Services de fabrication de moules thermodurcissables

Le service de gestion du cycle de vie des moules fait référence à une technologie de fabrication qui produit des services de base de fabrication de moules thermodurcis (tels que des pales de ventilateur, un cadre en treillis, une coque, une base et un panneau de commande) via les services de fabrication de moules thermodurcissables. Sa caractéristique principale est la réalisation d'un moulage structurel léger de composants, d'une conception de protection de sécurité et d'une adaptabilité fonctionnelle selon les services du fabricant de moules thermodurcissables, y compris la ventilation et la dissipation thermique, la protection de sécurité et le placement dans plusieurs scénarios. Par rapport aux composants métalliques traditionnels (lourds, faciles à rouiller, coût élevé), les services du fabricant de moules thermodurcissables sont de 40 à 60 %. Dans le même temps, ils présentent les avantages d'une conception flexible (capables de former des pales de ventilateur de forme spéciale et des coques colorées) et d'un coût contrôlable (les composants en plastique représentent 75 à 85 %). Ils sont largement utilisés dans les chambres à coucher, les bureaux, les études, les petits magasins et d'autres scénarios, et constituent des technologies de fabrication clés pour réaliser la portabilité et les services de fabrication de moules thermodurcissables.

Services de fabrication de moules thermodurcis Présentation

1 Services de mouliste thermodurcissable

Équilibrer légèreté et stabilité structurelle

Les services de moulage thermodurcissables doivent être faciles à déplacer et stables à placer, et les composants en plastique doivent garantir une résistance structurelle basée sur la légèreté :

Structure stable de la base : la base adopte une conception « supérieure fine et inférieure épaisse », avec une épaisseur de paroi de 2 à 2,5 mm au niveau de la connexion entre la partie supérieure et le fuselage, et une épaisseur de paroi de 4 à 5 mm dans la zone inférieure du contrepoids, atteignant les normes de stabilité statique ; Le bas de la base est moulé par injection avec des patins antidérapants pour empêcher le ventilateur de table de glisser pendant le fonctionnement ;

Résistance de la coque : la coque est en ABS+10 % GF, avec une résistance aux chocs de ≥ 25 kJ/m², et peut résister à une chute d'une hauteur de 1 m sans rupture ; La position d'installation du moteur à coque est conçue avec des nervures de renfort pour disperser les contraintes vibratoires du moteur et prolonger sa durée de vie.

2. Adaptation de la protection de sécurité et de l’efficacité de la ventilation

Le ventilateur de la plate-forme doit assurer la ventilation et la dissipation de la chaleur tout en garantissant la sécurité des utilisateurs, et la conception des composants en plastique doit équilibrer les deux.

3. Résistance aux intempéries et adaptabilité aux scénarios

Le service de gestion du cycle de vie des moules doit s'adapter à différents environnements d'utilisation (tels que les chambres humides et les bureaux secs), et les composants en plastique doivent avoir une résistance ciblée aux intempéries.

II Processus de production des services de fabricant de moules thermodurcissables

1. Conception de produits et développement de moules

(1) Conception du produit

Conception structurelle : dessinez un modèle 3D à l'aide d'un logiciel de CAO, en mettant l'accent sur la conception de la courbe du profil des pales du ventilateur, de la taille des mailles du cadre maillé et de l'épaisseur de la zone de contrepoids de base ; Annoter les tolérances dimensionnelles clés ;

(2) Développement de moisissures

Matériau du moule : l'acier pour moules pour travail à chaud H13 (avec une bonne résistance à l'usure et une durée de vie ≥ 500 000 fois) est sélectionné pour les pales de ventilateur et les moules de carrosserie ; Le moule à cadre grillagé est en acier pré-trempé P20 (adapté au moulage par injection PP+GF, à coût modéré) ;

Conception de la cavité du moule : plusieurs cavités du moule sont utilisées, avec une disposition symétrique pour assurer un remplissage uniforme ; Pour les profils de pales complexes, la technologie de modélisation inverse par numérisation 3D est adoptée pour garantir que l'écart entre la cavité et le modèle de conception est ≤ 0,02 mm ;

2. Préparation des matières premières et moulage par injection

3. Post-traitement et inspection de la qualité

Services de fabrication de moules thermodurcissables (spécifications)

Services de fabricant de moules thermodurcissables Caractéristique et application

1. Scénario de la chambre à coucher

Exigences de base : silencieux, léger, belle apparence, s'adaptant à l'espace étroit et à l'environnement de sommeil de la chambre.

2. Scénario de bureau

Exigences de base : intégration simple et pratique, multifonctionnelle, adaptée au placement de bureau, équilibrant l'efficacité du bureau et l'utilisation de l'espace.

3. Scénario de petit magasin

Exigences de base : volume d'air élevé, forte résistance aux intempéries, adapté aux environnements ouverts des magasins (tels que les dépanneurs et les fruiteries), nécessitant un fonctionnement continu à long terme.

4. Scénario de loisirs en plein air

Exigences de base : étanche à l'eau et à la poussière, portable et facile à ranger, adapté aux scènes extérieures telles que les cours et le camping, et capable de résister à un léger vent et à la pluie.

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est située à Yuyao, la soi-disant Mold City, Plastic Kingdom, à la pointe sud du pont de la baie de Hangzhou, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, double ligne étroite de la route nationale 329 sur le trafic terrestre, maritime et aérien dans un réseau pour faciliter le transport.

Grâce à sa force technique abondante, ses méthodes de gestion scientifiques et son bon service après-vente, ce produit est profondément fiable et bien accueilli par les clients du monde entier. P&M possède un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moules, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique et de produits métalliques. 90 % des produits de notre entreprise sont exportés vers l’Amérique, l’Europe, l’Allemagne, le Japon, l’Australie, etc. Depuis de nombreuses années, l’entreprise s’est engagée dans la recherche de matières premières. La société possède sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moules et la production de produits. P&M a démarré son activité nationale à partir de 2008, sous le nom de Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de qualité d'abord et de temps d'abord. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

P&M adhère à la qualité de vie orientée vers le marché et se concentre sur un service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour réaliser un large éventail d'échanges commerciaux et de coopération, créer brillant.

Emballage

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison dépend de votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours.

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours.

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours.

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours.

L'arrivée en Australie prend environ 10 à 15 jours.

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent sécurité, santé et plaisir, dans le but d'ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

Le chemin de la croissance d'un enfant est pavé de briques et de tuiles.

FAQ

1.Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), en Europe du Nord (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Ouest (10,00 %), au Moyen-Orient (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons principalement toutes sortes d'outils et de produits de conception 3D, d'impression 3D et de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5.Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6.Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.