Moule pour les étuis en plastique

Nous nous spécialisons dans le développement de moules de plateau en plastique personnalisé, la production de composants de plateau en plastique et les services d'assemblage en option - pas le trading de produits fini. Nos moules sont conçus pour correspondre aux besoins uniques de vos plateaux en plastique (par exemple, la capacité de charge, les compartiments spécifiques à l'article, les caractéristiques antidérapantes), avec des conceptions sur mesure, une compatibilité des matériaux de qualité industrielle et un moulage par injection optimisé pour fournir des pièces de plateau en plastique durables pour la logistique, le stockage alimentaire et les emballages de composants électroniques.

1. Structures de moisissure personnalisées: adaptées aux exigences du plateau en plastique

Les plateaux en plastique (par exemple, les plateaux d'expédition logistique, les plateaux de stockage des aliments, les plateaux de composants électroniques) exigent une rigidité structurelle (pour la charge de charge), le dimensionnement précis du compartiment (pour l'ajustement des articles) et les caractéristiques souvent anti-glisser / empilables - nos structures de moisissure sont personnalisées pour répondre à ces exigences clés:

Cavité et noyau: usinés via l'usinage CNC à grand format de haute précision (tolérance aussi serrée que ± 0,03 mm) pour reproduire les caractéristiques critiques, telles que les bases de la grille renforcées (2 à 4 mm d'épaisseur pour la dispersion de charge), les séparateurs de compartiment (1 à 2 mm d'épaisseur, une précision d'espacement ± 0,1 mm pour la base / les côtés), un empilé anti-flippe Encoches (pour l'empilement stable, tolérance ± 0,05 mm). Pour les conceptions de passes profondes (profondeur ≥50 mm), l'optimisation de l'angle de brouillon du moule assure un démontage facile tout en maintenant la rectitude de la paroi du compartiment (pas de déformation vers l'intérieur qui affecte le placement des articles).

Système de déclenchement: Conçu pour éviter d'affaiblir les zones de charge et d'assurer un flux de matériaux uniforme. Pour les grands plateaux (taille ≥ 500 × 500 mm, par exemple, des plateaux logistiques), les systèmes de coureurs chauds avec des portes séquentielles multipoint distribuent le plastique uniformément à travers la base de la grille - réduisant les déchets de matériaux de 18 à 25% et empêchant les taches creux dans les côtes de renforcement. Pour les petits plateaux (taille ≤200 × 200 mm, par exemple, des plateaux de composants électroniques), les portes de bord positionnées sur les bords non chargés d'éliminer les marques de surface et la coupe post-mouche.

Système de refroidissement: Optimisé pour les grandes structures en forme de grille des plateaux et l'épaisseur inégale (par exemple, les côtes de base épaisses + les parois du compartiment mince). Les canaux de refroidissement zonaux (avec un contrôle de température séparé pour les zones épaisses / minces) et les plaques de refroidissement sous la base de la grille assurent une dissipation rapide, voire de la chaleur - pour maintenir la stabilité structurelle (pas de base sous charge) et réduisant le temps de cycle de 30 à 40%. Pour les plateaux avec des séparateurs de compartiment dense, des épingles de refroidissement supplémentaires sont ajoutées pour accélérer le refroidissement des lacunes étroites.

Système d'éjection: utilise des plaques de strip-teaseuse (pour de grands plateaux plats) ou des broches d'éjection (disposées en matrices denses dans les zones non compartimentées de la base) pour éviter les dommages. La force d'éjection équilibrée empêche la flexion des diviseurs ou la fissuration des côtes de renforcement, l'inscription des fonctionnalités de charge et de compartiment du plateau ne sont pas compromises.

2.

