Moulage de pièces en pvc sur mesure

De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à ses clients des produits de moulage de pièces en PVC personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces en PVC personnalisés, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement au moyen de moules d'injection.

Le moulage par injection de pièces sur mesure en PVC (polychlorure de vinyle) est un processus précis qui « danse enchaîné ». Le principal défi consiste à équilibrer la sensibilité thermique (décomposition facile) et la fluidité du traitement du PVC, tout en s'attaquant au caractère corrosif de ses produits de décomposition.

Voici les points essentiels du moulage par injection de pièces en PVC personnalisées. Il s'agit d'un guide pratique axé sur "comment le faire de manière sûre et stable".

Points clés du moulage par injection de pièces en PVC personnalisées

Point clé 1 : Matériaux et formules – Contrôler les risques depuis la source

Le PVC est un matériau basé sur une formule et sa transformabilité dépend entièrement des additifs.

Matériau PVC spécialisé de qualité injection : seules les qualités de résine PVC spécifiques à l'injection et les matériaux composites correspondants doivent être sélectionnés, plutôt que le PVC à usage général.

Additif de base

Stabilisateur de chaleur : D’une importance primordiale. Il doit être ajouté en quantités suffisantes pour élargir la fenêtre de température de traitement (plage typique de 160 à 190 ℃) et empêcher la décomposition et la génération de gaz HCl pendant le traitement. Selon les exigences de protection de l'environnement, des stabilisants calcium-zinc (respectueux de l'environnement et sans plomb) ou des stabilisants traditionnels au sel de plomb peuvent être sélectionnés.

Lubrifiant : Les lubrifiants internes et externes doivent être équilibrés pour garantir une plastification uniforme et un démoulage en douceur.

Aides au traitement : améliorent la résistance à la fusion et la brillance de la surface.

Prétraitement : Même si des matériaux composites sont utilisés, il est recommandé de les sécher à 80-90℃ pendant 1 à 2 heures pour éliminer les traces d'humidité.

Deuxième point clé : Équipement spécialisé et moules anticorrosion – Le matériel est la base

C’est l’essence même du moulage par injection de PVC.

Exigences pour les machines de moulage par injection

Vis spéciale : "Vis spéciale PVC" doit être utilisée. Ses caractéristiques sont un faible taux de compression (environ 1,8 à 2,0), un rapport longueur/diamètre court et des rainures de vis profondes pour minimiser au maximum la chaleur de cisaillement.

Canon anticorrosion : La paroi intérieure du canon et la vis doivent subir un traitement anticorrosion de durcissement de surface (tel que la nitruration).

Buse ouverte : évitez d'utiliser des buses autobloquantes pour éviter la rétention et la décomposition du matériau.

Exigences en matière de moisissure

Acier et revêtement : Les parties de la cavité, du canal d'écoulement, etc. qui entrent en contact avec la matière fondue doivent être en acier inoxydable résistant à la corrosion ou traitées avec un chromage dur.

Coulisse et portail : Concevez une coulisse courte et épaisse. La taille de la porte doit être suffisamment grande (telle que des portes en forme d'éventail ou des portes directes) pour réduire la résistance à l'écoulement. Il est strictement interdit d'utiliser des portes à petits points.

Échappement puissant : il est nécessaire de mettre en place des canaux d'échappement suffisants et profonds (avec une profondeur de 0,03 à 0,05 mm), ce qui est la clé pour empêcher le produit de brûler.

Refroidissement : Concevez une voie d'eau de refroidissement efficace pour empêcher le matériau de rester trop longtemps dans le moule.

Troisième point clé : processus de moulage par injection : la règle d'or : "basse température, faible vitesse et faible cisaillement".

Le cœur du processus est d’éviter une surchauffe locale.

Contrôle strict de la température

Température du fût : Un contrôle segmenté strict est adopté, augmentant progressivement légèrement de l'arrière vers l'avant.

Plage suggérée : Section arrière 130-150℃ → Section centrale 150-170℃ → section avant 165-180℃ → Buse 170-185℃.

Principe de base : utiliser la température la plus basse possible dans le but d'assurer le remplissage. La température indiquée par l'instrument ne doit pas dépasser 190 ℃.

Pression et vitesse douces

Vitesse d'injection : une injection à vitesse moyenne et basse est adoptée. Une vitesse élevée génère une chaleur de cisaillement, provoquant la décomposition du matériau (entraînant des lignes jaunes ou des points noirs sur le produit).

Contre-pression et vitesse de vis : L'utilisation d'une faible contre-pression et d'une faible vitesse vise également à réduire la chaleur de cisaillement et la chaleur de friction.

Température du moule : contrôlée à 40-60℃. Il aide à stabiliser le moulage et à réduire les contraintes internes.

Spécifications de production cruciales

Procédure de nettoyage : Avant l'arrêt de la machine ou lors du passage à la production d'autres matériaux, le PVC dans le fût doit être soigneusement remplacé par des produits de nettoyage tels que AS PS, PP ou AS pour éviter sa rétention et sa décomposition.

Production « ininterrompue » : Si le temps d'arrêt prévu dépasse 15 à 30 minutes, une vidange et un nettoyage doivent également être envisagés.

Point clé quatre : inspection de la qualité et contre-mesures pour les problèmes courants

Inspection de l'apparence des clés

Rayures brun jaunâtre/points noirs : un signal clair de décomposition du matériau. Il est nécessaire de vérifier si la température est trop élevée, si la vitesse de la vis est trop rapide et s'il y a des coins morts à retenir.

Stries argentées : cela peut être dû à des matières premières humides ou à un excès de lubrifiant.

Carbonisation : Causée par les gaz emprisonnés, elle est nécessaire pour améliorer l'échappement du moule.

Test de performances

Test de stabilité thermique : Placer le produit dans une étuve et observer son temps de changement de couleur pour vérifier la stabilité de la formule.

Test de précipitation (pour PVC souple) : Vérifiez si des plastifiants et autres substances ont migré vers la surface.

Liste d'actions en tant que fournisseur professionnel

Prouvez aux clients que vous savez manipuler le PVC

Affichage du matériel : "Nous disposons de presses à injecter équipées de vis spécifiques PVC et de fûts chromés, ainsi que de moules anticorrosion chromés dur."

Clarifier le processus : « Nous adhérons aux normes de processus « trois points bas » et avons des SOP strictes pour le nettoyage à l'arrêt afin de garantir une production sûre et stable. »

Nous pouvons recommander et tester la formule de stabilisant calcium-zinc appropriée en fonction de vos exigences en matière de protection de l'environnement (telles que sans plomb)

Nous sommes un fabricant de moulage de pièces en PVC personnalisées, fournissant une fabrication de moulage de pièces en PVC personnalisées de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces en PVC personnalisés, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.

Fabrication de moules à injection plastique

Spécifications de moulage du plastique

Conception du moule :

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Emballage du produit

Usine

Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.

Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.

Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.