Moulage de pièces en plastique sur mesure

De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à ses clients des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces en plastique personnalisés, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement au moyen de moules à injection.

La personnalisation de pièces en plastique va bien au-delà de la simple « fabrication de pièces à partir d’un dessin donné ». Il s'agit d'un processus systématique allant du concept à la production de masse. Un bon fabricant est votre partenaire, pas seulement un fournisseur.

Ce qui suit est un guide complet sur le moulage de pièces en plastique personnalisées :

I. Processus de personnalisation de base : une boucle fermée en six étapes

Un projet personnalisé réussi suit généralement ces six phases :

Étape 1 : Communication des exigences et conception du concept

Que devez-vous fournir ?

Fonction de la pièce : à quoi sert la pièce ? À quelles forces doit-il résister ? Est-ce que ça nécessite un assemblage ?

Environnement d'utilisation : sera-t-il exposé à des températures élevées, à des produits chimiques ou aux rayons UV ? En intérieur ou en extérieur ?

Exigences d'apparence : Couleur, texture de surface (brillante, grain de cuir, gravée), logo (concave ou convexe).

Normes réglementaires : existe-t-il des exigences en matière de qualité alimentaire (FDA), de qualité médicale (ISO 13485) ou d'ignifugation (UL94) ?

Le rôle du fabricant : En fonction de vos besoins, nous recommandons des matériaux préliminaires, des processus et une analyse de faisabilité.

Étape 2 : Conception et développement technique (étape principale)

Votre responsabilité : Fournissez une contribution à la conception sous n'importe quelle forme : il peut s'agir d'une esquisse conceptuelle, d'un prototype, d'un dessin 3D (de préférence au format STEP/IGS) ou même d'un échantillon physique.

Valeur fondamentale du fabricant : Conception pour l'analyse de la fabricabilité :

Rapport DFM : Le fabricant doit fournir une conception détaillée pour la fabricabilité. Ce rapport identifiera les problèmes de conception potentiels, tels que :

Épaisseur de paroi inégale : cela peut entraîner un retrait et une déformation.

Angle de dépouille insuffisant : Cela peut rendre le démoulage difficile et endommager la surface.

Coins pointus : cela peut entraîner des concentrations de contraintes et des fissures.

Conception des nervures : Comment la conception peut-elle garantir la solidité sans laisser de traces ?

Emplacement de la ligne de séparation : comment cela affecte-t-il l'apparence et la fonctionnalité ?

Emplacement de la porte : comment cela affecte-t-il l'apparence et la résistance des pièces ?

Sélection des matériaux : Déterminez le matériau le plus approprié en fonction des exigences finales.

Étape 3 : Conception et fabrication de moules

Les moules sont un investissement : le coût et la technologie essentiels des pièces personnalisées résident dans le moule. Les prix des moisissures peuvent varier de quelques milliers de yuans à plus d'un million de yuans.

Processus : L'équipe de conception du fabricant concevra le moule (y compris le tronçonnage, les canaux, le refroidissement, l'éjection, etc.) sur la base des dessins 3D finalisés. L'usinage de précision CNC, le polissage, l'assemblage et les moules d'essai seront ensuite effectués.

Point clé : Clarifiez la propriété du moule et les conditions de garantie avec le fabricant.

Étape 4 : Essai de moule et vérification des échantillons

Essai de moule T0-Tn : Une fois le moule terminé, le premier moule d'essai (T0) sera réalisé pour produire l'échantillon initial.

Exemple d'évaluation :

Inspection dimensionnelle : des MMT et d'autres équipements sont utilisés pour vérifier que les dimensions clés sont dans les limites de tolérance.

Inspection de l'apparence : vérifiez les défauts tels que le retrait, les bavures, les marques de soudure et les marques d'air.

Tests fonctionnels : des tests d’ajustement et de résistance sont effectués.

Itération de conception : en fonction des problèmes liés à l'échantillon, des ajustements du moule (révisions) peuvent être nécessaires et plusieurs séries de moules d'essai (T1, T2, etc.) seront effectuées jusqu'à ce que l'échantillon réponde pleinement aux exigences.

Étape 5 : Production et approbation en petits lots

Prototypage en petits lots : avant la production de masse, un essai en petits lots est généralement effectué pour simuler l'ensemble du processus de production.

