Moule adaptateur en plastique

Bienvenue chez P&M, un fabricant leader spécialisé dans la conception, l'ingénierie et la production de moules de couvercles en plastique personnalisés de haute précision et de composants moulés par injection. Nous ne sommes pas une société commerciale ; nous sommes votre partenaire d'ingénierie de bout en bout, transformant vos concepts de produits en une réalité produite en série. De la conception de moules complexes à la fabrication en grand volume et à l'assemblage final, nous proposons des solutions intégrées qui garantissent fonctionnalité, esthétique et rentabilité pour vos besoins en matière d'emballage et de boîtiers.

I. Conçu pour la perfection : notre conception et notre fabrication de moules personnalisés

Un couvercle en plastique est une interface essentielle entre votre produit et l'utilisateur. Sa performance dépend de la précision et de la qualité du moule dont il est issu. Notre expertise principale réside dans la conception et la construction de moules robustes et performants, adaptés à vos spécifications exactes.

1. ARCHITECTURE DE MOULE : CHAQUE DÉTAIL COMPTE

Notre équipe d'ingénieurs utilise les principes DFM (Design for Manufacturing) pour optimiser chaque aspect de votre moule de couvercle, garantissant ainsi une production et une longévité sans faille.

Cavité et noyau : usinés à partir d'acier moulé de qualité supérieure (par exemple, P20, H13, inoxydable 420) à l'aide d'un CNC, d'EDM et d'un fraisage à grande vitesse de pointe. Nous garantissons une précision exceptionnelle pour les caractéristiques critiques telles que les filetages, les contre-dépouilles, les encliquetages et les nervures d'étanchéité, garantissant ainsi des dimensions parfaites des pièces et une finition de surface supérieure.

Système de déclenchement : Nous concevons de manière experte des systèmes à canaux froids et à canaux chauds. Nos solutions avancées de canaux chauds (de marques comme Yudo, Mastip ou Mold-Masters) sont optimisées pour le flux de matériaux, réduisant considérablement les temps de cycle, éliminant les rebuts de canaux et améliorant la qualité des pièces pour les séries de production à grand volume.

Système d'éjection : les broches d'éjection, les manchons et les éjecteurs de lame stratégiquement placés sont conçus pour une libération fluide, cohérente et sans dommage des pièces. Ceci est essentiel pour éviter les marques de contrainte, la déformation ou la flexion, en particulier sur les couvercles à paroi mince ou flexibles.

Système de refroidissement : un circuit de refroidissement conçu efficacement est primordial pour la productivité et la cohérence des pièces. Nous utilisons le logiciel d'analyse Moldflow® pour simuler et optimiser la disposition des canaux de liquide de refroidissement, obtenant ainsi une dissipation thermique uniforme. Cela minimise les temps de cycle, réduit le gauchissement et garantit la stabilité dimensionnelle sur des millions de cycles.

Système de ventilation : des évents usinés avec précision à la fin du remplissage et dans les zones à problèmes empêchent l'air emprisonné, ce qui provoque des brûlures, des tirs courts et des défauts dimensionnels. Cela garantit à la fois l’aspect esthétique et l’intégrité structurelle de vos couvercles en plastique.

2. UNE EXPERTISE MATÉRIELLE COMPLÈTE

Nos moules sont conçus en tenant compte des caractéristiques spécifiques de retrait et d’écoulement du matériau. Nous traitons une large gamme de polymères FDA, LFGB, USP Classe VI et de qualité industrielle :

Polypropylène (PP) : Excellente résistance chimique, bonne résistance à la fatigue (idéale pour les charnières vivantes) et haute tolérance à la chaleur (>100°C). Le premier choix pour les couvercles de récipients micro-ondables, les couvercles de yaourt et les bouchons pharmaceutiques.

Polyéthylène (PE) : disponible en haute densité (HDPE) pour les bouchons rigides et durables (par exemple, les bouteilles de détergent) et en basse densité (LDPE) pour les couvercles flexibles et compressibles avec une excellente scellabilité (par exemple, les pots de miel).

Polyéthylène téréphtalate (PET) : clarté exceptionnelle, haute résistance à la traction et propriétés supérieures de barrière aux gaz. La norme en matière de fermetures inviolables pour bouteilles d'eau et de boissons gazeuses.

Polystyrène (PS) : Offre une clarté brillante et une grande rigidité. Couramment utilisé pour les couvercles de gobelets jetables et les emballages de présentation. High-Impact PS (HIPS) offre une durabilité améliorée.

Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) : Réputé pour sa haute résistance mécanique, sa résistance aux chocs et sa superbe finition de surface pour le placage et la peinture. Parfait pour les capuchons cosmétiques haut de gamme et les couvercles d'appareils électroniques.

Plastiques techniques (par exemple, PC, nylon, acétal) : offrent une résistance thermique, une résistance mécanique et une durabilité améliorées pour les applications exigeantes telles que les composants automobiles et les couvercles d'équipements extérieurs.

Notre équipe technique vous guidera vers le matériau optimal en fonction de vos exigences en matière de clarté, de résistance chimique, de résistance aux chocs, de flexibilité, de capacité de stérilisation (autoclave/gamma) et de conformité réglementaire.

II. Moulage par injection avancé : quand la précision rencontre la production

Des moules de qualité supérieure exigent des processus de moulage de qualité supérieure. Nos installations de fabrication sont équipées d'un parc de presses à injecter entièrement électriques et servocommandées, garantissant une précision, une répétabilité et une efficacité énergétique inégalées.

