Technologie de moule à pile

Nous proposons des solutions utilisant la technologie Stack Mold pour les pièces à volume extrêmement élevé, multicouches ou multi-composants. Notre avantage est le doublement du volume, qui double efficacement le rendement d'un seul cycle de machine. La conception d'outillage implique des plaques de guidage complexes et des systèmes d'alignement de précision. La technologie avancée assure l’équilibre du flux entre les deux lignes de joint. Notre technologie Stack Mold offre une efficacité et une rentabilité inégalées.

Outillage P&M Rapid pour le moulage par injection Introduction

1、 Caractéristique principale : avantage professionnel dans l'adaptation aux besoins personnalisés

Les caractéristiques du moulage par injection plastique professionnel personnalisé sont étroitement centrées sur les besoins personnalisés du client et les objectifs de production de haute qualité, principalement reflétés dans les cinq dimensions suivantes :

1. Hautement personnalisé : adaptation précise aux besoins personnalisés

2. Forte adaptabilité des matériaux : couvrant la demande de tous types de plastiques

3. Haute précision et haute cohérence : garantir une qualité de produit stable

4. Production efficace et optimisation des coûts : équilibrer qualité et efficacité

5. Services professionnels complets : couvrant le cycle de vie du produit

2、 Processus de production : fonctionnement professionnel de toute la chaîne, de la demande au produit fini

Le processus de production de moulage par injection plastique professionnel personnalisé est une ingénierie de système complexe qui intègre la conception, la fabrication, les tests et le service. Chaque lien nécessite une technologie professionnelle et un contrôle strict, comprenant généralement les 9 liens principaux suivants :

1. Communication des exigences et planification du projet

C’est le point de départ d’une production sur mesure et la clé pour garantir le bon déroulement des processus ultérieurs. Premièrement, l'équipe professionnelle mène une communication approfondie avec le client pour comprendre de manière globale ses exigences en matière de produits, y compris l'utilisation du produit, les exigences de performance, la précision dimensionnelle et les normes d'apparence, le lot de production et le cycle de livraison, le budget des coûts, etc. Ensuite, en fonction de ses propres capacités techniques et de son expérience de production, analyser et évaluer les exigences, déterminer l'injectabilité du produit et identifier les éventuelles difficultés techniques ; Enfin, une solution préliminaire est formulée, comprenant des suggestions de sélection de matériaux, des idées de conception de moules, un cadre de processus, une estimation des coûts et un plan de production. Après consensus avec le client, le projet est officiellement lancé.

2. Conception du produit et analyse DFM

Une fois l'analyse DFM terminée, le schéma de conception de produit optimisé sera renvoyé au client pour confirmation avant d'entrer dans la phase de conception du moule.

3. Conception et fabrication de moules

Le moule est l'équipement de base pour le moulage par injection plastique professionnel personnalisé, et sa conception et sa qualité de fabrication déterminent directement la qualité et l'efficacité de la production du produit.

4. Préparation du matériau et prétraitement

Approvisionnement et prétraitement des matières premières plastiques déterminés en fonction de la conception du moule et du plan de processus. Premièrement, effectuer une inspection de la qualité des matières premières plastiques achetées, y compris une inspection de l'apparence et des tests de performances, pour garantir que les matières premières répondent aux exigences de production ; Pour les plastiques ayant de fortes propriétés d'absorption d'humidité (tels que PA, PC, PBT, etc.), un traitement de séchage doit être effectué avant le moulage par injection. L'humidité présente dans les matières premières doit être éliminée par un séchoir à déshumidification pour éviter les défauts tels que les bulles et les lignes argentées pendant le processus de moulage par injection ; Pour les matières premières qui nécessitent l’ajout d’un mélange maître de couleur ou d’additifs, elles doivent être uniformément mélangées après séchage pour garantir la cohérence de la couleur et des performances. Le processus de mélange est généralement effectué dans un mélangeur à grande vitesse ou un mélangeur à vis, et le temps et la vitesse de mélange doivent être contrôlés pour éviter une surchauffe ou un mélange inégal des matières premières.

5. Paramétrage du processus de moulage par injection et test de moule

Le moulage d'essai est une étape clé dans la vérification des performances du moule et de la rationalité du plan de processus.

6. Production par lots et contrôle des processus

Une fois le moule d’essai qualifié, il entre dans la phase de production de masse.

7. Post-traitement du produit

Certains produits en plastique nécessitent un post-traitement après le moulage par injection pour améliorer leurs performances, leur apparence ou répondre aux exigences d'assemblage. Les techniques de post-traitement courantes comprennent :

Supprimer le rognage et le rognage, le traitement de surface, l'assemblage et l'assemblage, le traitement thermique et le traitement de vieillissement.

Outillage rapide P&M pour le moulage par injection (Spécification)

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

NingBo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est située à Yuyao, la soi-disant Mold City, Plastic Kingdom, à la pointe sud du pont de la baie de Hangzhou, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, double ligne étroite de la route nationale 329 sur le trafic terrestre, maritime et aérien dans un réseau pour faciliter le transport.

Grâce à sa force technique abondante, ses méthodes de gestion scientifiques et son bon service après-vente, ce produit est profondément fiable et bien accueilli par les clients du monde entier. P&M possède un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moules, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique et de produits métalliques. 90 % des produits de notre entreprise sont exportés vers l’Amérique, l’Europe, l’Allemagne, le Japon, l’Australie, etc. Depuis de nombreuses années, l’entreprise s’est engagée dans la recherche de matières premières. La société possède sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moules et la production de produits. P&M a démarré son activité nationale à partir de 2008, sous le nom de Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de qualité d'abord et de temps d'abord. Tout en fournissant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l’efficacité de la production et de réduire le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis sa création. S'il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et assumerons la responsabilité jusqu'au bout.

P&M adhère à la qualité de vie orientée vers le marché et se concentre sur un service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour réaliser un large éventail d'échanges commerciaux et de coopération, créer brillant.

Emballage

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison dépend de votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours.

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours.

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours.

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours.

L'arrivée en Australie prend environ 10 à 15 jours.

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent sécurité, santé et plaisir, dans le but d'ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

Le chemin de la croissance d'un enfant est pavé de briques et de tuiles.

FAQ

1.Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), en Europe du Nord (10,00 %), en Amérique centrale (10,00 %), en Europe de l'Ouest (10,00 %), au Moyen-Orient (10,00 %), en Europe de l'Est (10,00 %), en Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition ;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Nous fabriquons principalement toutes sortes d'outils et de produits de conception 3D, d'impression 3D et de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5.Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6.Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.