Soumission du PPAP : pour les secteurs exigeants comme l'automobile et le médical, les fabricants sont tenus de soumettre un processus d'approbation des pièces de production (PPAP) pour démontrer leur capacité à produire des produits qualifiés de manière cohérente et stable.

Étape 6 : Production de masse et support continu

Production de masse : démarrez une production de masse entièrement automatisée et effectuez un contrôle qualité rigoureux en cours de processus (IPQC).

Livraison et emballage : Livrer selon les calendriers convenus et fournir des solutions d'emballage appropriées pour protéger le produit.

Support continu : fournissez des services à long terme tels que la maintenance des moules, des garanties de capacité de production et des réductions de prix annuelles.

II. Comment choisir un excellent partenaire de personnalisation ?

Choisir le bon fabricant est crucial pour la réussite du projet.

Évaluation des capacités techniques :

Demandez-leur ce qu'ils peuvent faire : peuvent-ils effectuer une analyse du flux de moule ? Il s’agit d’un indicateur clé de leur profondeur technique.

Examinez la liste des équipements : disposent-ils d'une machine de moulage par injection adaptée à la taille et à la précision de votre produit ? Disposent-ils d’équipements automatisés tels qu’un robot et un système d’alimentation centralisé ?

Capacités d'inspection : disposent-ils de MMT, de machines de CAO 2D, de colorimètres, etc. ? Ou s'appuient-ils uniquement sur des étriers et à l'œil nu ?

Communication et transparence du projet :

Rapport DFM : fournissent-ils de manière proactive des rapports DFM détaillés et professionnels ?

Chef de projet : ont-ils un chef de projet (PM) dédié pour la communication individuelle et les réponses rapides ?

Clarté du devis : le devis sépare-t-il clairement le coût du moule du prix unitaire du produit ? Comment le coût du moule est-il réparti ?

Expérience et certifications de l'industrie :

L'entreprise a-t-elle de l'expérience dans la fabrication de produits dans votre secteur (par exemple automobile, médical, électronique) ? Disposent-ils des certifications de système qualité pertinentes (par exemple, IATF 16949, ISO 13485) ?

III. Facteurs clés affectant les coûts de personnalisation

Conception des pièces : complexité, taille et poids.

Matériau : La différence de prix entre les plastiques à usage général et les plastiques techniques spécialisés est significative.

Moule : taille du moule, nombre d'empreintes (nombre de moules par moule), qualité de l'acier et exigences en matière de durée de vie.

Volume de production : des lots plus grands entraînent des coûts unitaires inférieurs (à mesure que les coûts de moulage sont répartis et que l'efficacité de la production est améliorée).

Tolérance et exigences de surface : plus les exigences sont strictes, plus les coûts de moule et de production sont élevés.

Liste de contrôle

Lorsque vous demandez une pièce en plastique personnalisée, veuillez préparer les informations suivantes :

Dessins 3D : (les formats .STEP ou .IGS sont préférés)

Dessins 2D : (formats .PDF ou .DWG, avec dimensions et tolérances clés indiquées)

Exigences matérielles : par exemple, PC, ABS, PP, etc., ou spécifiez les exigences de performance pour les recommandations du fabricant.

Exigences de couleur : Fournissez un numéro de carte de couleurs Pantone ou un échantillon de couleur physique.

Finition de surface : par exemple, brillante, texturée, peinte par pulvérisation, sérigraphiée, etc.

Volume de production attendu : quantité de commande initiale, estimations de la demande mensuelle/annuelle.

Industries et normes : par exemple, automobile, médical, contact alimentaire, ignifuge, etc.

Nous sommes un fabricant de moulage de pièces en plastique sur mesure, fournissant une fabrication de moulage de pièces en plastique sur mesure de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous venez chez nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.

Fabrication de moules à injection plastique

Spécifications de moulage du plastique

Conception du moule :

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Emballage du produit

Usine

Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.

Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.

Services que nous proposons :

Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.

Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

FAQ

Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

R : Nous sommes des fabricants.

Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?

R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.

Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.

Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?

R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.

Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?

R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.

Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?

R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.

Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.

Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?

R : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.

B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.

Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?

R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.

2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.