huile).

Additifs : des stabilisants UV et des antioxydants doivent être ajoutés.

Deep DFM : basé sur l'expérience en matière de fabrication de moules, optimisez l'angle de dépouille, la répartition de l'épaisseur de la chair, la ligne de séparation et la position de la porte pour garantir la fabricabilité et éviter le retrait et la déformation.

Phase deux : Ingénierie de précision et fabrication de moules

Les moules sont l’élément central qui détermine la qualité finale, l’efficacité de la production et le coût des produits.

Analyse du flux de moule : Étape obligatoire. Simulez de grandes pièces de revêtement ou des composants structurels complexes pour prédire le mode de remplissage, la position de la ligne de soudure, la cavitation et le gauchissement causés par un refroidissement inégal, optimisant ainsi le système de déclenchement (à l'aide de canaux chauds multipoints) et la conception des voies d'eau de refroidissement.

Caractéristiques de conception du moule

Grand et complexe : le moule de couverture est généralement grand et nécessite l'utilisation de plusieurs curseurs et de dessus inclinés pour gérer les surplombs complexes.

Exigences de surface élevées : la cavité de surface d'apparence doit être « polie miroir » ou « gravée » de haute précision (comme la texture du cuir, la texture de la peau d'orange).

Rigidité élevée et longue durée de vie : Comme le matériau peut contenir de la fibre de verre (ce qui provoque une usure importante), un acier de matrice de haute qualité doit être sélectionné et traité thermiquement.

Usinage de précision : les surfaces courbes complexes sont usinées par CNC à cinq axes et les détails sont traités par usinage par décharge électrique avec finition miroir pour garantir la précision dimensionnelle et la finition de surface.

Phase trois : développement de processus et tests de vérification

L'objectif de cette étape est de vérifier les performances des pièces et de simuler plusieurs années de conditions d'utilisation.

Tests scientifiques de moules et verrouillage des processus

En utilisant la méthode de conception expérimentale du DOE, des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse sont systématiquement optimisés pour obtenir la meilleure apparence et la meilleure qualité interne.

La clé est de résoudre la déformation par gauchissement des gros composants et le problème des fibres flottantes des matériaux renforcés de fibres de verre.

Tests de vérification complets

Vérification dimensionnelle : Effectuer une inspection grandeur nature à l'aide d'une machine de mesure à trois coordonnées.

Essais de mécanique et de fatigue

Test d'impact : impact de chute de balle ou de marteau, simulant la collision de pierres concassées lors d'un cyclisme.

Test de fatigue par vibration : Simulez des dizaines de milliers de kilomètres de conditions routières sur une table vibrante pour vérifier s'il y a des fissures aux points d'installation.

Test de charge statique/fluage : effectuez des tests de charge à long terme sur les coussins de siège, les pédales et autres composants porteurs.

Test de vieillissement environnemental

Test de vieillissement UV : simulez une exposition solaire à long terme dans une chambre de vieillissement UV pour tester la stabilité de la couleur et du matériau.

Test de cyclage à haute et basse température : simule le choc thermique dû au froid intense et à la lumière solaire intense.

Test de résistance chimique : Modifications de surface après contact avec de l'essence, de l'huile moteur, etc.

Phase quatre : Contrôle statistique des processus pour la production de masse

S'assurer que les performances de chaque lot de produits sont conformes à celles des échantillons testés et qualifiés.

Normalisation et SPC

Standardisez les paramètres de processus verrouillés et utilisez le « contrôle statistique des processus » pour surveiller les paramètres clés pendant la production afin de garantir la stabilité.

Des contrôles ponctuels réguliers sont effectués sur les dimensions clés des produits et les données sont saisies dans la carte de contrôle pour réaliser un contrôle qualité préventif.

Traçabilité de la chaîne complète : établissez un système de traçabilité complet depuis les lots de matières premières, le temps de production, les paramètres de l'équipement jusqu'aux numéros de série des produits finis.

Phase cinq : livraison et service après-vente

Emballage et livraison : Utilisez un emballage de protection personnalisé pour éviter les rayures pendant le transport.

Livraison des documents : fournissez un « passeport de performances » complet, comprenant la certification des matériaux, les rapports de test et les documents de contrôle qualité.

Maintenance des moules et support technique : fournissez des plans de maintenance réguliers des moules et une assistance à la production de masse.

Nous sommes un fabricant de moulage de pièces de moto en gros sur mesure, fournissant une fabrication de moulage de pièces de moto en gros personnalisées de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces de moto en gros personnalisés, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.

Fabrication de moules à injection plastique

Spécifications de moulage du plastique

Conception du moule :

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Emballage du produit

Usine

Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.

Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.

Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.