Moule pour bouchons en plastique

Bienvenue chez P&M, un partenaire spécialisé en ingénierie et en fabrication axé sur la conception, l'outillage et la production de moules de bouchons en plastique personnalisés haute performance et de composants moulés par injection. Nous fournissons des solutions de fabrication intégrées depuis le concept et la conception de moules jusqu'à la production en grand volume, en passant par des tests rigoureux et l'assemblage complet. Contrairement aux mouleurs à usage général, nous possédons une expertise approfondie dans la production de bouchons en plastique qui nécessitent des tolérances exactes, une étanchéité environnementale et une sécurité électrique. Nous sommes votre partenaire technique dans la création de solutions qui protègent, se connectent et fonctionnent dans les applications les plus exigeantes.

1. Ingénierie de moules de précision pour les géométries complexes de fiches et de connecteurs

Les fiches sont des composants trompeusement complexes. Leur fonction (créer une étanchéité environnementale, maintenir l'isolation électrique ou fournir une connexion sécurisée) exige une précision absolue dans la conception et la fabrication des moules. Notre approche d’ingénierie repose sur la résolution de ces défis critiques.

2. ARCHITECTURE AVANCÉE DES MOULES POUR L'ÉTANCHÉITÉ ET LA CONNECTIVITÉ :

Nous concevons et construisons des moules qui produisent des composants de bouchons impeccables, lot après lot.

Cavité et noyau : usinés à partir d'aciers de moulage haute performance (par exemple, H13, inoxydable 420) avec une dureté et une résistance à la corrosion pour résister aux matériaux chargés abrasifs. Nous utilisons la CNC 5 axes et la micro-EDM pour réaliser :

Surfaces d'étanchéité de précision : surfaces polies miroir sur les zones d'étanchéité critiques (par exemple, rainures de joint torique, tiges coniques) pour faciliter une étanchéité parfaite et une insertion/retrait facile.

Micro-tolérances pour les connecteurs : bossages de broches, boîtiers de douilles et fonctionnalités de verrouillage ultra-précis (par exemple, filetages, verrouillages à baïonnette, encliquetage) pour garantir un accouplement transparent avec les pièces correspondantes.

Gestion des contre-dépouilles pour le soulagement de la traction : noyaux pliables complexes et actions latérales hydrauliques pour former des serre-câbles intégrés et des extrémités barbelées pour les câbles sans lignes de séparation.

Technologie de portail : l'emplacement du portail est essentiel pour éviter les lignes de soudure sur les surfaces d'étanchéité et garantir l'intégrité structurelle. Nous utilisons des systèmes automatisés de canaux chauds à vannes pour garantir un remplissage équilibré des moules multi-empreintes, éliminer le gaspillage de matériaux et fournir une porte de pièces propre et esthétiquement supérieure.

Système d'éjection : conçu pour protéger les caractéristiques délicates de la fiche. Nous utilisons une combinaison de manchons d'éjection, de lames et de clapets d'air pour garantir une éjection sans distorsion sans marquer les surfaces d'étanchéité ou cosmétiques critiques.

Système de refroidissement : grâce à l'analyse Moldflow®, nous concevons des canaux de refroidissement conformes optimisés qui suivent les contours complexes du bouchon. Cela garantit un refroidissement uniforme, minimise les temps de cycle et élimine les marques de déformation et d'enfoncement qui pourraient compromettre les performances d'étanchéité.

Ventilation sous vide : critique pour les fiches avec des noyaux profonds et étroits pour les broches ou les prises. Nous intégrons des systèmes de vide dédiés pour évacuer complètement l'air, évitant ainsi les brûlures, les tirs courts et les vides qui pourraient provoquer une défaillance électrique ou d'étanchéité.

3. CONÇU POUR LES MATÉRIAUX HAUTE PERFORMANCE :

Nos moules sont fabriqués à partir d'aciers et traités avec des revêtements (par exemple, DLC, nickelage) pour résister aux températures élevées et à la nature abrasive des thermoplastiques techniques et des composés chargés de verre, garantissant ainsi une longue durée de vie du moule et une qualité constante des pièces.

Sélection de matériaux pour la fiabilité dans des environnements exigeants

Le choix du matériau est fondamental pour la fonction d'un bouchon. Nous sommes experts dans le traitement d’une large gamme de matériaux d’ingénierie conçus pour relever des défis électriques, chimiques et mécaniques spécifiques.

Nylon (PA 6, PA 66, PA 46) : Excellent équilibre entre résistance, ténacité et résistance chimique. Les qualités chargées de verre (PA66+GF30) offrent une rigidité et une résistance à la chaleur améliorées pour les connecteurs électriques. Idéal pour : connecteurs automobiles, fiches de câbles industriels et composants mécaniques.

