Moulage d'assemblage du modèle

Ces dernières années, le marché mondial des moisissures d'injection a montré une tendance en plein essor de développement. Avec l'accélération de l'industrialisation et de l'urbanisation, les industries telles que les automobiles, les appareils électroniques et les articles ménagers ont une forte demande de moules d'injection, et la taille du marché continue de se développer. Selon les données statistiques, le marché mondial des moisissures d'injection a progressivement approché 100 milliards de dollars et montre une tendance de croissance régulière. Ce nombre est suffisant pour refléter l'énorme potentiel de développement et les grandes perspectives de marché de l'industrie des moisissures d'injection. Avec l'amélioration des niveaux de vie et l'avancement continu de la technologie, la demande de moules à injection augmente également. Afin de répondre à la demande du marché, les fabricants de moisissures ont augmenté leur investissement en R&D et lancé des moules d'injection plus avancés et plus efficaces pour répondre aux besoins de production de différentes industries.

Moulage d'assemblage du modèle P&M Introduction

1. Conception

La conception est la première étape et la plus cruciale dans la fabrication de moules d'injection. À ce stade, les concepteurs doivent avoir une compréhension approfondie des exigences du produit, y compris des facteurs tels que la forme, la taille, les exigences de précision, l'environnement d'utilisation et la taille du lot de production. Ce n'est qu'en maîtrisant de manière approfondie ces informations que nous pouvons concevoir des moules d'injection avec une structure raisonnable et d'excellentes performances.

La détermination de la structure du moule est l'une des tâches de base de la phase de conception. La conception de la structure du moule nécessite une considération complète de plusieurs aspects, tels que la surface de séparation du moule, la disposition de la cavité, le système de versement, le système de refroidissement, le système d'éjection, etc. La conception de surface de séparation raisonnable peut garantir que les produits en plastique peuvent être démodés en douceur après le moulage, tout en garantissant la qualité de la qualité de l'apparence et la dimension des produits; La disposition optimisée de la cavité peut améliorer l'efficacité de production des moules et réduire les coûts de production; La conception du système de versement scientifique peut remplir uniformément la cavité du moule avec une fonte de plastique, en évitant les défauts tels que la pénurie de matériaux et les bulles; Un système de refroidissement efficace peut raccourcir le cycle de moulage et améliorer la qualité du produit; Un système d'éjection fiable peut garantir que le produit peut être enlevé en douceur du moule après la moulure, en évitant des problèmes tels que le blanchiment et la fissuration. En plus de la structure du moule, la sélection des matériaux de moisissure appropriés est également une étape importante de la phase de conception. Les performances des matériaux de moisissure affectent directement la durée de vie, le coût de la fabrication et la qualité des produits en plastique. Lors de la sélection des matériaux de moisissure, des facteurs tels que la dureté, la résistance, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la stabilité thermique doivent être pris en compte. Pour certains moules à injection de haute précision et à forte demande, les matériaux de moule spéciaux tels que l'acier à moule à chaud et l'acier à grande vitesse doivent être sélectionnés.

L'importance de la phase de conception est évidente. Une excellente conception de moisissure peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de production, améliorer la qualité des produits et également prolonger la durée de vie du moule. Au contraire, si la conception des moisissures n'est pas raisonnable, elle peut entraîner une difficulté accrue de fabrication de moisissures, une augmentation des coûts de production, une qualité de produit instable et même le moule peut ne pas fonctionner correctement.

2. Traitement

L'étape de traitement est le processus clé de transformation des dessins de conception en moules réels. La sélection des matériaux est la principale étape du traitement, ce qui affecte directement les performances et la durée de vie du moule. Le traitement thermique est une étape importante dans le processus d'usinage, qui peut améliorer les performances des matériaux de moule, améliorer la dureté, la résistance, la ténacité et la résistance à l'usure des moules. Le traitement en surface est une étape clé dans l'amélioration des performances des moules, ce qui peut améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et les performances démêlantes de la surface du moule.

3. Débogage et acceptation: la clé pour assurer la qualité

Le débogage est une étape importante dans le processus de fabrication des moules d'injection, et c'est une étape cruciale pour vérifier si le moule peut fonctionner correctement. Pendant la phase de débogage, les techniciens doivent installer le moule sur la machine de moulage par injection pour les opérations de moulage d'essai. Grâce à des tests de moisissure, il est possible de vérifier si les actions d'ouverture et de fermeture du moule sont lisses, si la coordination entre divers composants est serrée et si le système de versement, le système de refroidissement et le système d'éjection fonctionnent correctement. Dans le même temps, il est nécessaire d'ajuster les paramètres de processus de la machine de moulage par injection en fonction des résultats du moule d'essai, tels que la pression d'injection, la vitesse d'injection, le temps de maintien, le temps de refroidissement, etc., pour garantir que la qualité des produits en plastique répond aux exigences. Pendant le processus de débogage, les techniciens doivent surveiller étroitement le fonctionnement du moule, identifier rapidement et résoudre les problèmes. L'acceptation est l'inspection finale de la qualité du moule, qui est liée à la question de savoir si le moule peut répondre aux besoins du client. Les critères d'acceptation comprennent généralement l'apparence, la précision dimensionnelle, les performances structurelles et la qualité du produit du moule. L'apparition du moule ne doit avoir aucun défaut évident, tel que les fissures, les trous de sable, les pores, etc.; La précision dimensionnelle doit répondre aux exigences de conception et la tolérance doit être contrôlée dans une plage raisonnable; Les performances structurelles doivent être bonnes, la coordination entre divers composants doit être serrée et le mouvement doit être lisse; La qualité du produit doit être conforme aux normes pertinentes, telles que la précision dimensionnelle, la qualité de la surface, les propriétés physiques, etc. L'importance de l'acceptation est de garantir que la qualité et les performances du moule répondent aux exigences et pour assurer le bon progrès de la production. Seuls les moules qui ont réussi une acceptation stricte peuvent être livrés aux clients pour une utilisation. Pour les clients, les moules qualifiés peuvent assurer la production de produits de haute qualité, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production

