2025-01-20
LeSélection de matériaux de moisissureest crucial pour la performance et la durée de vie du moule. La bonne sélection de matériaux peut non seulement améliorer l'efficacité de travail du moule, mais également garantir la qualité et la cohérence du produit. Ce qui suit est une analyse complète de la sélection des matériaux de moisissure:
Performance générale des matériaux de moisissure
La sélection des matériaux de moisissure doit tenir compte de ses propriétés générales, notamment la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure, la conductivité thermique et les performances de traitement. Ces indicateurs de performance affectent directement les performances du moule dans diverses conditions de travail.
Principes de sélection des matériaux de moisissure
Ténacité des matériaux: la sélection des matériaux avec une bonne ténacité peut efficacement éviter efficacement des problèmes tels que la rupture ou la déformation des moisissures, et en même temps peut résister aux chocs et vibrations externes pendant l'utilisation
Dureté du matériau: plus le matériau est difficile, moins il est susceptible de porter, mais il est également plus difficile à traiter et à refroidir, il est donc nécessaire de peser et de choisir en fonction des besoins spécifiques lors de la sélection
Performances de traitement des matériaux: Bien que certains matériaux spéciaux aient de bonnes propriétés mécaniques, elles sont difficiles à traiter et nécessitent plus d'équipements et de technologies professionnels. Par conséquent, les performances de traitement et le coût du matériel doivent être prises en compte lors de la sélection
Environnement d'application: différents environnements d'application ont des exigences différentes pour les matériaux. Si vous êtes utilisé dans un environnement humide, vous devez choisir un matériau résistant à la rouille; Si vous êtes utilisé dans un environnement à haute température, vous devez choisir un matériau résistant à la température élevée
Qualité et coût: La qualité des matériaux de moule affecte directement l'efficacité de production et le coût de l'utilisateur. Par conséquent, en plus d'examiner des facteurs tels que la performance et la vie, il est également nécessaire de sélectionner des matériaux appropriés en fonction du budget et des conditions économiques.
Matériaux de moule communs et leurs applications
Acier à grande vitesse (HSS): adapté aux moules à haute précision, avec une bonne résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Acier du carbone: prix bas et dureté élevée, mais facile à oxyder et rouillé, doit faire attention à la protection et à l'entretien lors de l'utilisation.
ACTEUR ALLIAGE ACTEUR: Avec une dureté et une résistance plus élevées, il peut être utilisé dans des environnements à haute charge et à haute teneur.
Aluminium et cuivre: largement utilisé dans la fabrication de moules légers et de précision, avec une bonne conductivité thermique, une conductivité électrique et des performances de traitement.
Conseils de sélection pour les matériaux de moule spéciaux
Pour les moules de moulage en plastique, il est nécessaire d'envisager de prévenir les rayures et de coller lors de la sélection, et d'éviter de sélectionner des matériaux avec la même structure organisationnelle. Dans des circonstances particulières, un côté peut être plaqué ou nitridé pour faire que les deux surfaces ont des structures de surface différentes.
Lors de la sélection du matériau de moisissure de la machine à riveter, il est nécessaire de prendre en compte de manière approfondie des facteurs tels que la ténacité, la dureté, les performances de traitement, l'environnement d'application et le coût en fonction des besoins et des objectifs d'utilisation spécifiques.
Application de la technologie de renforcement de surface dans les matériaux de moule
La technologie de renforcement de surface est l'une des méthodes visant à améliorer les performances des matériaux de moule. En utilisant la technologie d'ingénierie de surface pour renforcer la surface du moule (y compris la modification et le revêtement), les performances de la surface du moule peuvent être efficacement améliorées sans aucun impact sur les performances à l'intérieur du moule.
En ce qui concerne les moules d'injection, les matériaux de moule choisissent principalement 45 # en acier, matériau de moule P20, matériau de moule 718, matériau de moule 718H, matériau de moule S136 et matériau de moule H13. Ceci est déterminé par le matériau du produit en plastique, la structure du produit et la durée de vie de la moisissure.
Idéalement:
45 # Steel peut être injecté 10 000 fois
Le matériau de moule P20 peut être injecté 200 000 fois
718 Le matériau de moisissure peut être injecté 300 000 à 500 000 fois
Le matériau de moule S136 peut être injecté 600 000 à 800 000 fois
Le matériau de moule H13 peut être injecté 1 million de fois
En résumé, leSélection de matériaux de moisissureest un processus complexe qui nécessite une considération complète de facteurs tels que la composition chimique du matériau, les exigences de performance du moule et la technologie de traitement. La sélection correcte des matériaux peut non seulement améliorer l'efficacité de travail du moule, mais également garantir la qualité et la cohérence du produit.