Les plateaux en plastique sont confrontés à une forte pression de charge, à une exposition environnementale (humidité, modifications de la température, contact chimique) et manipulation fréquente - nous sélectionnons des matériaux en fonction de la capacité de charge, de la durabilité et des scénarios d'utilisation:

PP (polypropylène): idéal pour les plateaux à usage général (par exemple, plateaux de stockage alimentaire, plateaux d'organisation ménagers). Offre une bonne résistance à l'impact (pas de fissure des gouttes légères), une certification sécurisée des aliments (conforme à la FDA) et une résistance chimique (à l'eau, des détergents légers) - capables des scénarios intérieurs à faible charge (≤ 10kg par plateau) et un contact avec les aliments / articles ménagers.

HDPE (polyéthylène haute densité): utilisé pour les plateaux durables, extérieurs / industriels (par exemple, plateaux d'expédition logistique, plateaux d'outils de jardin). Fournit une résistance à un impact élevé (même à basse température, -20 ° C), une résistance aux intempéries (pas de jaunissement UV) et une résistance à l'usure - avec une manipulation rugueuse et une exposition extérieure, adaptée aux scénarios à charge moyenne (10–25 kg par plateau).

ABS (acrylonitrile butadiène styrène): parfait pour les plateaux de composants électroniques (par exemple, plateaux de carte PCB, plateaux d'emballage semi-conducteurs). Caractéristiques de stabilité dimensionnelle élevée (variation d'espacement du compartiment ≤ 0,05 mm) et de rigidité - les pièces électroniques délicates ne sont pas endommagées pendant le stockage / le transport. Il prend également en charge le revêtement anti-statique (critique pour les composants sensibles à l'électrostatique).

PA66 + Fibre de verre (20–30% GF): Idéal pour les plateaux industriels en service lourd (par exemple, plateaux de pièce automobile, plateaux de composants de machines). Combine une résistance à la traction élevée (jusqu'à 80 MPa) et une résistance à la chaleur (jusqu'à 120 ° C) - apporte des charges lourdes (25–50 kg par plateau) et résiste aux environnements industriels (par exemple, de l'huile, de la poussière, des températures élevées).

PET (polyéthylène téréphtalate): Convient aux plateaux transparents ou légers (par exemple, des plateaux d'affichage de vente au détail, des plateaux d'échantillons cosmétiques). Offre une transparence élevée (85 à 90% pour la visibilité du produit) et une rigidité modérée - idéal pour les scénarios de vente au détail où la visibilité de l'article est essentielle, avec une capacité de charge ≤ 5 kg par plateau.

3. Processus de moulage par injection: optimisé pour la qualité du plateau en plastique

Notre processus de moulage par injection est affiné pour répondre aux exigences de charge, structurelles et de grande taille des plateaux en plastique, avec ces avantages de base:

Fiabilité de chargement: les paramètres d'injection (température 180–260 ° C, pression 70–110 MPA) sont optimisés pour améliorer la densité des matériaux - les côtes de renforcement et les bases de grille n'ont pas de vides internes, assurant une distribution de charge uniforme. Chaque lot subit des tests de charge (charge statique de 1,5 × capacité nominale pendant 24 heures) pour confirmer aucune déformation ni fissuration, avec un taux de défaillance inférieur à 0,2%.

Précision du compartiment: Les machines de moulure de servo contrôlé par ordinateur maintiennent l'espacement du compartiment et l'épaisseur de la paroi dans les tolérances serrées (± 0,1 mm pour l'espacement, ± 0,05 mm pour l'épaisseur de la paroi) - les articles d'inscription s'adaptent parfaitement (pas de déplacement pendant le transport) et les plateaux sont interchangeables pour l'utilisation par lots.

Production efficace de grande taille: des machines de moulage à grande percée spécialisées (force de serrage ≥1200 tonnes pour des plateaux ≥800 × 600 mm) permettent une production stable. Moules multi-cavité (2–8 cavités, basés sur la taille du plateau) Sortie et qualité - pour les plateaux électroniques standard de 300 × 200 mm, la production quotidienne atteint 8 000 à 12 000 composants.