Polyuréthane thermoplastique (TPU) et élastomères thermoplastiques (TPE) : utilisés pour le surmoulage afin de créer des joints, des joints et des serre-câbles flexibles et étanches. Offre une excellente résistance aux intempéries et à la déchirure. Idéal pour : les surmoulages de câbles, les joints de connecteurs étanches et les capuchons de protection.

Polypropylène (PP) : Offre une bonne résistance chimique et une bonne flexibilité à faible coût. Idéal pour : capuchons de protection non critiques, bouchons de conteneurs de produits chimiques et couvercles de produits de consommation.

Nous sommes un fabricant de moules en plastique et pouvons fournir un service de moules personnalisés, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules de soufflage, des moules rotatifs et des moules de moulage sous pression.

Pour les moules à injection personnalisés, nous pouvons fournir des services professionnels de moulage par injection personnalisés. Habituellement, fabrication de moules par injection plastique. Les moulages sont fabriqués à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moulage pour moules à injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13, etc. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences matérielles du produit.

Pour les pièces nécessitant une production par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moules à injection plastique Fabrication de moules à injection

1.Nous communiquons la conception du produit en fonction des échantillons/dessins et de vos exigences.

2.Une fois la conception du produit confirmée, nous effectuons la conception du moule, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules de moulage sous pression.

3. Achat de matériaux, outils de base de découpe d'acier et de moules.

4. Assemblage du moule

5. Inspection, suivi et contrôle du traitement des moules.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai du moule et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation d’expédition.

8. Préparez le moule avant de l'emballer.

Spécifications de moulage de fabrication de moules à injection plastique

1. Fabricant professionnel, conception, production de moules d'injection et contrôle de qualité des moules d'estampage

2. riche expérience d'exportation de moule d'injection plastique et de moule d'estampage

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités : simples ou selon vos besoins

5. Traitement : prétraitement S45C> 25Hrc et nitruration

6. Acier de moule : Cavité, noyau et glissière : P20, 2738,2136 disponible Moldbase : LKM disponible

7. Norme : DEM, HUSKY, disponible

8. Canaux chauds : selon votre demande

9. Durée de vie : > 300 mille fois

10. Contenu : boîtier en contreplaqué, peinture antirouille.

Conception du moule :

Informations que vous devez nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format STEP).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques sur la longueur, la largeur, la hauteur et le poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou laissez-le dans notre usine et nous vous aiderons à fabriquer le produit.

4. Exigences en matière de matériaux de moule, exigences en matière de nombre de cavités (vous pouvez nous indiquer la taille de votre machine de moulage par injection)

5. Exigences matérielles du produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction :

Test de moisissure :

Une fois le moule terminé, je fais un test de moule. Cela prend généralement environ 3 à 5 jours. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage du produit

Conditionnement selon vos besoins

1. Par avion, la livraison prend 3 à 7 jours. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, Fedex, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Vers les pays d'Asie du Sud-Est, cela prend environ 5 à 12 jours

Pour les pays du Moyen-Orient, cela prend environ 18 à 25 jours

Vers les pays européens, cela prend environ 20 à 28 jours

Vers les pays américains, cela prend environ 28 à 35 jours

Pour l'Australie, cela prend environ 10 à 15 jours

Vers les pays africains, cela prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1 : (Vidéo d'usine)

Vidéo-2 : (Moulage par injection)

Vidéo-3 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-4 : (Moulage par soufflage)

Vidéo-5 : (Moulage au rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, prêtons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre usine de moules de production par injection s'engage à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tous les problèmes de nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous ?

Nous sommes basés dans le Zhejiang, en Chine, depuis 2014, vendons en Amérique du Nord (30,00 %), en Europe du Sud (10,00 %), dans le Nord.

Europe (10,00 %), Amérique centrale (10,00 %), Europe de l'Ouest (10,00 %), Moyen-Orient (10,00 %), Europe de l'Est (10,00 %), Amérique du Sud (10,00 %). Il y a au total environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?

Toujours un échantillon de pré-production avant la production en série ;

Toujours inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous réalisons principalement toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement unique : conception 3D - impression 3D - fabrication de moules - injection plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir ?

Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU ;

Devise de paiement acceptée : USD, EUR ;

Type de paiement accepté : T/T, L/C, PayPal, Western Union, Escrow ;

Langue parlée : anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service ?

1. Votre demande relative à nos produits ou prix recevra une réponse dans les 24 heures.

2. Un personnel bien formé et expérimenté pour répondre à toutes vos demandes dans un anglais courant.

3. Offrir le support nécessaire pour résoudre le problème pendant la période de candidature ou de vente.

4. Prix compétitifs basés sur la même qualité.

5. Garantir la qualité des échantillons identique à celle de la production de masse.