Moule à tampon en plastique

Nous sommes spécialisés dans le développement de moules pour tampons en plastique personnalisés, dans la production de composants pour tampons en plastique et dans les services d'assemblage optionnels, et non dans le commerce de produits finis. Nos moules sont conçus pour répondre aux besoins uniques de vos tampons en plastique (par exemple, épaisseur ultra-mince, performances d'isolation, bords d'étanchéité), avec des structures sur mesure, une compatibilité des matériaux et un moulage par injection optimisé pour fournir des pièces de tampons en plastique hautes performances pour l'électronique, les meubles et les équipements industriels.

1. Structures de moules personnalisées : adaptées aux exigences des tampons en plastique

Les tampons en plastique (par exemple, les tampons isolants pour l'électronique, les tampons pour meubles, les tampons d'étanchéité pour équipements) exigent une planéité extrême, un contrôle précis de l'épaisseur et une adaptabilité fonctionnelle. Nos structures de moules sont personnalisées pour répondre à ces exigences clés :

Cavité et noyau : usinés via un meulage CNC de haute précision (tolérance aussi serrée que ± 0,01 mm pour l'épaisseur, ± 0,02 mm pour la taille) pour garantir une épaisseur uniforme du tampon (0,1 à 3 mm, en fonction de l'utilisation) et des bords propres. Pour les tampons avec des trous (par exemple pour la fixation ou le passage du fil), les broches centrales du moule sont calibrées à ± 0,005 mm pour éviter un désalignement des trous. Le polissage de la surface (Ra ≤0,2 μm) garantit que le tampon ne présente aucune bavure, ce qui est essentiel pour les fonctions d'isolation ou d'étanchéité.

Système de pose : conçu pour le remplissage de tampons fins sans endommager l'intégrité de la surface. Des micro-bords (largeur 0,8 à 1,2 mm, positionnés sur les bords non fonctionnels) ou des languettes (petites languettes allongées pour une coupe facile) sont utilisés : ils laissent un minimum de résidus et évitent d'affecter la planéité du tampon. Pour les tampons ultra-fins (≤0,3 mm), les systèmes à canaux chauds avec microbuses assurent un écoulement de plastique stable, réduisant ainsi le gaspillage de matériau de 12 à 18 %.

Système de refroidissement : optimisé pour les conceptions à coussinets fins et plats. Des plaques de refroidissement parallèles (espacées de 5 à 8 mm) couvrent toute la cavité du moule, assurant une dissipation uniforme de la chaleur, évitant ainsi la déformation (un problème majeur pour les tampons fins) et réduisant le temps de refroidissement de 25 à 35 %. Pour les tampons présentant des zones épaissies localisées (par exemple, bords d'étanchéité), des broches de refroidissement supplémentaires sont ajoutées pour maintenir une température uniforme.

Système d'éjection : utilise des broches d'éjection ultra-fines (diamètre de 0,8 à 1,5 mm, disposées en matrice) ou des plaques de dénudage pour éviter la déformation du tampon. La force d'éjection est contrôlée avec précision pour garantir que le coussin soit libéré à plat, sans flexion ni pli qui compromettrait ses performances d'isolation ou d'étanchéité.

2. Matériaux plastiques appropriés : adaptés aux applications de tampons en plastique

Les coussinets en plastique remplissent divers rôles fonctionnels (isolation, tampon, étanchéité, résistance à l'usure) : nous sélectionnons les matériaux en fonction des besoins de performance, de l'adaptabilité environnementale et des scénarios d'utilisation :

PET (polyéthylène téréphtalate) : Idéal pour les coussinets isolants électroniques (par exemple, coussinets isolants pour cartes PCB, tampons tampons de batterie). Offre une excellente isolation électrique (rigidité diélectrique ≥15 kV/mm), une résistance aux températures élevées (jusqu'à 120 °C) et une bonne résistance mécanique : évite les courts-circuits et résiste aux températures de fonctionnement des appareils électroniques.

PE (polyéthylène) : utilisé pour les coussinets légers (par exemple, coussinets pour pieds de meubles, coussinets de protection d'emballage). Offre une bonne résistance aux chocs, un faible coefficient de frottement (évite les rayures de surface) et une résistance chimique (à l'eau, aux huiles), adapté aux scénarios intérieurs à faible charge et non à haute température.

PP modifié au silicone : parfait pour les tampons d'étanchéité (par exemple, tampons de jonction d'équipement, tampons étanches pour appareils de cuisine). Combine la rigidité du PP avec l’élasticité du silicone – offre de bonnes performances d’étanchéité (empêche la pénétration d’eau/poussière) et de résistance à la température (jusqu’à 100°C), compatible avec les environnements humides.

PTFE (polytétrafluoroéthylène) : idéal pour les tampons industriels haute performance (par exemple, patins coulissants pour machines, coussinets isolants pour équipements à haute température). Présente une résistance aux températures extrêmes (-200°C à 260°C), une inertie chimique (résistant à la plupart des acides/alcalis) et un faible coefficient de frottement, adapté aux conditions industrielles difficiles.

TPU (polyuréthane thermoplastique) : convient aux tampons flexibles (par exemple, tampons anti-chute pour appareils électroniques, coussins pour équipements sportifs). Offre une élasticité élevée (Shore A 60-80) pour l'absorption des chocs, la résistance à l'usure et la transparence, idéale pour les applications nécessitant à la fois protection et esthétique.