Optimisation des coûts: les systèmes de coureurs à chaud réduisent les déchets de matériaux de 18 à 25%; Pour les commandes à volume élevé (10 000+ plateaux), le coût par unité peut être réduit de 12 à 18%. Le moulage intégré des côtes / séparateurs de renforcement élimine le post-traitement (par exemple, la coupe secondaire des compartiments), réduisant les coûts supplémentaires et garantissant une qualité cohérente.

4. Nos services: Moules au-delà - plateaux et assemblage plastiques

Nous fournissons des solutions de bout en bout pour la production de plateau en plastique, pas seulement des moules:

Fabrication de plateaux en plastique: produire des plateaux personnalisés en différentes tailles (100 × 100 mm à 1200 × 800 mm), des profondeurs (5–150 mm) et des conceptions (grille, compartimentée, empilable). Prend en charge les couleurs personnalisées (codes RAL / Pantone), les traitements de surface (anti-glissement, anti-statiques, résistants aux UV) et des caractéristiques supplémentaires (poignées, créneaux d'étiquette).

Assemblage à valeur ajoutée: services d'assemblage en option pour les sous-assemblages de plateaux - tels que la fixation des inserts en mousse (pour une protection délicate d'articles), l'ajout de tampons en caoutchouc antidérapants (pour un placement stable), ou l'assemblage de piles de plateau avec des couvercles (pour le stockage scellé). Fournit des sous-ensembles prêts à l'emploi, ce qui fait gagner du temps de production.

Prise en charge de conception personnalisée: Offrez une conception de moisissure 3D et un prototypage rapide (via l'impression CNC ou SLA 3D à grand format). Nous pouvons produire 5 à 10 plateaux de prototypes en 4 à 6 jours pour tester la capacité de charge, l'ajustement du compartiment et la pile et l'optimisation de la conception du moule avant la production de masse.

Nous sommes un fabricant de moisissures en plastique et pouvons fournir un service de moisissure personnalisé, nous pouvons fabriquer des moules d'injection, des moules à souffler, des moules de rotation et des moules à mourir.

Pour les moules d'injection personnalisés, nous pouvons fournir des services de moulage par injection personnalisés professionnels. Habituellement, les moulures de fabrication de moisissures d'injection en plastique sont fabriquées à l'aide de la technologie de moulage par injection. Les matériaux de moule pour les moules d'injection peuvent être choisis parmi P20, 718, S136, H13 et ainsi de suite. Le matériau du moule reflète la durée de vie du moule et les exigences du matériau produit.

Pour les pièces qui nécessitent une production de moulage par soufflage, nous pouvons également fournir des services professionnels de moulage par soufflage personnalisés.

Fabrication de moisissure d'injection de plastique fabrication d'injection de moisissure

1. Nous communiquons la conception des produits en fonction des échantillons / dessins et de vos exigences.

2. Après avoir confirmé la conception du produit, nous effectuons la conception de moisissures, nous fournissons toutes sortes de moules d'injection, de moules de soufflage, de moules en silicone, de services de moules à mourir.

3. ACROSSION PRISE, COUPE D'ACIER ET MOLLES OUTILS DE BASE.

4. Assemblage mobile

5.Mermer l'inspection, le suivi et le contrôle du traitement des moisissures.

6. Nous vous informerons de la date de l'essai de moisissure et vous enverrons le rapport d'inspection de l'échantillon et les paramètres d'injection avec l'échantillon.

7.Votre instruction et confirmation de l'expédition.

