Moulage de pièces d'arbre de roue sur mesure

De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à ses clients des produits de moulage de pièces d’arbre de roue personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces d'arbre de roue personnalisés, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement à l'aide de moules à injection.

Pour les « pièces d’essieu », j’ai réglé le processus de personnalisation général suivant. Que le matériau soit du plastique, du métal ou un matériau composite, la logique de développement de base suit le parcours d'ingénierie depuis la demande jusqu'à la vérification de la production de masse.

�� première étape : analyse et définition des besoins

C’est le point de départ de tout travail et il faut le préciser :

Conditions de fonctionnement principales : type de charge des pièces (radiale, axiale, couple), vitesse de rotation, température de fonctionnement, milieu de contact (si une lubrification ou une résistance à la corrosion est requise) et durée de vie prévue.

Relation d'assemblage : définissez clairement le mode d'ajustement et les exigences de précision avec les pièces adjacentes telles que les roulements, les engrenages et les boîtiers (telles que la plage de tolérance de l'ajustement serré et de l'ajustement avec jeu).

Direction du matériau : sur la base des conditions de travail ci-dessus, déterminez au préalable la direction du matériau. Par exemple, les plastiques techniques tels que le nylon (PA) et le polyoxyméthylène (POM) conviennent aux scénarios de charge légère et de résistance à l'usure. Les métaux (tels que les alliages d’aluminium et l’acier) conviennent aux applications à haute résistance et lourdes charges. Les composites de polytétrafluoroéthylène (PTFE) sont utilisés dans des applications qui nécessitent une résistance élevée à l'usure et une autolubrification.

✍️ Phase 2 : Conception détaillée et vérification par simulation

Transformez les concepts en conceptions réalisables et effectuez une vérification virtuelle.

Modélisation 3D et conception structurelle : la conception détaillée est réalisée à l'aide d'un logiciel de CAO, tandis que la fabricabilité est également prise en compte. Par exemple, pour les pièces moulées par injection, il est nécessaire de garantir une épaisseur de paroi uniforme et de concevoir un angle de dépouille. Pour les pièces usinées, l'accessibilité des outils de coupe doit être prise en compte.

Simulation d'ingénierie (CAE) : Il s'agit d'un maillon essentiel du processus de personnalisation moderne pour réduire les coûts et les risques. Comprend généralement :

Simulation structurelle : Vérifiez si la résistance et la rigidité des pièces sous charge répondent aux exigences.

Analyse Moldflow (telle que Moldflow) : Cette analyse est d'une importance vitale si le processus de moulage par injection est adopté. Il peut optimiser la position de la porte, prédire le processus de remplissage, détecter les défauts des marques de soudure et des marques de retrait et optimiser les paramètres du processus de moulage par injection. Par exemple, certaines études ont optimisé les paramètres de processus des bagues en PTFE grâce à des expériences orthogonales, améliorant ainsi considérablement leur qualité.

Simulation de mouvement et de dynamique : vérifiez les interférences pendant le mouvement et analysez les forces dynamiques.

�� Phase 3 : prototypage et vérification des tests

Vérifiez la conception et la sélection des matériaux à l’aide d’objets physiques.

Fabrication de prototypes : selon la conception, des prototypes fonctionnels sont réalisés par usinage en petits lots, impression 3D ou ouverture rapide de moules et d'autres méthodes.

Tests et itérations : Réaliser des tests rigoureux au banc sur le prototype, simuler les conditions réelles de travail et vérifier sa tenue en fatigue, sa résistance à l'usure, sa précision, etc. Sur la base des résultats des tests, revenir à l'étape de conception pour une optimisation itérative.

�� Phase 4 : Fabrication en série et contrôle qualité

Après avoir passé toutes les vérifications, il entre en production formelle.

Processus de durcissement et production de masse

Moulage par injection : Convient aux pièces en plastique de formes complexes. Des moules de haute précision doivent être fabriqués. Les moules peuvent impliquer des mécanismes complexes d'extraction de noyau latéral pour former des rainures internes et d'autres éléments, et solidifier les paramètres de processus optimisés par simulation.

Usinage CNC : convient aux pièces métalliques de haute précision ou à la production flexible en petits lots. Les lignes de production automatisées modernes peuvent accomplir efficacement de telles tâches.

Inspection de qualité complète du processus : depuis les matières premières entrant dans l'usine jusqu'aux produits finis quittant l'usine, une inspection multidimensionnelle est requise, y compris la mesure tridimensionnelle (CMM) des dimensions clés, l'analyse de la composition des matériaux, l'inspection de l'assemblage et les nouveaux tests de performances nécessaires.

Nous sommes un fabricant de moulage de pièces d'arbre de roue personnalisé, fournissant une fabrication de moulage de pièces d'arbre de roue personnalisé de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces d'arbre de roue personnalisés, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.

Fabrication de moules à injection plastique

Spécifications de moulage du plastique

Conception du moule :

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Emballage du produit

Usine

Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.

Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.

Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.