Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. possède 17 ans d'expérience dans la technologie de fabrication de moules et peut personnaliser le moulage de pièces en plastique personnalisées pour l'intérieur de l'automobile. Nous fournissons des services professionnels de moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs automobiles, et nous sommes un fabricant professionnel de moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs automobiles. Nous avons une expérience suffisante dans la sélection des matières premières des produits et des matériaux de moulage. Dans le processus de personnalisation du moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs automobiles, notre usine peut fournir un service à guichet unique. Nous disposons de capacités de conception et de production liées au moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs d'automobiles, telles que : la conception CAO, la fabrication de moules, le moulage par injection, la production de produits en plastique, l'assemblage et d'autres technologies.
De plus, notre société a établi des relations de coopération avec des fournisseurs de matières premières plastiques, des imprimeurs, etc. pour garantir l'approvisionnement en matières premières et la qualité d'impression. Grâce à notre riche expérience et à notre chaîne d’approvisionnement parfaite, notre société peut fournir à nos clients des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés pour intérieurs automobiles personnalisés de haute qualité pour répondre à leurs besoins spécifiques. Dans le même temps, nous avons 10 ans d'expérience professionnelle dans les services de commerce extérieur, comprenons le processus du commerce extérieur et servons mieux nos clients. Pour les produits de moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs d'automobiles, nous pouvons fabriquer les pièces en plastique correspondantes, principalement à l'aide de moules à injection.


Phase un : définition précise de la demande et ingénierie synchrone
C'est la pierre angulaire du projet, visant à « réussir du premier coup ».
Gel profond de la demande : définir clairement les exigences de sécurité des pièces (ignifugation, composés organiques volatils (COV), odeur), la qualité sensorielle (haute brillance/mate/texture cuir sur la face A, toucher, différence de surface de jeu), les normes réglementaires et les objectifs de coûts.
Ingénierie synchrone et analyse CAE : L'équipe d'ingénierie du fournisseur de moules doit s'impliquer dès le début pour effectuer une analyse de conception de fabricabilité et utiliser le logiciel d'analyse de flux de moule CAE pour la simulation. Cela peut prédire et résoudre à l’avance des défauts tels qu’un remplissage insuffisant, des marques de soudure, un retrait et une déformation par gauchissement. Par exemple, une étude sur les panneaux intérieurs du montant A, grâce à des expériences orthogonales et à une optimisation, a révélé que la température de fusion et la pression de maintien ont le plus grand impact sur le gauchissement et a déterminé la combinaison optimale de paramètres.
Sélection scientifique des matériaux : les matériaux intérieurs doivent prendre en compte la résistance, la résistance à la chaleur, la résistance au vieillissement, la faible odeur et les bonnes performances de surface.
Composants structurels de base : PP modifiés couramment utilisés (tels que PP/EPDM) et ABS, qui ont un faible coût et une bonne ténacité.
Pièces d'apparence brillante/très demandée : utilisez un alliage PC/ABS ou de l'ABS brillant.
Procédés émergents : le moulage par injection à basse pression est utilisé pour appliquer directement du plastique sur des tissus ou du cuir, obtenant ainsi un toucher plus avancé.
Phase deux : ingénierie de moules de haute complexité et développement de processus
Les moules pour pièces intérieures sont une manifestation d’une nature à forte intensité technologique.
Caractéristiques de conception du moule
Système à canaux chauds : les grandes pièces intérieures utilisent généralement des canaux chauds pour économiser les matières premières et stabiliser la qualité. Pour les pièces en forme de longue bande (telles que les plaques de garniture de la colonne B), un canal chaud à vanne de séquence est utilisé pour contrôler la séquence d'écoulement de la matière fondue et équilibrer le remplissage.
Mécanisme de démoulage complexe : les pièces intérieures comportent souvent des attaches inversées et à pression, et le moule doit intégrer plusieurs mécanismes d'extraction du noyau, tels que des dessus inclinés, des curseurs et des vérins hydrauliques. Par exemple, le moule de panneau décoratif à colonne B adopte une variété de mécanismes de démoulage combinés tels que des curseurs à fente en T et un tirage de noyau incliné.
Système de contrôle de température à haute efficacité : il adopte des canaux d'eau de refroidissement conformes ou une technologie de circulation thermique rapide pour améliorer la qualité de surface, éliminer les marques de soudure et raccourcir le cycle.
Développement et validation du processus : sur la base des résultats de l'analyse CAE, des essais de moule sont effectués et les paramètres du processus (tels que la température de fusion, la température du moule, la vitesse d'injection, la pression de maintien et le temps) sont ajustés avec précision à l'aide de la méthode de conception expérimentale pour obtenir la meilleure apparence et une déformation minimale. Par la suite, il doit passer des mesures dimensionnelles strictes, des contrôles d’apparence, ainsi que des tests environnementaux (hautes et basses températures, exposition au soleil) et de durabilité (usure, insertion et extraction).
Phase trois : contrôle statistique des processus, production de masse et livraison
Assurez-vous que le premier élément est cohérent avec le millionième élément.
Production de masse SPC : pendant la production de masse, les paramètres clés du processus (tels que le temps et la pression d'injection) et les dimensions critiques du produit sont surveillés et analysés statistiquement en temps réel pour réaliser un contrôle qualité préventif.
Traçabilité complète de la chaîne et livraison zéro défaut : Établissez un système de traçabilité complet depuis les lots de matières premières jusqu'aux produits finis. Les pièces d'apparence doivent généralement être soumises à une inspection complète à 100 % et être livrées dans un emballage de protection personnalisé.
Nous sommes un fabricant de moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs automobiles, fournissant une fabrication de moulage de pièces en plastique personnalisées pour intérieurs automobiles de haute qualité. Tant que vous souhaitez personnaliser/développer des produits de moulage de pièces en plastique personnalisés pour intérieurs automobiles, vous pouvez nous trouver. Nous disposons d'une conception professionnelle de moules d'injection et d'une technologie de fabrication mature, vous offrant un service à guichet unique, de la conception de produits à la fabrication de moules en passant par la production de produits, l'emballage de produits et le transport de produits, nous pouvons vous aider dans chaque lien. Tant que vous faites appel à nous, nous vous fournirons le service ultime et vous satisferons en termes de qualité des produits, de temps de production, de dialogue d'information, etc.
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Nom du produit |
Moulage de tapis roulant |
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Veuillez fournir |
2D, 3D, échantillons ou taille de les photos multi-angles |
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Temps de moulage |
20-35 jours |
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Temps de produit |
7-15 jours |
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Précision du moule |
+/-0,01mm |
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Durée de vie du moule |
50 à 100 millions de clichés |
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Processus de production |
Dessins d'audit - analyse du flux de moule - validation de la conception - Matériaux personnalisés - traitement des moules - traitement des noyaux - usinage des électrodes - Système de guidage transformation - transformation et approvisionnement des pièces - réception usinage - cavité procédé de traitement de surface - mode complexe Matrice - L'ensemble revêtement de surface du moule - Plaque de montage - échantillon de moule - test d'échantillon - envoi échantillons |
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Cavité du moule |
Une cavité, plusieurs cavités ou identique différents produits doivent être fabriqués ensemble |
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Matériau du moule |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Système de coureur |
Canaux chauds et canaux froids |
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Matériau de base |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61,H13 |
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Finition |
Piquer le mot, finition miroir, surface mate, stries |
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Standard |
HASCO, DME ou dépendant de |
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Technologie principale |
Fraisage, meulage, CNC, EDM, fil découpe, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc. |
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Logiciel |
Temps de conception CAO, PRO-E, UG : 1 à 3 jours (circonstances normales) |
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Matériau du produit |
ABS, PP, PC, PA6, PA66, TPU, POM, PBT, PVC, HANCHES, PMMA, TPE, PC/ABS, TPV, TPO, TPR, EVA, HDPE, LDPE, CPVC, PVDF, PPSU.PPS. |
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Système qualité |
ISO9001 : 2008 |
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Établir le temps |
20 jours |
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Équipement |
CNC, EDM, découpe Machine, machines en plastique, etc. moule de valise en plastique zhe jiang |




