Moule en plastique PE

Nous nous spécialisons dans le développement de moisissures en plastique PE personnalisé, la production de composants PE (polyéthylène) et les services d'assemblage en option - pas le trading de produits fini. Nos moules sont conçus pour maximiser les propriétés les plus remarquables de l'EP (excellente résistance chimique, flexibilité, faible densité) tout en abordant ses nuances de moulage (par exemple, un retrait élevé, une faible rigidité), en fournissant des pièces d'EP fiables pour l'emballage, la plomberie, les produits de consommation et les applications industrielles.

1. Structures de moisissure personnalisées: adaptée aux caractéristiques de moulage de l'EP

Les propriétés uniques de l'EP (retrait induit par la cristallinité élevée, viscosité à faible fonte, flexibilité) nécessitent des moules qui améliorent sa durabilité et son adaptabilité pour divers cas d'utilisation. Nos structures de moisissure personnalisées comprennent:

Cavité et noyau: usinés via l'usinage CNC de haute précision (tolérance aussi serrée que ± 0,02 mm) pour répondre aux besoins de PE:

Dimensions de la cavité compensée pour tenir compte du retrait élevé de l'EP (1,5 à 4,0%, dépendant de la note) - critique pour des pièces telles que les raccords de tuyaux ou les bouchons de bouteille, où la précision dimensionnelle garantit un assemblage approprié (par exemple, les connexions de tuyaux à l'épreuve des fuites).

Épaisseur de paroi uniforme (1–5 mm) avec des transitions arrondies - la faible rigidité de l'EPR rend sujette à la déformation dans des sections inégales; L'épaisseur cohérente évite les points faibles dans les pièces porteuses (par exemple, les poignées de bac de stockage).

Angles de tirage optimisés (3 à 5 ° pour les surfaces verticales) - La flexibilité et la tendance de l'EPE à adhérer aux surfaces de moule nécessitent des angles de tirage plus grands que les plastiques rigides, assurant un démoultage facile sans déchirer des pièces à parois minces (par exemple, des sacs en plastique, des emballages minces).

Système de déclenchement: Conçu pour la viscosité à faibles fonds de fusion de PE (MFR 0,1 à 30 g / 10 minutes):

Gates de bord ou portes du ventilateur pour de grandes pièces flexibles (par exemple, feuilles en plastique, bases de bacs de stockage) - les incorporation rapides et uniformes de remplissage, réduisant les lignes de soudure qui affaiblissent l'intégrité structurelle de l'EP (critique pour les pièces nécessitant une résistance à l'impact).

Les systèmes de coureurs chauds avec contrôle de la température (160–200 ° C) pour les pièces multi-cavité (par exemple, bouchons de bouteille, petites raccords de plomberie) - restent la stabilité de la fusion de PE, réduit les déchets de matériaux de 20 à 25% et élimine les coureurs froids qui provoquent un retrait incohérent.

Système de refroidissement: calibré pour contrôler la cristallisation et le retrait rapide de l'EP:

Canaux de refroidissement denses (espacés de 6 à 10 mm) avec une température réglable (20–40 ° C) - la cristallinité élevée du PE nécessite un refroidissement rapide, voire pour minimiser la variation de rétrécissement; Le refroidissement ciblé empêche la déformation en grandes pièces plates (par exemple, les plateaux d'emballage).

Les inserts de refroidissement pour les zones épaissies (par exemple, les joints d'adaptation du tuyau) - réduisent le temps de refroidissement de 30 à 40%, en évitant les marques d'évier qui compromettent les performances anti-fuite dans les composants de la plomberie.

Système d'éjection: adapté à la flexibilité de l'EP et à la faible rigidité:

Des épingles d'éjecteurs larges et plates (disposées dans des zones non visibles et à haute résistance) - mettent en place la force d'éjection uniformément à éviter d'étirer ou de déchirer la surface douce de l'EP, critique pour les pièces à parois minces comme les sacs en plastique ou les composants à base de film.

Les anneaux de décapage pour les pièces cylindriques PE (par exemple, les tuyaux, les cols de bouteille) - libère légèrement les pièces sans déformer leur forme circulaire, assurant un ajustement approprié pour l'assemblage (par exemple, les connexions du tuyau).

2. Variantes de matériaux PE et leurs applications

PE est disponible en notes modifiées pour répondre aux besoins de performances spécifiques - nous sélectionnons la bonne variante en fonction de la fonction et de l'environnement de votre composant:

LDPE (polyéthylène basse densité): idéal pour les pièces flexibles à parois minces (par exemple, sacs en plastique, bouteilles compressées, composants jouets). Offre une forte flexibilité (rivage D 40–50), une bonne résistance à l'impact (même à basse température) et une excellente résistance chimique - capable de consommer des applications axées sur les consommateurs nécessitant une douceur et une ductilité.