AVANTAGES CLÉS DU PROCESSUS :

Précision et cohérence sans compromis : nos machines entièrement électriques offrent un contrôle exceptionnel sur la vitesse d'injection, la pression et le positionnement. Il en résulte des tolérances ultra-serrées et une remarquable cohérence pièce à pièce, exécution après exécution.

Production à haute efficacité : grâce à des principes de moulage scientifiques et à des paramètres de processus optimisés, nous obtenons les temps de cycle les plus courts possibles sans compromettre la qualité. Notre expertise des canaux chauds améliore encore l’efficacité des commandes à grande échelle.

Moulage complexe et multi-matériaux : Nous nous spécialisons dans les techniques avancées pour ajouter de la valeur et de la fonctionnalité :

Moulage par insert : Encapsulation d’inserts en métal ou en plastique dans le couvercle pendant le processus de moulage.

Moulage à deux injections/multicomposants : création de couvercles avec deux matériaux ou couleurs distincts en un seul cycle automatisé (par exemple, une base en PP rigide avec un joint en TPE souple).

Surmoulage : moulage d'un matériau secondaire sur un substrat pour créer des poignées ou des joints ergonomiques.

Moulage en salle blanche : Pour les applications médicales, pharmaceutiques et alimentaires sensibles, nous proposons des environnements de production en salle blanche de classe ISO 7/8 pour garantir la pureté et la conformité absolues des produits.

III. Valeur ajoutée : services secondaires et assurance qualité totale

Nous fournissons plus que de simples pièces ; nous proposons des solutions complètes et prêtes à l'emploi qui simplifient votre chaîne d'approvisionnement.

Opérations secondaires et assemblage : Nous proposons une gamme complète de services de post-moulage sous un même toit :

Soudage par ultrasons : pour fixer de manière permanente des raccords, des évents ou d'autres composants au couvercle.

Finition décorative : tampographie en interne, marquage à chaud, sérigraphie et peinture par pulvérisation pour le branding et l'esthétique.

Assemblage complet et emballage : nous pouvons assembler des couvercles avec des bouteilles, des pompes, des compte-gouttes ou d'autres éléments et les emballer selon vos spécifications pour une expédition directe.

Contrôle qualité rigoureux : notre engagement envers la qualité est intégré à chaque étape. Nous effectuons la certification des matières premières, l'inspection du premier article (FAI), les contrôles de qualité en cours de processus (IPQC) et l'inspection finale aléatoire (FQI) à l'aide d'équipements calibrés tels que des CMM, des comparateurs optiques et des jauges fonctionnelles personnalisées pour garantir que chaque couvercle répond exactement à vos normes.

Conclusion : partenaire avec un fabricant, pas seulement un fournisseur

Choisir P&M, c'est sélectionner un partenaire manufacturier dédié et investi dans la réussite de votre produit. Nous combinons l'excellence en ingénierie, une technologie de production avancée et un engagement inébranlable envers la qualité pour vous fournir des couvercles en plastique qui améliorent votre produit, protègent votre marque et gagnent sur le marché.

Nous sommes un fabricant de moules en plastique et pouvons fournir un service de moules personnalisés, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules de soufflage, des moules rotatifs et des moules de moulage sous pression.

Pour les moules à injection personnalisés, nous pouvons fournir des services professionnels de moulage par injection personnalisés. Habituellement, fabrication de moules par injection plastique. Les moulages sont fabriqués à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moulage pour moules à injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13, etc. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences matérielles du produit.

Pour les pièces nécessitant une production par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moules à injection plastique Fabrication de moules à injection

1.Nous communiquons la conception du produit en fonction des échantillons/dessins et de vos exigences.

2.Une fois la conception du produit confirmée, nous effectuons la conception du moule, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules de moulage sous pression.

3. Achat de matériaux, outils de base de découpe d'acier et de moules.

4. Assemblage du moule

5. Inspection, suivi et contrôle du traitement des moules.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai du moule et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation d’expédition.

8. Préparez le moule avant de l'emballer.

Spécifications de moulage de fabrication de moules à injection plastique

1. Fabricant professionnel, conception, production de moules d'injection et contrôle de qualité des moules d'estampage

2. riche expérience d'exportation de moule d'injection plastique et de moule d'estampage

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités : simples ou selon vos besoins

5. Traitement : prétraitement S45C> 25Hrc et nitruration

6. Acier de moule : Cavité, noyau et glissière : P20, 2738,2136 disponible Moldbase : LKM disponible

7. Norme : DEM, HUSKY, disponible

8. Canaux chauds : selon votre demande

9. Durée de vie : > 300 mille fois

10. Contenu : boîtier en contreplaqué, peinture antirouille.

Conception du moule :

Informations que vous devez nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format STEP).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques sur la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou laissez-le dans notre usine et nous vous aiderons à fabriquer le produit.

4. Exigences en matière de matériaux de moule, exigences en matière de nombre de cavités (vous pouvez nous indiquer la taille de votre machine de moulage par injection)

5. Exigences matérielles du produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Une fois le moule terminé, je fais un test de moule. Cela prend généralement environ 3 à 5 jours. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage du produit

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours

Pour l'Australie, cela prend environ 10 à 15 jours

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1 : (Vidéo d'usine)

Vidéo-2 : (Moulage par injection)

Vidéo-3 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-4 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-5 : (Moulage au rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, prêtons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre usine de moules de production par injection s'engage à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tous les problèmes de nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), dans le Nord.

Europe (10,00 %), Amérique centrale (10,00 %), Europe de l'Ouest (10,00 %), Moyen-Orient (10,00 %), Europe de l'Est (10,00 %), Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous réalisons principalement toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.