Paramètre de moulage d'assemblage du modèle P&M (spécification)

Processus de personnalisation

Usine et à propos de nous

Ningbo Plastic Metal Product Co., Ltd (P&M) est situé à Yuyao, la soi-disant Mold City, Royaume Plastic, à la pointe sud de Hangzhou Bay Bridge, au nord de Shanghai, à l'est du port de Ningbo, à la double ligne serrée de la route 329 sur la terre, la mer et l'air dans un réseau pour faciliter le transport.

Par la force technique abondante, les méthodes de gestion scientifique et le bon service après-vente, le produit profondément fiable et accueilli par des clients du monde entier. P&M détient un système amélioré de développement et de production, pour réaliser la conception de moisissures, la fabrication de produits en plastique et la production automatique. Nos principaux produits sont la conception et la fabrication de moisissures en plastique, de produits en plastique, de produits métalliques. 90% de produits de notre entreprise sont exportés vers l'Amérique, l'Europe, l'Allemagne, le Japon, l'Australie, etc. Depuis de nombreuses années, la société s'est engagée dans la recherche sur les matières premières. La société a sa propre marque et des dizaines de brevets, offrant un support technique plus pratique pour la fabrication de moisissures et la production de produits. P&M a lancé des affaires nationales à partir de 2008, nommée Shundi Mold Factory. Et a ouvert le marché international à partir de 2014. Nous adhérons toujours aux principes de la qualité en premier. Tout en offrant aux clients des produits de la plus haute qualité, essayez de maximiser l'efficacité de la production et de raccourcir le temps de production. Nous sommes fiers de dire à chaque client que notre entreprise n'a perdu aucun client depuis son établissement.Si il y a un problème avec le produit, nous chercherons activement une solution et prendrons la responsabilité jusqu'à la fin.

P&M adhère au marché à la Quanlité de la vie et se concentre sur le service de qualité et le développement continu de nouveaux produits, déterminé à établir une meilleure image d'entreprise, et nos amis au pays et à l'étranger pour transporter un large éventail d'échanges et de coopération d'entreprise, créent un brillant.

Emballage

Emballage en fonction de vos besoins

1. Par avion, il faut 3 à 7 jours pour la livraison.

Les marchandises peuvent être expédiées par DHL, FedEx, UPS.

2. Par mer, le délai de livraison est basé sur votre port.

Aux pays d'Asie du Sud-Est, prend environ 5 à 12 jours.

Jusqu'aux pays du Moyen-Orient prennent environ 18-25 jours.

Aux pays européens prennent environ 20 à 28 jours.

Aux pays américains, prend environ 28 à 35 jours.

En Australie prend environ 10 à 15 jours.

Aux pays africains, prend environ 30 à 35 jours.

Les pièces de vélo P&M, centrées sur les enfants, équilibrent la sécurité, la santé et le plaisir, visant à ajouter une couleur vive à la belle enfance des enfants. Nous sommes impatients de travailler avec vous pour servir nos enfants.

Le chemin de la croissance d'un enfant est pavé de briques et de carreaux.

FAQ

1.Qui sommes-nous?

Nous sommes basés à Zhejiang, en Chine, à partir de 2014, à vendre en Amérique du Nord (30,00%), en Europe du Sud (10,00%), en Europe du Nord (10,00%), en Amérique centrale (10,00%), en Europe occidentale (10,00%), au Moyen-Orient (10,00%), en Europe de l'Est (10,00%), en Amérique du Sud (10,00%). Il y a un total d'environ 51 à 100 personnes dans notre bureau.

2.Comment pouvons-nous garantir la qualité?

Toujours un échantillon de pré-production avant production de masse;

Toujours une inspection finale avant expédition;

3. Que pouvez-vous acheter chez nous?

Moule, produit en plastique, produit métallique, produit dentaire, usinage CNC.

4.Pour pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non auprès d'autres fournisseurs?

Nous faisons toutes sortes de toutes sortes de conception 3D, d'impression 3D et d'outillage et de produits de moules en métal en plastique. Nous avons notre propre ingénieur et usine. Approvisionnement à guichet: conception 3D - Impression 3D - Fabrication de moisissure - Injection de plastique.

5. Quels services pouvons-nous fournir?

Conditions de livraison acceptées: FOB, CFR, CIF, EXW, FCA, DDP, DDU;

Devise de paiement accepté: USD, EUR;

Type de paiement accepté: T / T, L / C, Paypal, Western Union, Entierage;

Langue parlée: anglais, chinois, espagnol, français, russe.

6. Quelles sont les caractéristiques de votre service?

1. Votre demande liée à nos produits ou prix sera répondu dans les 24 heures.

2. Personnels bien formés et expérimentés pour répondre à toutes vos demandes en anglais fluide.

3. Offrir le soutien pour résoudre le problème dans la période de demande ou de vente.

4. prix compétitifs en fonction de la même qualité.

5. Garantie des échantillons de qualité Idem que la qualité de la production de masse.