Moule à clips en plastique

Nous sommes spécialisés dans la fourniture de moules de clips en plastique personnalisés et de composants de clips en plastique moulés par injection, offrant des solutions sur mesure pour répondre à divers besoins d'applications. Notre expertise réside dans la livraison directe de pièces en plastique de haute qualité, conçues avec précision, avec des services d'assemblage en option. Nous ne sommes pas une société commerciale ; nous sommes un partenaire manufacturier axé sur la production de composants en plastique.

Les clips en plastique sont disponibles dans différentes conceptions structurelles, chacune adaptée à des fonctions spécifiques. Les structures communes comprennent :

Clips à clipser : conçus pour un montage et un démontage faciles, souvent utilisés dans les intérieurs automobiles et les appareils électroniques.

Clips à ressort : utilisent l'élasticité du matériau pour fournir une force de serrage, idéale pour sécuriser les câbles ou les tuyaux.

Clips coulissants : permettent un positionnement réglable, que l'on trouve couramment dans les étagères réglables ou les systèmes de montage.

Clips rotatifs : offrent un mouvement de rotation, adapté aux applications nécessitant des actions de pivotement ou de pivotement.

La conception de chaque structure est optimisée en fonction des exigences de charge, des conditions environnementales et de la durée de vie prévue du clip.

Choisir le bon matériau plastique est crucial pour garantir la durabilité et la fonctionnalité du clip. Les matériaux courants comprennent :

Polypropylène (PP) : Offre une bonne résistance chimique et une bonne flexibilité, adapté aux clips à usage général.

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) : Offre une résistance aux chocs et une rigidité élevées, idéales pour les applications exigeantes.

Polyamide (PA, nylon) : présente une excellente résistance à la traction et à la chaleur, adaptée aux clips automobiles et industriels.

Polycarbonate (PC) : offre une transparence et une résistance aux chocs élevées, utilisé dans les clips nécessitant une inspection visuelle ou une durabilité élevée.

Chlorure de polyvinyle (PVC) : Couramment utilisé pour les colliers de serrage, offrant une bonne résistance chimique.

Nous vous aidons à sélectionner le matériau optimal en fonction de vos besoins spécifiques, en tenant compte de facteurs tels que les contraintes mécaniques, l'exposition à la température et la compatibilité chimique.

Le moulage par injection est le principal procédé de fabrication de clips en plastique, offrant de nombreux avantages :

Haute précision : les moules sont créés avec des tolérances serrées, garantissant des dimensions et une qualité constantes des pièces.

Production en grand volume : le moulage par injection permet des cycles de production rapides, ce qui le rend rentable pour les grandes quantités.

Polyvalence des matériaux : une large gamme de matériaux plastiques peut être utilisée, permettant des propriétés matérielles personnalisées.

Géométries complexes : des conceptions de clips complexes avec des caractéristiques complexes peuvent être facilement moulées.

Rentabilité : malgré l'investissement initial en outillage, le moulage par injection offre de faibles coûts par pièce, en particulier pour les volumes élevés.

Nous nous engageons à fournir des solutions de clips en plastique personnalisées qui répondent exactement à vos spécifications. Notre accent mis sur la précision, la qualité et le service client fait de nous le partenaire idéal pour vos besoins en composants plastiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de votre projet et découvrir comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs.

Nous sommes un fabricant de moules en plastique et pouvons fournir un service de moules personnalisés, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules de soufflage, des moules rotatifs et des moules de moulage sous pression.

Pour les moules à injection personnalisés, nous pouvons fournir des services professionnels de moulage par injection personnalisés. Habituellement, fabrication de moules par injection plastique. Les moulages sont fabriqués à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moulage pour moules à injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13, etc. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences matérielles du produit.

Pour les pièces nécessitant une production par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moules à injection plastique Fabrication de moules à injection

1.Nous communiquons la conception du produit en fonction des échantillons/dessins et de vos exigences.

2.Une fois la conception du produit confirmée, nous effectuons la conception du moule, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules de moulage sous pression.

3. Achat de matériaux, outils de base de découpe d'acier et de moules.

4. Assemblage du moule

5. Inspection, suivi et contrôle du traitement des moules.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai du moule et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation d’expédition.

8. Préparez le moule avant de l'emballer.

Spécifications de moulage de fabrication de moules à injection plastique

1. Fabricant professionnel, conception, production de moules d'injection et contrôle de qualité des moules d'estampage

2. riche expérience d'exportation de moule d'injection plastique et de moule d'estampage

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités : simples ou selon vos besoins

5. Traitement : prétraitement S45C> 25Hrc et nitruration

6. Acier de moule : Cavité, noyau et glissière : P20, 2738,2136 disponible Moldbase : LKM disponible

7. Norme : DEM, HUSKY, disponible

8. Canaux chauds : selon votre demande

9. Durée de vie : > 300 mille fois

10. Contenu : boîtier en contreplaqué, peinture antirouille.

Conception du moule :

Informations que vous devez nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format STEP).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques sur la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou laissez-le dans notre usine et nous vous aiderons à fabriquer le produit.

4. Exigences en matière de matériaux de moule, exigences en matière de nombre de cavités (vous pouvez nous indiquer la taille de votre machine de moulage par injection)

5. Exigences matérielles du produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Une fois le moule terminé, je fais un test de moule. Cela prend généralement environ 3 à 5 jours. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage du produit

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours

Pour l'Australie, cela prend environ 10 à 15 jours

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1 : (Vidéo d'usine)

Vidéo-2 : (Moulage par injection)

Vidéo-3 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-4 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-5 : (Moulage au rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, prêtons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre usine de moules de production par injection s'engage à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tous les problèmes de nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), dans le Nord.

Europe (10,00 %), Amérique centrale (10,00 %), Europe de l'Ouest (10,00 %), Moyen-Orient (10,00 %), Europe de l'Est (10,00 %), Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous réalisons principalement toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.