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Moulures de lunettes de plongée
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Moulures de lunettes de plongée

Lorsque les amateurs de plongée explorent le monde sous-marin mystérieux du contenu de leur cœur, un miroir de plongée haute performance est leur compagnon intime. Il isole non seulement la stimulation de l'eau de mer sur les yeux, mais offre également une vue claire, permettant aux plongeurs de s'immerger dans le merveilleux paysage sous-marin.
​​ Dans le processus de production, la qualité des moules d'injection affecte directement l'efficacité de production et la qualité du produit fini des lunettes de lunettes de plongée. Les moules à haute précision peuvent assurer une présentation précise de chaque détail des lunettes de plongée, améliorer l'efficacité de la production et réduire les taux de défauts; Au contraire, les moisissures de mauvaise qualité peuvent entraîner des défauts des lunettes de plongée, augmenter les coûts de production et réduire la compétitivité du marché. ​
Pour les moules de lunettes de plongée, Ningbo (P&M) Plastic Metal Products Co., Ltd. possède 18 ans de technologie de fabrication de moisissures et 10 ans d'expérience à l'exportation. Nous fournissons des services de moisissure personnalisés à guichet unique et sommes un fabricant de moisissures en plastique professionnel. Nous pouvons utiliser le moulage par injection, le moulage par soufflage, le casting de la matrice et le moulage en rotation.

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Description du produit

La première étape de la fabrication est la phase de conception, qui est également l'étape la plus critique. Les concepteurs utilisent des logiciels informatiques avancés pour sculpter soigneusement la moulure de lunettes de plongée tridimensionnelle. Ils considèrent à plusieurs reprises chaque détail des lunettes de plongée, de savoir si la courbure du cadre est conforme au contour du visage humain, pour assurer le confort tout en considérant la fabrication du moule et la commodité de l'entretien ultérieur.

Après avoir terminé la conception, il entre dans la phase de fabrication. Les centres d'usinage CNC, avec leur positionnement précis et leurs performances stables, effectuent une coupe et l'usinage sur l'acier de moule. La technologie d'usinage de décharge électrique (EDM) est utilisée pour traiter les pièces avec des formes complexes difficiles à compléter grâce à la coupe traditionnelle. Il utilise la température élevée générée par la décharge pour corroder le métal à la surface du moule, créant ainsi des structures fines et des textures exquises.

Pendant le traitement, une inspection de qualité du moule est effectuée partout. Les instruments de mesure des coordonnées avancées mesurent les composants dans toutes les directions, en comparant et en analysant les données de mesure réelles avec les données de conception. Une fois les écarts trouvés, ils sont immédiatement ajustés et corrigés.

Après l'achèvement du traitement des composants, l'étape suivante est l'assemblage du moule. Il s'agit d'une tâche délicate qui teste la patience et les compétences des travailleurs de l'assemblage. Après l'assemblage, il est nécessaire d'effectuer un débogage complet et une optimisation du moule. Simuler le processus de moulage par injection réel, vérifiez si l'ouverture et la fermeture du moule sont lisses, si les mouvements de chaque composant sont coordonnés et si le système de moulage par injection et le système de refroidissement fonctionnent correctement. Sur la base des résultats de débogage, d'autres ajustements et optimisations seront apportés au moule jusqu'à ce qu'il atteigne son état de travail optimal.

Paramètre de moulage de lunettes de plongée P&M (spécification)


Nom de moisissure Moulures de lunettes de plongée
Nous promettons Tous les clients centrés sur le client, jamais pour un bénéfice à court terme et vendent des avantages à long terme
Nous produisons Moule, prototype, moulure d'injection, assemblage de produits, impression de surface, pulvérisation de l'intégration de surface
Les pls fournissent 2d, 3d, échantillons ou la taille des images multi-angles
Temps de moisissure Environ 25 jours ouvrables
Heure du produit 7-15 jours
Précision de la mode ± 0,1 mm
Mousser la vie 50 à 100 millions de tirs
Processus de production Dessins d'audit - Analyse du flux de moisissure - Validation de conception - Matériaux personnalisés - Traitement des moisissures - Traitement des noyaux - Usinage des électrodes - Traitement du système du coureur - Traitement des pièces et achat - Acceptation d'usinage - Processus de traitement de la surface de la cavité - Mode complexe - Toute le revêtement de surface du moule - Plaque de montage - Échantillon de moisissure - Test d'échantillon - Échantillons d'envoi d'échantillons
Cavité de moule Une cavité, une multi-cavité ou les mêmes produits différents sont fabriqués ensemble
Matériau de moule P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13
Système des coureurs Runner chaud et coureur froid
Matériau de base P20, 2738, 2344, 718, S136, 8407, NAK80, SKD61, H13
Finition Ordre le mot, finition miroir, surface mate, striae
Standard Hasco, DME ou dépendant de
Technologie élancée Misoning, broyage, CNC, EDM, coupe de fil, sculpture, EDM, tours, finition de surface, etc.
Logiciel CAD, Pro-E, UG de conception Temps: 1 à 3 jours (circonstances normales)
Matériel produit Matières premières en plastique de qualité alimentaire
Origine Fabriqué en Chine

P&M Fonctionnement des lunettes de plongée et application

En tant que partie cruciale de l'équipement de plongée, les lunettes de plongée jouent un rôle important qui ne peut pas être sous-estimé. Un miroir de plongée de haute qualité isole non seulement l'eau de mer, protégeant les yeux des plongeurs de la stimulation de l'eau de mer salée, mais offre également une vue claire, leur permettant d'apprécier pleinement les récifs coralliens colorés, de nager librement les poissons tropicaux et de diverses merveilleuses créatures sous-marines. Pendant la plongée profonde, les lunettes de plongée peuvent également aider les plongeurs à équilibrer la pression de l'oreille et à assurer la sécurité de la plongée.

Structurellement, les lunettes de plongée sont principalement composées d'un cadre, d'une lentille et d'une jupe en silicone. La conception du cadre doit considérer pleinement l'ergonomie, garantissant qu'il s'adapte à différentes formes faciales et offre une expérience de port confortable. L'objectif est le composant central des lunettes de plongée, qui nécessite non seulement une forte clarté pour fournir des effets visuels clairs dans des environnements sous-marins, mais doit également avoir une bonne résistance à la pression de l'eau pour résister à la pression de l'eau à différentes profondeurs. Le bord de la jupe en silicone joue un rôle d'étanchéité, empêchant l'eau de mer de s'infiltrer. La douceur et la durabilité de son matériel affectent directement l'effet d'étanchéité et la durée de vie des lunettes de plongée. Certains lunettes de plongée haut de gamme adoptent une technologie anti-brouillard avancée, telle que le revêtement nano, l'anti-brouillard de chauffage électrique, etc., résolvant efficacement le problème du brouillard des lunettes de plongée et garantissant que les plongeurs maintiennent toujours une vision claire sous l'eau. Certains lunettes de plongée sont équipées de bandeaux réglables et de systèmes de drainage rapides, améliorant davantage l'expérience utilisateur pour les plongeurs.


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