Nous sommes une usine de moules en plastique personnalisés. Notre usine est un fabricant de moules à injection plastique. nous avons 17 ans d'expérience dans les moules en plastique personnalisés professionnels et 10 ans d'expérience dans le commerce extérieur. Nous sommes un fournisseur de moules en plastique personnalisés. Nous pouvons fournir un service de moules en plastique personnalisé. Notre usine peut fabriquer des pièces en plastique moulées par injection et la qualité des produits vous satisfera.
Nous disposons de plus de 50 machines haut de gamme et de centaines d'ingénieurs et concepteurs. Nous pouvons fournir un service à guichet unique, depuis la conception du produit – la fabrication de moules – la production du produit – l’emballage du produit – le transport. Nous disposons d'une chaîne de production complète. Nous pouvons répondre à toutes vos exigences.
Service professionnel de moules personnalisés, conception et fabrication de moules en plastique. Production de produits en plastique, conception de produits, conception de moules, personnalisation de moules par soufflage, personnalisation de moules rotatifs, personnalisation de moules de moulage sous pression. Services d'impression 3D, services de fabrication CNC, emballage de produits, emballages personnalisés, services d'expédition.









Nous adhérons toujours aux principes de qualité et de respect du temps. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.
Q1 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
R : Nous sommes des fabricants.
Q2. Quand puis-je obtenir le devis ?
R: Nous citons généralement dans les 2 jours suivant la réception de votre demande.
Si vous êtes très urgent, veuillez nous appeler ou nous le dire dans votre e-mail afin que nous puissions d'abord vous proposer un devis.
Q3. Quel est le délai de livraison pour la moisissure ?
R : Tout dépend de la taille et de la complexité des produits. Normalement, le délai de livraison est de 25 jours.
Q4. Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je démarrer le nouveau projet ?
R : Vous pouvez nous fournir un échantillon de moulage, nous vous aiderons à terminer la conception du dessin 3D.
Q5. Avant l'expédition, comment s'assurer de la qualité des produits ?
R : Si vous ne venez pas dans notre usine et que vous n'avez pas non plus de tiers pour l'inspection, nous serons votre inspecteur.
Nous vous fournirons une vidéo pour les détails du processus de production, notamment le rapport sur le processus, la structure de la taille des produits et les détails de la surface, les détails de l'emballage, etc.
Q6. Quelles sont vos conditions de paiement ?
A : Paiement du moule : dépôt de 40 % par T/T à l'avance, 30 % du deuxième paiement du moule avant d'envoyer les premiers échantillons d'essai, solde du moule de 30 % après avoir accepté les échantillons finaux.
B : Paiement de production : dépôt de 50 % à l’avance, 50 % avant d’envoyer les marchandises finales.
Q7 : Comment faites-vous pour que nos relations commerciales soient durables et bonnes ?
R : 1. Nous maintenons une bonne qualité et des prix compétitifs pour garantir à nos clients des produits de la meilleure qualité.
2. Nous respectons chaque client comme notre ami et nous faisons sincèrement des affaires et nous lions d'amitié avec eux, peu importe d'où ils viennent.