HDPE (polyéthylène haute densité): utilisé pour les pièces durables et semi-rigides (par exemple, raccords de tuyaux, bacs de rangement, bouteilles de détergent). Profitit une résistance à la traction plus élevée (28–35 MPa) et une résistance à la chaleur (jusqu'à 120 ° C) que le LDPE - des charges modérées et résiste à l'eau chaude, ce qui le rend idéal pour la plomberie, le stockage des aliments et les contenants industriels.

LLDPE (polyéthylène linéaire à basse densité): parfait pour les pièces extensibles ou résistantes à l'impact (par exemple, film extensible, paillis agricole, composants de l'équipement sportif). Caractéristiques améliorées d'étirement (jusqu'à 800% d'allongement) et de résistance à la ponction - idéal pour les applications nécessitant une flexibilité avec durabilité, telles que l'emballage de biens fragiles ou l'utilisation agricole en plein air.

MDPE (polyéthylène à densité moyenne): idéal pour l'équilibre de la flexibilité et de la résistance (par exemple, les tuyaux à gaz, les grands conteneurs d'eau). Combine la flexibilité du LDPE avec la résistance du HDPE - la pression des résistances (jusqu'à 1,0 MPa) et la fissuration de la contrainte environnementale, adaptée à la plomberie extérieure et au transport de carburant / fluide.

PE réticulé (XLPE): Convient aux pièces à haute température ou à haute pression (par exemple, les conduites d'eau chaude, les manchons d'isolation électrique). Modifié via la réticulation pour augmenter la résistance à la chaleur (jusqu'à 150 ° C) et la tolérance à la pression - maintient l'intégrité structurelle dans des conditions difficiles, telles que les systèmes de chauffage sous le sol ou les applications électriques industrielles.

3. Processus de moulage par injection PE: optimisé pour les performances

Notre processus d'injection est affiné pour maximiser la durabilité, la flexibilité et l'efficacité de la production de l'EP, avec des avantages clés:

Précision et cohérence:

Contrôle de la température de fusion (160–220 ° C, dépendant du grade) —PE dégrade supérieur à 250 ° C; Un chauffage précis assure un débit optimal sans dégradation du matériau, préservant la résistance chimique (critique pour les pièces en contact avec les huiles, les détergents ou les aliments).

La pression d'injection (40–80 MPa) avec des vitesses lentes à modéré - s'écume à faible viscosité de l'EP pour éviter la surplomb (qui provoque un flash) ou le sous-remplissage (qui ruine la précision dimensionnelle), garantissant que des pièces comme les ajustements de tuyaux répondent aux normes anti-fuite.

Contrôle de tolérance dimensionnelle (± 0,03 mm pour petites pièces) via des machines à service - essentielles pour les pièces PE comme les bouchons de bouteille ou les manchons d'isolation électrique, où un ajustement approprié empêche les problèmes de fonctionnalité (par exemple, fuite de capuchon, panne d'isolation).

Amélioration de la durabilité:

La pré-séchage de l'humidité (non requise pour la plupart des grades PE) —PE a une faible absorption d'humidité (≤0,01%), éliminant les étapes de pré-séchage et réduisant le temps de production, un avantage économique pour les pièces à volume élevé (par exemple, l'emballage).

Le recuit post-moulage (80–100 ° C pendant 1 à 2 heures) pour les pièces à stress élevé (par exemple, les tuyaux de gaz) - réduit le stress résiduel, empêchant la fissuration du stress environnemental dans les parties exposées à des produits chimiques ou aux fluctuations de la température.

Efficacité et rentabilité:

Les temps de cycle rapide (15 à 45 secondes par pièce) - la faible viscosité de la fusion et la cristallisation rapide du PE permettent une production rapide; Pour les petites pièces comme les bouchons de bouteilles, les moules multi-cavité (64–128 cavités) prennent en charge la sortie quotidienne jusqu'à 150 000 composants.

Les déchets de matériaux faibles - la faible densité de PE (0,91–0,97 g / cm³) réduit les coûts des matières premières, et les systèmes de coureurs chauds réduisent la ferraille de 20 à 25%, ce qui en fait un choix économique pour les commandes à grand volume.

4. Nos services: au-delà des moules - composants et assemblage de l'EP

Nous fournissons des solutions de bout en bout pour la production d'EP, adaptées aux besoins de flexibilité et de rentabilité:

Fabrication des composants PE: Produisez des pièces PE personnalisées en tailles (5 × 5 mm à 2000 × 1000 mm), des formes (tuyaux, emballages, conteneurs) et finitions (mat, brillant, anti-glissement). Prise en charge les certifications sécurisées des aliments (FDA, UE 10/2011) pour les pièces d'emballage et de plomberie, et test de résistance chimique pour les composants industriels. Ensemble d'addition de valeurs: Assemblage de caoutchouc en option pour les sous-assemblages PE (pour une fuite améliorée), l'assemblage de Bimes de stockage PE avec des pièces de lèvres en matière de perfe soutien). Fournit des sous-assemblages prêts à installer, gagner votre temps de production. Prise en charge de la conception personnalisée: Offrez la conception de moisissure 3D et le prototypage PE (via le moulage par injection ou l'usinage CNC). Nous produisons 30 à 50 pièces prototypes en 2 à 3 jours pour tester les performances de l'EP (flexibilité, résistance chimique, stabilité dimensionnelle) et optimiser la conception du moule avant la production de masse.