8. Préparez le moule avant l'emballage.

Spécification de moulure de fabrication de moisissures d'injection en plastique

1. Fabricant professionnel, conception, moisissure d'injection de production et colonisation du moule Contrôle de la qualité

2. Rich Export Experience Moule d'injection en plastique et moule à empreinte

3. Prix raisonnable du moule de conception

4. Cavités: célibataire ou selon vos besoins cavité

5. Traitement: S45C Pretraiat> 25HRC, et nitride

6. Moule d'acier: cavité, noyau et diapositive: P20, 2738,2136 Disponible Moldbase: LKM Disponible

7. Standard: Dem, Husky, disponible

8. Hot Runner: Selon votre demande

9. durée de vie:> 300 mille fois

10. Package: cas de contreplaqué, peinture anti-rust

Conception de moisissure:

Informations dont vous avez besoin pour nous fournir

1. Si vous avez des dessins, des dessins 2D, des dessins 3D (de préférence au format de pas).

2. S'il n'y a pas de dessins, vous devez fournir des informations spécifiques de longueur, de largeur, de taille et de poids. (Il est préférable de nous envoyer des échantillons)

3. Si le moule est envoyé dans votre pays ou quitte le moule dans notre usine et que nous vous aiderons à produire le produit.

4. Exigences des matériaux de moule, exigences du numéro de cavité (vous pouvez nous parler de la taille de votre machine à mouler d'injection)

5. Exigences du matériau produit et quantité de produit. (Vous pouvez nous parler de l'utilisation du produit et nous pouvons vous faire des suggestions)

Processus de transaction:

Test de moisissure:

Une fois le moule terminé, je fais un test de moisissure. Il faut généralement environ 3 à 5 jours pour terminer. Nous devons assembler le moule, ajuster les données de pression de la machine et essayer la production. Nous devons vérifier s'il y a des problèmes lors de la production normale du moule et apporter des modifications.

Emballage de produits

Emballage en fonction de vos besoins

1. par air, il faut 3 à 7 jours pour la livraison. Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, FedEx, UPS.

2. En mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Aux pays d'Asie du Sud-Est, prend environ 5 à 12 jours

Aux pays du Moyen-Orient prennent environ 18-25 jours

Aux pays européens prennent environ 20-28 jours

Aux pays américains prennent environ 28 à 35 jours

À l'Australie prend environ 10 à 15 jours

Aux pays africains, prend environ 30 à 35 jours.

Usine

Vidéo-1: (vidéo d'usine)

Vidéo-2: (moulure d'injection)

Vidéo-3: (moulure de soufflage)

Vidéo-4: (moulure de soufflage)

Vidéo-5: (Moulage en rouleau)

La satisfaction du client est notre objectif le plus important. Nous nous concentrons sur la communication et la coopération avec nos clients, faisons toujours attention à leurs besoins et fournissons une réponse rapide et un service client de qualité. Notre injection de production de moisissure s'est engagée à établir des relations à long terme et à garantir que nos clients reçoivent le meilleur service après-vente lors de l'achat et de l'utilisation de nos produits, et nous ferons certainement de notre mieux pour résoudre tout problème pour nos clients.

FAQ

1. Qui sommes-nous?

Nous sommes basés à Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, se vend à l'Amérique du Nord (30,00%), en Europe du Sud (10,00%), dans le nord.

Europe (10,00%), Amérique centrale (10,00%), Europe occidentale (10,00%), Moyen-Orient (10,00%), Europe de l'Est (10,00%), Amérique du Sud (10,00%). Il y a un total d'environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2. Comment garantir la qualité?

Toujours un échantillon de pré-production avant production de masse;

Toujours une inspection finale avant expédition.

3. Que pouvez-vous acheter chez nous?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?

Ningbo P&M Plastic Metal Product Co., Ltd. Nous faisons toutes sortes de toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules métalliques en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement à guichet: conception 3D - Impression 3D - Fabrication de moisissure - Injection de plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir?

Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Devise de paiement accepté: USD, EUR;

Type de paiement accepté: T / T, L / C, Paypal, Western Union, Entierage;

Langue parlée: anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service?

1. Votre demande liée à nos produits ou prix sera répondu dans les 24 heures.

2. Personnels bien allongés et expérimentés pour répondre à toutes vos demandes en anglais fluide.

3. Offrir le soutien pour résoudre le problème dans la période de demande ou de vente.

4. prix compétitifs en fonction de la même qualité.

5. Garantie des échantillons de qualité Idem que la qualité de la production de masse.