3. Processus de moulage par injection : optimisé pour la qualité des tampons en plastique

Notre processus de moulage par injection est affiné pour résoudre les problèmes courants de tampons fins (difficultés de remplissage, déformation, défauts de surface) avec ces principaux avantages :

Cohérence de l'épaisseur : la basse pression (50 à 80 MPa) et le contrôle précis de la température (180 à 240 °C, en fonction du matériau) garantissent que le plastique remplit la cavité de manière uniforme : la variation d'épaisseur de chaque tampon est maintenue à ± 0,01 mm, répondant ainsi aux exigences strictes d'isolation ou d'étanchéité.

Intégrité de la surface : le polissage de la cavité du moule (Ra ≤0,2 μm) et la vitesse d'injection contrôlée (30 à 50 mm/s) éliminent les défauts de surface tels que les marques d'évier ou les bulles. L'inspection post-moulage via des scanners optiques vérifie la planéité et les bavures, avec un taux de défauts inférieur à 0,2 %.

Production de masse efficace : les moules multi-empreintes (32 à 64 empreintes, en fonction de la taille du tampon) maximisent le rendement. Pour les tampons standard de 20 × 20 mm (0,5 mm d'épaisseur), la production quotidienne atteint 100 000 à 150 000 composants. Les systèmes automatisés de coupe et de tri réduisent les coûts de main-d’œuvre et garantissent une qualité constante.

Optimisation des coûts : les systèmes à canaux chauds minimisent le gaspillage de matériaux ; pour les commandes de gros volumes (plus de 200 000 tampons), le coût unitaire peut être réduit de 10 à 15 %. Le moulage en deux temps est facultatif pour les coussinets nécessitant des propriétés doubles (par exemple, noyau rigide + bord flexible), intégrant les fonctions en une seule étape.

4. Nos services : Au-delà des moules : tampons et assemblage en plastique

Nous fournissons des solutions de bout en bout pour la production de tampons en plastique, pas seulement des moules :

Fabrication de tampons en plastique : produisez des tampons personnalisés de différentes tailles (5 × 5 mm à 200 × 200 mm), épaisseurs (0,1 à 3 mm) et modèles (solides, perforés, avec couches adhésives). Prend en charge les couleurs personnalisées (codes RAL/Pantone) ou les traitements de surface (revêtement antistatique, finition ignifuge).

Assemblage à valeur ajoutée : services d'assemblage optionnels pour les sous-ensembles de tampons, tels que la fixation de rubans adhésifs double face (pour une installation facile), le laminage avec des feuilles métalliques (pour une conductivité améliorée) ou la découpe de tampons en formes complexes (pour le montage d'équipements). Fournit des sous-ensembles prêts à intégrer, économisant ainsi votre temps de production.

Prise en charge de la conception personnalisée : offrez une conception de moules 3D et un prototypage rapide (via l'impression 3D SLA). Nous pouvons produire 30 à 50 prototypes de tampons en 2 à 3 jours pour que vous puissiez tester les performances d'isolation, l'effet tampon ou l'étanchéité, optimisant ainsi la conception du moule avant la production en série.

Nous sommes un fabricant de moules en plastique et pouvons fournir un service de moules personnalisés, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules de soufflage, des moules rotatifs et des moules de moulage sous pression.

Pour les moules à injection personnalisés, nous pouvons fournir des services professionnels de moulage par injection personnalisés. Habituellement, fabrication de moules par injection plastique. Les moulages sont fabriqués à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moulage pour moules à injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13, etc. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences matérielles du produit.

Pour les pièces nécessitant une production par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moules à injection plastique Fabrication de moules à injection

1.Nous communiquons la conception du produit en fonction des échantillons/dessins et de vos exigences.

2.Une fois la conception du produit confirmée, nous effectuons la conception du moule, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules de moulage sous pression.

3. Achat de matériaux, outils de base de découpe d'acier et de moules.

4. Assemblage du moule

5. Inspection, suivi et contrôle du traitement des moules.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai du moule et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation d’expédition.

8. Préparez le moule avant de l'emballer.

Spécifications de moulage de fabrication de moules à injection plastique

1. Fabricant professionnel, conception, production de moules d'injection et contrôle de qualité des moules d'estampage

2. riche expérience d'exportation de moule d'injection plastique et de moule d'estampage

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités : simples ou selon vos besoins

5. Traitement : prétraitement S45C> 25Hrc et nitruration

6. Acier de moule : Cavité, noyau et glissière : P20, 2738,2136 disponible Moldbase : LKM disponible

7. Norme : DEM, HUSKY, disponible

8. Canaux chauds : selon votre demande

9. Durée de vie : > 300 mille fois

10. Contenu : boîtier en contreplaqué, peinture antirouille.

Conception du moule :

Informations que vous devez nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format STEP).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques sur la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou laissez-le dans notre usine et nous vous aiderons à fabriquer le produit.

4. Exigences en matière de matériaux de moule, exigences en matière de nombre de cavités (vous pouvez nous indiquer la taille de votre machine de moulage par injection)

5. Exigences matérielles du produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Une fois le moule terminé, je fais un test de moule. Cela prend généralement environ 3 à 5 jours. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage du produit

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours

Pour l'Australie, cela prend environ 10 à 15 jours

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1 : (Vidéo d'usine)

Vidéo-2 : (Moulage par injection)

Vidéo-3 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-4 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-5 : (Moulage au rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, prêtons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre usine de moules de production par injection s'engage à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tous les problèmes de nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), dans le Nord.

Europe (10,00 %), Amérique centrale (10,00 %), Europe de l'Ouest (10,00 %), Moyen-Orient (10,00 %), Europe de l'Est (10,00 %), Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous réalisons principalement toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.