Nous sommes un fabricant de moisissures en plastique et pouvons fournir un service de moisissure personnalisé, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules à souffler, des moules de rotation et des moules à mourir.

Pour les moules d'injection personnalisés, nous pouvons fournir des services de moulage par injection personnalisés professionnels. Habituellement, les moulures de fabrication de moisissures d'injection en plastique sont fabriquées à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moule pour les moules d'injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13 et ainsi de suite. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences du matériau produit.

Pour les pièces qui nécessitent une production de moulage par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moisissure d'injection de plastique fabrication d'injection de moisissure

1. Nous communiquons la conception des produits en fonction des échantillons / dessins et de vos exigences.

2. Après avoir confirmé la conception du produit, nous effectuons la conception de moisissures, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules à mourir.

3. ACROSSION PRISE, COUPE D'ACIER ET MOLLES OUTILS DE BASE.

4. Assemblage mobile

5.Mermer l'inspection, le suivi et le contrôle du traitement des moisissures.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai de moisissure et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation de l'expédition.

8. Préparez le moule avant l'emballage.

Spécification de moulure de fabrication de moisissures d'injection en plastique

1. Fabricant professionnel, conception, moisissure d'injection de production et colonisation du moule Contrôle de la qualité

2. Rich Export Experience Moule d'injection en plastique et moule à empreinte

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités: célibataire ou selon vos besoins cavité

5. Traitement: S45C Pretraiat> 25HRC, et nitride

6. Moule d'acier: cavité, noyau et diapositive: P20, 2738,2136 Disponible Moldbase: LKM Disponible

7. Standard: Dem, Husky, disponible

8. Hot Runner: Selon votre demande

9. durée de vie:> 300 mille fois

10. Package: cas de contreplaqué, peinture anti-rust

Conception de moisissure:

Informations dont vous avez besoin pour nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format de pas).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques de longueur, de largeur, de taille et de poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou quitte le moule dans notre usine et que nous vous aiderons à produire le produit.

4. Exigences des matériaux de moule, exigences du numéro de cavité (vous pouvez nous parler de la taille de votre machine à mouler d'injection)

5. Exigences du matériau produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Une fois le moule terminé, je fais un test de moisissure. Il faut généralement environ 3 à 5 jours pour terminer. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage de produit

Emballage en fonction de vos besoins

1. par air, il faut 3 à 7 jours pour la livraison. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, FedEx, UPS.

2. En mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Aux pays d'Asie du Sud-Est, prend environ 5 à 12 jours

Aux pays du Moyen-Orient prennent environ 18-25 jours

Aux pays européens prennent environ 20-28 jours

Aux pays américains prennent environ 28 à 35 jours

À l'Australie prend environ 10 à 15 jours

Aux pays africains, prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1: (vidéo d'usine)

Vidéo-2: (moulure d'injection)

Vidéo-3: (moulure de soufflage)

Vidéo-4: (moulure de soufflage)

Vidéo-5: (Moulage en rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, faisons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre injection de production de moisissure s'est engagée à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tout problème pour nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous?

Nous sommes basés à Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, vendons à l'Amérique du Nord (30,00%), en Europe du Sud (10,00%), dans le nord.

Europe (10,00%), Amérique centrale (10,00%), Europe occidentale (10,00%), Moyen-Orient (10,00%), Europe de l'Est (10,00%), Amérique du Sud (10,00%). Il y a un total d'environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment garantir la qualité?

Toujours un échantillon de pré-production avant production de masse;

Toujours une inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous faisons toutes sortes de toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement à guichet: conception 3D - Impression 3D - Fabrication de moisissure - Injection de plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir?

Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Devise de paiement accepté: USD, EUR;

Type de paiement accepté: T / T, L / C, Paypal, Western Union, Entierage;

Langue parlée: anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service?

1. Votre demande liée à nos produits ou prix sera répondu dans les 24 heures.

2. Personnels bien allongés et expérimentés pour répondre à toutes vos demandes en anglais fluide.

3. Offrir le soutien pour résoudre le problème dans la période de demande ou de vente.

4. prix compétitifs en fonction de la même qualité.

5. Garantie des échantillons de qualité Idem que la qualité de la production de masse.